一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备
阅读说明：本技术 一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备 (Angle steel cross arm stamping forming equipment of electroceramics indisputable annex ) 是由 林金辉 于 2020-11-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备,包括箱体,所述箱体的顶部焊接有工作台,所述工作台的上表面对称焊接有两个第一竖板,两个所述第一竖板的顶部焊接有第一横板,所述第一横板的上表面安装有电动液压推杆,所述工作台的上表面对称焊接有两个第一板体,本发明通过使用第一螺纹杆和第二压块对角钢的一端进行限位,然后转动第三螺纹杆,第三螺纹杆带动第一压块上下移动,第四螺纹杆带动第四压块对角钢横担进行限位,可以防止角钢横担在进行冲压时晃动,并能够根据角钢横担的宽度和厚度直接进行调节,具有对多种型号尺寸的角钢横担进行限位的作用,不需要进行大幅改动再进行加工,不会影响生产的效率。(The invention discloses an angle steel cross arm punch forming device of an electric porcelain iron accessory, which comprises a box body, wherein a workbench is welded at the top of the box body, two first vertical plates are symmetrically welded on the upper surface of the workbench, a first transverse plate is welded at the tops of the two first vertical plates, an electric hydraulic push rod is installed on the upper surface of the first transverse plate, and two first plate bodies are symmetrically welded on the upper surface of the workbench. The processing is carried out without great change, and the production efficiency is not influenced.)
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备。
背景技术
横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离没是电瓷铁附件中的一种。根据横担的受力情况，对直线杆或15以下的转角杆采用单横担，而转角在15度以上的转角杆、耐张杆、终端杆、分支杆皆采用双横担。(部分地区杆均采用双横担)。横担一般安装在距杆顶300mm处，直线横担应装在受电侧，转角杆、终端杆、分支杆的横担应装在拉线侧。横担一般是角钢，在生产时需要使用冲压设备进行冲压打孔。现有的冲压设备存在固定限位组件的尺寸不能改动，支持的角钢型号尺寸不多，在遇到厚度较厚或者宽度较大的角钢横担时，则需要进行大幅改动再进行加工，影响生产的效率，为此，提出一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有工作台，所述工作台的上表面对称焊接有两个第一竖板，两个所述第一竖板的顶部焊接有第一横板，所述第一横板的上表面安装有电动液压推杆，所述工作台的上表面对称焊接有两个第一板体，所述第一板体的顶部焊接有第二板体，所述第二板体的外侧壁焊接于所述第一竖板的外侧壁，两个所述第一板体相邻的一侧焊接有第三板体，所述第一板体的内侧壁螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端转动连接有第四压块，所述第二板体的内侧壁对称螺纹连接有两个第三螺纹杆，两个所述第三螺纹杆的一端贯穿所述第二板体的内侧壁且转动连接有第一压块，所述电动液压推杆的活塞杆贯穿所述第一横板的内侧壁且焊接有连接板，所述连接板的下表面焊接有冲压头，所述冲压头的一端贯穿所述第二板体和所述第一压块的内侧壁，所述第三板体的内侧壁开设有通孔，所述通孔的内侧壁与所述冲压头的外侧壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第四压块的外侧壁对称焊接有两个第一滑块，所述第二板体和所述第三板体的内侧壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块的外侧壁分别滑动连接于两个所述第一滑槽的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部底壁焊接有集屑箱，所述工作台的内侧壁焊接有连接管，所述连接管的一端与所述集屑箱的内部顶壁连通，所述集屑箱的前表面对称铰接有两个门体。
作为本技术方案的进一步优选的：所述工作台的上表面对称焊接有两个第二竖板，所述第二竖板相邻的一侧焊接有第二横板，所述第二横板的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端焊接有第一把手，所述第一螺纹杆的另一端贯穿所述第二横板的内侧壁且转动连接有第三压块，所述第三压块的外侧壁焊接有第二滑块，所述第二竖板的内侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑块的外侧壁滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁，所述第二竖板的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端焊接有第二把手，所述第二把手远离所述冲压头的一端焊接有第二压块，所述第二压块的外侧壁焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁滑动连接于所述第二竖板的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内部对称焊接有两个固定板，两个所述固定板相邻的一侧焊接有支撑杆。
作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的底部四角相互对称均焊接有地脚。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过使用第一螺纹杆和第二压块对角钢的一端进行限位，然后转动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动第一压块上下移动，第四螺纹杆带动第四压块对角钢横担进行限位，可以防止角钢横担在进行冲压时晃动，并能够根据角钢横担的宽度和厚度直接进行调节，方便快捷，具有对多种型号尺寸的角钢横担进行限位的作用，不需要进行大幅改动再进行加工，不会影响生产的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第二板体的结构示意图；
图3为本发明第二压块的结构示意图；
图4为本发明第三板体的结构示意图。
图中：1、箱体；2、连接管；3、工作台；4、第一板体；5、第二板体；6、第一竖板；7、第一横板；8、电动液压推杆；9、支撑杆；10、第一螺纹杆；11、第一把手；12、第二竖板；13、固定板；14、门体；15、地脚；16、集屑箱；17、连接板；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第一压块；21、冲压头；22、第二横板；23、第二压块；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、第二螺纹杆；27、第一杆体；28、通孔；29、第三板体；30、第三压块；31、第二把手；32、第三螺纹杆；33、第四螺纹杆；34、第四压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电瓷铁附件的角钢横担冲压成型设备，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有工作台3，工作台3的上表面对称焊接有两个第一竖板6，两个第一竖板6的顶部焊接有第一横板7，第一横板7的上表面安装有电动液压推杆8，工作台3的上表面对称焊接有两个第一板体4，第一板体4的顶部焊接有第二板体5，第二板体5的外侧壁焊接于第一竖板6的外侧壁，两个第一板体4相邻的一侧焊接有第三板体29，第一板体4的内侧壁螺纹连接有第四螺纹杆33，第四螺纹杆33的一端转动连接有第四压块34，第二板体5的内侧壁对称螺纹连接有两个第三螺纹杆32，两个第三螺纹杆32的一端贯穿第二板体5的内侧壁且转动连接有第一压块20，电动液压推杆8的活塞杆贯穿第一横板7的内侧壁且焊接有连接板17，连接板17的下表面焊接有冲压头21，冲压头21的一端贯穿第二板体5和第一压块20的内侧壁，第三板体29的内侧壁开设有通孔28，通孔28的内侧壁与冲压头21的外侧壁滑动连接。
本实施例中，具体的：第四压块34的外侧壁对称焊接有两个第一滑块18，第二板体5和第三板体29的内侧壁均开设有第一滑槽19，两个第一滑块18的外侧壁分别滑动连接于两个第一滑槽19的内侧壁；在第四螺纹杆33转动将第四压块34向内推动时，第一滑块18在第一滑槽19内可以起到将第四压块34扶正的作用，进而使第四压块34不会随第四螺纹杆33转动。
本实施例中，具体的：箱体1的内部底壁焊接有集屑箱16，工作台3的内侧壁焊接有连接管2，连接管2的一端与集屑箱16的内部顶壁连通，集屑箱16的前表面对称铰接有两个门体14；在冲压完成后，冲压下来的铁块铁屑从连接管2内滑动进集屑箱16内，然后将门体14打开，取出里面的铁块铁屑进行回收利用。
本实施例中，具体的：工作台3的上表面对称焊接有两个第二竖板12，第二竖板12相邻的一侧焊接有第二横板22，第二横板22的内侧壁螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端焊接有第一把手11，第一螺纹杆10的另一端贯穿第二横板22的内侧壁且转动连接有第三压块30，第三压块30的外侧壁焊接有第二滑块25，第二竖板12的内侧壁开设有第二滑槽24，第二滑块25的外侧壁滑动连接于第二滑槽24的内侧壁，第二竖板12的内侧壁螺纹连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26的一端焊接有第二把手31，第二把手31远离冲压头21的一端焊接有第二压块23，第二压块23的外侧壁焊接有第一杆体27，第一杆体27的外侧壁滑动连接于第二竖板12的内侧壁；转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10带动第三压块30升降，转动第二螺纹杆26，第二螺纹杆26带动第二压块23横向往复移动，第一杆体27在第二竖板12内滑动可以对第二压块23起到限位作用。
本实施例中，具体的：箱体1的内部对称焊接有两个固定板13，两个固定板13相邻的一侧焊接有支撑杆9；通过将固定板13和支撑杆9相连接，使支撑杆9可以对箱体1的内部进行支撑，防止箱体1发生变形。
本实施例中，具体的：箱体1的底部四角相互对称均焊接有地脚15；地脚15对箱体1起到支撑的作用，并且能对本装置起到防滑的作用。
工作原理或者结构原理，使用时，箱体1上安装有用于控制电动液压推杆8启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电动液压推杆8供电，将角钢横担放入两个第二竖板12之间，然后转动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10带动第三压块30升降，转动第二螺纹杆26，第二螺纹杆26带动第二压块23横向往复移动，对插入的角钢横担进行限位，可以不完全贴近角钢横担，以免角钢横担不能够移动，继续向前推进将角钢横担放入两个第一竖板6之间，转动第三螺纹杆32，第三螺纹杆32带动第一压块20上下移动，第四螺纹杆33带动第四压块34对角钢横担进行限位，可以防止角钢横担在进行冲压时晃动，并能够根据角钢横担的宽度和厚度进行调节，启动电动液压推杆8，电动液压推杆8推动连接板17，连接板17推动冲压头21对角钢横担进行冲压工作，在冲压完成后，冲压下来的铁块铁屑从连接管2内滑动进集屑箱16内，然后将门体14打开，取出里面的铁块铁屑进行回收利用，通过将固定板13和支撑杆9相连接，使支撑杆9可以对箱体1的内部进行支撑，防止箱体1发生变形。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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