阅读说明：本技术 一种紧凑型冲孔斜楔装置 (Compact tapered wedge device that punches a hole ) 是由 曹扬 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种紧凑型冲孔斜楔装置,包括配套设置的冲孔凹模和冲头,冲头朝向冲孔凹模的前部套装有压料板,冲头后部安装在滑块前部；滑块套装在导向固定座中,滑块中部向上开有凹槽,该凹槽中设置有冲头垫板,冲头垫板与冲头的后部端面顶接；滑块后部的外斜面垫块一与靠块前部的垫块二之间留有间隔；在滑块中安装有复位氮气和压料氮气,压料氮气的前端与压料板顶接,压料氮气的后端与冲头垫板顶接,复位氮气的前端设置有氮气挡块,复位氮气的后端伸入滑块中。本发明的结构紧凑,拆装方便,在很大程度的上缩小了冲孔斜楔的尺寸。(The invention discloses a compact punching wedge device which comprises a punching female die and a punch which are arranged in a matched mode, wherein a pressure plate is sleeved on the front part of the punch, which faces to the punching female die, and the rear part of the punch is arranged on the front part of a sliding block; the sliding block is sleeved in the guide fixing seat, the middle part of the sliding block is upwards provided with a groove, a punch pad plate is arranged in the groove, and the punch pad plate is connected with the rear end face of the punch in a jacking way; a gap is reserved between the first outer inclined plane cushion block at the rear part of the sliding block and the second cushion block at the front part of the leaning block; the resetting nitrogen and the pressing nitrogen are arranged in the sliding block, the front end of the pressing nitrogen is connected with the pressing plate in a jacking mode, the rear end of the pressing nitrogen is connected with the punch backing plate in a jacking mode, the front end of the resetting nitrogen is provided with a nitrogen stop block, and the rear end of the resetting nitrogen extends into the sliding block. The invention has compact structure and convenient assembly and disassembly, and reduces the size of the punching wedge to a great extent.)

一种紧凑型冲孔斜楔装置

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，涉及一种紧凑型冲孔斜楔装置。

背景技术

目前，在设计连续模的冲压工艺时经常遇到一种情况，即为了满足斜楔的放置，不得不拉大料带的步距，这样一来使得材料利用率下降，模具长度和成本增加。因此亟需研制一种紧凑可靠的斜楔结构，以便很大程度上缓解这种情况。

发明内容

本发明提供了一种紧凑型冲孔斜楔装置，解决了现有技术在连续模的冲压工艺中，由于结构不合理，存在料带步距大，造成材料浪费的问题。

本发明的技术方案是，一种紧凑型冲孔斜楔装置，包括配套设置的冲孔凹模和冲头，冲头朝向冲孔凹模的前部套装有压料板，冲头后部安装在滑块前部；滑块套装在导向固定座中，滑块中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板，冲头垫板与冲头的后部端面顶接；滑块后部的外斜面垫块一与靠块前部的垫块二之间留有间隔；在滑块中安装有复位氮气和压料氮气，压料氮气的前端与压料板顶接，压料氮气的后端与冲头垫板顶接，复位氮气的前端设置有氮气挡块，复位氮气的后端伸入滑块中。

本发明的紧凑型冲孔斜楔装置，其特征还在于：所述的复位氮气和压料氮气均设置为一对。

所述的冲头的数量及冲孔凹模设置，根据预冲的制品型号进行匹配。

本发明的有益效果是：在传统冲孔斜楔基础上进行改良，通过将冲头固定座与滑块合并，在很大程度的上缩小了冲孔斜楔的尺寸；不仅尺寸更小，冲头垫板还是正锁，取出冲头垫板后，冲头直接可以取出，拆装非常方便。

附图说明

图1为传统技术采用的冲孔斜楔的结构示意图；

图2是本发明装置的结构示意图；

图3是本发明装置和传统冲孔斜楔的尺寸对比图；

图4是本发明装置的安装结构***图。

图中，1、冲孔凹模，2、压料板，3、冲头，4、冲头固定座，5、冲头垫板，6、滑块，7、驱动块，8、靠块，9、复位氮气，10、压料氮气，11、导向固定座，12、氮气挡块。

具体实施方式

如图1，传统技术采用的冲孔斜楔的结构是，包括配套设置的冲孔凹模 1和冲头3，冲头3朝向冲孔凹模1的前部套装有压料板2，冲头3的后部安装在冲头固定座4中，冲头固定座4与滑块6之间夹持有冲头垫板5，滑块 6套装在导向固定座11中实现前后滑动，滑块6后部的外斜面垫块一与靠块 8前部的垫块二之间留有间隔，用于***驱动块7；在冲头固定座4、冲头垫板5及滑块6中共同安装有复位氮气9和压料氮气10，压料氮气10的前端与压料板2顶接，复位氮气9的前端设置有氮气挡块12。正常情况下，冲头固定座4横向尺寸为30mm～40mm，冲头垫板5横向尺寸为8mm～10mm，如果可以减少这两处位置的横向尺寸，则能够大大减少斜楔所占的横向空间，对冲压排布和结构设计都具有积极的作用。

如图2，为本发明基于上述传统技术采用的冲孔斜楔的结构，包括配套设置的冲孔凹模1和冲头3，冲头3朝向冲孔凹模1的前部套装有压料板2，冲头3后部安装在滑块6前部；滑块6套装在导向固定座11中实现前后滑动，滑块6中部向上开有凹槽，该凹槽中设置有冲头垫板5，冲头垫板 5与冲头3的后部端面顶接；滑块6后部的外斜面垫块一与靠块8前部的垫块二之间插有驱动块7；在滑块6中安装有复位氮气9和压料氮气10，压料氮气10的前端与压料板2顶接，压料氮气10的后端与冲头垫板5顶接，复位氮气9的前端设置有氮气挡块12，复位氮气9的后端伸入滑块6中。

复位氮气9和压料氮气10相当于两个气压弹簧，或者是两个气囊。

复位氮气9和压料氮气10均设置为一对。

冲头3的数量及冲孔凹模1设置，根据预冲的制品型号进行匹配。

如图3，本发明的紧凑型冲孔斜楔结构，相比现有技术的结构，省略了冲头固定座4这个部件，将冲头3和冲头垫板5与滑块6巧妙的组装在一起，使得紧凑型的冲孔斜楔比传统的斜楔结构在横向长度上缩短了40mm，取得了明显的硬件尺寸优势。

如图4，本发明的工作过程是，

首先，回程氮气9作用于氮气挡块12，压料氮气10作用于压料板2上，压紧预冲的制品；

然后，滑块6在驱动块7的下冲驱动作用下，在导向固定座11上朝着冲孔凹模1向前滑动，冲头3与冲孔凹模1实现工作配合，完成冲孔；

最后，驱动块7上抬离开滑块6，回程氮气9释放压力，使得滑块6在导向固定座11的导向下向后运动，冲头3后退离开冲孔凹模1完成复位，压料氮气10随之松开压料板2，即可取出冲好孔的成品。