机械设备制造用工装夹具

文档序号:1945638 发布日期:2021-12-10 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 机械设备制造用工装夹具 (Frock clamp for mechanical equipment manufacturing ) 是由 唐可 于 2020-06-09 设计创作,主要内容包括:本发明公开了机械设备制造用工装夹具,包括用于支撑固定的底座装置,所述底座装置上面安装有用于转动被加工零件的旋架装置,所述旋架装置上面安装有用于夹紧被加工零件的压紧装置。本发明所述的机械设备制造用工装夹具,通过转动的设置,便于旋转压紧的被加工零件进行三面铣削加工,通过定位孔的设置,保证被加工零件旋转后的定位使铣削的三面垂直,通过插拔连接的设置,便于拆装操作,增加了操作的便利性。(The invention discloses a tool clamp for manufacturing mechanical equipment, which comprises a base device for supporting and fixing, wherein a rotary frame device for rotating a machined part is arranged on the base device, and a pressing device for clamping the machined part is arranged on the rotary frame device. According to the tool clamp for manufacturing the mechanical equipment, the machined part which is rotationally compressed is convenient to mill three surfaces through the rotating arrangement, the machined part is guaranteed to be positioned after being rotated to enable the milled three surfaces to be vertical through the arrangement of the positioning holes, the tool clamp is convenient to disassemble and assemble through the arrangement of the plug-in connection, and the convenience in operation is improved.)

机械设备制造用工装夹具

技术领域

本发明属于机械设备制造领域,特别是涉及机械设备制造用工装夹具。

背景技术

机械设备制造时多会用到长方形零件,而长方形零件在加工时,需要进行多个平面的铣削加工。但在现有技术中,这样的零件铣削加工一般采用虎钳进行固定,加工完一面后再拆装进行另一面的加工,既费时费力,又经过二次装夹,降低了加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供机械设备制造用工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

机械设备制造用工装夹具,包括用于支撑固定的底座装置,所述底座装置上面安装有用于转动被加工零件的旋架装置,所述旋架装置上面安装有用于夹紧被加工零件的压紧装置;所述底座装置包括底板,所述底板四角均匀分布有4个安装孔,所述底板上面设置有立板,所述立板上均匀分布有3个定位孔;所述压紧装置包括螺杆,所述螺杆后面安装有压板,所述螺杆前面设置有手柄。

进一步地:所述旋架装置包括固定架,所述固定架后面安装有中心轴,所述固定架一侧设置有尾支板,所述尾支板上面安装有定位销,所述固定架和所述中心轴螺栓连接,所述中心轴和所述立板转动连接,所述尾支板和所述固定架一体成型,所述定位销和所述尾支板插拔连接。

所述固定架在所述中心轴的支撑下转动,通过所述定位销穿过所述尾支板和所述立板上的所述定位孔将所述固定架固定阻止转动。

进一步地:所述旋架装置包括固定架,所述固定架后面设置有中心轴,所述中心轴后面安装有后支板,所述后支板上面安装有定位销,所述固定架和所述中心轴焊接在一起,所述中心轴和所述立板转动连接,所述后支板和所述中心轴铆接在一起,所述定位销和所述后支板插拔连接。

所述固定架在所述中心轴的支撑下转动,通过所述定位销穿过所述后支板和所述立板上的所述定位孔将所述固定架固定阻止转动。

进一步地:所述立板和所述底板焊接在一起,3个所述定位孔呈90度分布。

焊接保证了所述立板稳固可靠,90度分布保证了被加工零件吸平面相互垂直。

进一步地:所述螺杆和所述旋架装置螺纹连接,所述压板和所述螺杆铆接在一起。

螺纹连接便于旋转所述螺杆推动所述压板压紧被加工零件,铆接保证了所述压板牢固可靠。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、通过转动的设置,便于旋转压紧的被加工零件进行三面铣削加工;

2、通过定位孔的设置,保证被加工零件旋转后的定位使铣削的三面垂直;

3、通过插拔连接的设置,便于拆装操作,增加了操作的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述机械设备制造用工装夹具的实施例1正视轴侧图;

图2是本发明所述机械设备制造用工装夹具的实施例1后视轴侧图;

图3是本发明所述机械设备制造用工装夹具的实施例2正视轴侧图;

图4是本发明所述机械设备制造用工装夹具的实施例2后视轴侧图。

附图标记中:1、底座装置;101、底板;102、立板;103、安装孔;104、定位孔;2、旋架装置;201、固定架;202、中心轴;203、尾支板;204、定位销;205、后支板;3、压紧装置;301、压板;302、螺杆;303、手柄。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明:

实施例1

如图1和图2所示,机械设备制造用工装夹具,包括用于支撑固定的底座装置1,底座装置1上面安装有用于转动被加工零件的旋架装置2,旋架装置2上面安装有用于夹紧被加工零件的压紧装置3;底座装置1包括底板101,底板101四角均匀分布有4个安装孔103,底板101上面设置有立板102,立板102上均匀分布有3个定位孔104;压紧装置3包括螺杆302,螺杆302后面安装有压板301,螺杆302前面设置有手柄303。

进一步地:旋架装置2包括固定架201,固定架201后面安装有中心轴202,固定架201一侧设置有尾支板203,尾支板203上面安装有定位销204,固定架201和中心轴202螺栓连接,中心轴202和立板102转动连接,尾支板203和固定架201一体成型,定位销204和尾支板203插拔连接;立板102和底板101焊接在一起,3个定位孔104呈90度分布;螺杆302和旋架装置2螺纹连接,压板301和螺杆302铆接在一起。

实施例2

如图3和图4所示,实施例2与实施例1的区别在于:旋架装置2包括固定架201,固定架201后面设置有中心轴202,中心轴202后面安装有后支板205,后支板205上面安装有定位销204,固定架201和中心轴202焊接在一起,中心轴202和立板102转动连接,后支板205和中心轴202铆接在一起,定位销204和后支板205插拔连接。

本发明的工作原理及使用流程:先通过安装孔103将底板101固定在铣床上,将被加工零件插入固定架201内,通过手柄303旋转螺杆302推动压板301压紧被加工零件,开动铣床铣削被加工零件第一平面,拔下定位销204,固定架201在中心轴202的支撑下转动90度,通过定位销204穿过尾支板203和立板102上的定位孔104将固定架201固定阻止转动,或者通过定位销204穿过后支板205和立板102上的定位孔104将固定架201固定阻止转动,铣削被加工零件第二平面,再按上述方法转动固定架201,铣削被加工零件第三平面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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