一种高堆积密度的l-缬氨酸及其制备方法和其应用

文档序号:1947732 发布日期:2021-12-10 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种高堆积密度的l-缬氨酸及其制备方法和其应用 (High-bulk-density L-valine and preparation method and application thereof ) 是由 马祥亮 刘树蓬 刘磊 于 2020-06-10 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种高堆积密度的L-缬氨酸及其制备方法和其应用,包括下述步骤,向待纯化的L-缬氨酸溶液中加入式Ⅰ所示结构的助晶剂,将其均匀混合后,浓缩,析晶,分离,收集固体,干燥,即得,其中,R含有一个羧基。本发明制得了高堆积密度的L-缬氨酸晶体,显著提高了L-缬氨酸的质量和收率,降低其成本。(The invention relates toA process for preparing high-stacking-density L-valine includes such steps as adding crystallizing aid with structure shown in formula I to L-valine solution to be purified, mixing, concentrating, crystallizing, separating, collecting solid, drying, wherein R contains a carboxyl group. The invention prepares the L-valine crystal with high bulk density, obviously improves the quality and yield of the L-valine and reduces the cost thereof.)

一种高堆积密度的L-缬氨酸及其制备方法和其应用

技术领域

本发明属于生物化学领域,具体涉及一种高堆积密度的L-缬氨酸及其制备方法和其应用。

背景技术

微生物发酵法生产L-缬氨酸具有生物基原料、高效率转化、反应温和、环保经济等优点,而被行业广泛运用。CN110643547A公开了一种产L-缬氨酸的黄色短杆菌及利用该菌生产L-缬氨酸的方法。但现有方法制得的缬氨酸晶体堆积密度低,纯度低、不利于生产、包装和运输,且存在成本高等缺陷。为此,需要开发更为高效的L-缬氨酸结晶纯化方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的L-缬氨酸纯化方法,包括下述步骤,向待纯化的L-缬氨酸溶液中加入式Ⅰ所示结构的助晶剂,将其均匀混合后,浓缩,析晶,分离,收集固体,干燥,即得,

其中,R含有一个羧基。

本发明的优选技术方案中,R至少含有两个以上的直链亚甲基结构。

本发明的优选技术方案中,所述待纯化的L-缬氨酸溶液选自经前处理后制得的L-缬氨酸发酵清液、待纯化的L-缬氨酸固体配制而成的溶液的任一种。

本发明的优选技术方案中,所述前处理包括除菌、除盐、除杂酸、浓缩步骤。

本发明的优选技术方案中,所述待纯化的L-缬氨酸溶液浓度可为任意浓度,只要通过向其中添加助晶剂进行结晶操作,制得L-缬氨酸结晶颗粒即可。

本发明的优选技术方案中,所述待纯化的L-缬氨酸溶液浓度≥40g/L,优选≥50g/L,还优选≥60g/L。

本发明的优选技术方案中,所述助晶剂选自天门冬氨酸、己二酸、谷氨酸中的任一种或其组合。

本发明的优选技术方案中,所述助晶剂为天门冬氨酸,优选为L-天门冬氨酸。

本发明的优选技术方案中,所述助晶剂为谷氨酸,优选为L-谷氨酸。

本发明的优选技术方案中,所述助晶剂为己二酸,优选为L-2-氨基己二酸。

本发明的优选技术方案中,所述助晶剂:L-缬氨酸的摩尔比为1:270-1:70,还优选为1:250-1:120。

本发明的优选技术方案中,所述待纯化的L-缬氨酸溶液pH3.0-5.0,还优选为3.5-4.5。

本发明的优选技术方案中,调节溶液pH所用的酸选自盐酸、磷酸、醋酸任一种或其组合。

本发明的优选方案中,调节待纯化的L-缬氨酸溶液pH所用的酸浓度为0.5-6mol/L,更优选为1-4mol/L。

本发明的优选技术方案中,所述浓缩选自真空浓缩、减压浓缩、薄膜浓缩、常压浓缩的任一种或其组合。

本发明的优选技术方案中,所述浓缩温度为40-90℃,优选为50-70℃,最优选为55-65℃。

本发明的优选技术方案中,所述浓缩液选自L-缬氨酸的饱和溶液、L-缬氨酸的过饱和溶液的任一种。

本发明的优选技术方案中,所述浓缩液的沉降比不低于60%,最优选不低于80%。

本发明的优选技术方案中,将制得的浓缩液自然降温至常温,优选静置析晶1-8小时,更优选静置析晶2-5小时。

本发明的优选技术方案中,所述析晶为冷却析晶,优选为冷却静置析晶,更优选为梯度降温静置析晶。

本发明的优选技术方案中,所述梯度降温的降温次数不少于2次。

本发明的优选技术方案中,所述梯度降温的第一次降温条件为,结晶体系在0.5-3h降温至35-55℃,保温1-10h;优选在1.0-2.5h降温至40-50℃,保温2-5h。

本发明的优选技术方案中,所述梯度降温的第二次降温条件为,结晶体系在0.5-24h降温至5-35℃,保温0.5-4h;优选在1.0-2.5h降温至10-30℃,保温1-12h;更优选为1.2-2.0h降温至15-25℃,保温1.5-6h。

本发明的优选技术方案中,所述降温选自自然冷却降温、强制冷却降温的任一种或其组合。

本发明的优选技术方案中,所述强制冷却降温采用冷却介质对结晶体系实现强制降温。

本发明的优选技术方案中,所述冷却介质选自冷凝水、冰水、乙醇、乙二醇的任一种或其组合。

本发明的优选技术方案中,所述分离选自过滤、离心、膜处理的任一种或其组合。

本发明的优选技术方案中,将分离所得的浓缩母液与待纯化的L-缬氨酸溶液均匀混合后,加入所需量的助晶剂后再次浓缩,制得L-缬氨酸晶体,其中,所述浓缩母液与处理过后的发酵清液的体积比为1:3-1:5。

本发明的优选技术方案中,将分离所得的浓缩母液再次浓缩至沉降比为50-60%后,静置结晶,制得本发明的L-缬氨酸晶体。

本发明的优选技术方案中,将分离所得浓缩母液再次浓缩次数不少于2次。

本发明的优选技术方案中,将收集固体经洗涤处理后干燥,优选所述洗涤所用溶剂为水。

本发明的优选技术方案中,所述干燥选自真空干燥、减压干燥、常压干燥、喷雾干燥、沸腾干燥的任一种或其组合。

本发明的优选技术方案中,所述干燥温度为25-80℃,优选为35-70℃,更优选为40-60℃。

本发明的优选技术方案中,制得的L-缬氨酸晶体的堆积密度≥0.60g/mL,优选≥0.80g/mL。

本发明的优选技术方案中,制得的L-缬氨酸晶体的纯度不低于99.0%,优选不低于99.5%,更优选不低于99.7%。

本发明的优选技术方案中,制得的L-缬氨酸晶体的含水量不超过0.13%,优选不超过0.19%。

本发明的另一目的在于提供一种高堆积密度的L-缬氨酸晶体,所述晶体的堆积密度≥0.60g/mL,优选为≥0.75g/mL。

本发明的优选技术方案中,所述L-缬氨酸晶体的纯度≥99.0%,优选≥99.5%,更优选≥99.7%。

本发明的优选技术方案中,制得的L-缬氨酸晶体的含水量不超过0.13%,优选不超过0.19%。

本发明的另一目的在于提供本发明的L-缬氨酸晶体用于制备食品、食品添加剂、药品、医药中间体、医药原料、营养增补剂、氨基酸类药、饲料、饲料添加剂的任一种中的应用。

本发明的优选技术方案中,所述饲料选自鸡饲料、鸭饲料、鹅饲料、猪饲料、鱼饲料的任一种。

本发明的优选技术方案中,所述饲料添加剂选自鸡饲料添加剂、鸭饲料添加剂、鹅饲料添加剂、猪饲料添加剂、鱼饲料添加剂的任一种。

除非另有说明,本发明涉及液体与液体之间的百分比时,所述的百分比为体积/体积百分比;本发明涉及液体与固体之间的百分比时,所述百分比为体积/重量百分比;本发明涉及固体与液体之间的百分比时,所述百分比为重量/体积百分比;其余为重量/重量百分比。

除非另有说明,本发明采用下述方法检测L-缬氨酸的堆积密度、L-缬氨酸的纯度、L-缬氨酸的含水量及吸湿性:

1.L-缬氨酸晶体的堆积密度检测方法为:采用粉体振实密度仪XF-20检测,振幅为3–30mm,振实250次。

2.L-缬氨酸晶体的纯度检测方法为:采用文献1(何晨光等,用高效液相色谱定量分析分支链氨基酸,生物技术通讯,2009年第20卷第4期)公开的高效液相色谱法检测。

3.L-缬氨酸的含水量及吸湿性检测方法:采用文献2(曾令平等,颗粒调味料吸湿原理及吸湿性测定方法的研究,中国调味品,2009年第4期)公开的方法检测。

4.L-缬氨酸的晶体形态采用显微镜观察。

5.L-缬氨酸溶液的沉降比:将浓缩后的L-缬氨酸溶液静置分层后,所得沉淀占浓缩液总体积的百分比。

与现有技术相比,本发明具有下述有益技术效果:

1、本发明在待纯化的L-缬氨酸溶液中添加助晶剂,通过优化其结晶纯化条件,制得了高堆积密度、高纯度、低含水量的L-缬氨酸晶体,显著提高了L-缬氨酸的质量和收率,降低其成本。

2、本发明的纯化方法具有操作简便,显著缩短生产周期并显著降低其成本,且具有绿色环保、能耗少、利于工业化生产等优点。

附图说明

图1对比例1制得的L-缬氨酸鳞片状晶体外观图;

图2实施例5制得的L-缬氨酸颗粒状晶体外观图;

图3实施例5制得的L-缬氨酸颗粒状晶体显微镜像图。

具体实施方式

以下参照实施例说明本发明,但本发明不局限于实施例。

参考例1待纯化的L-缬氨酸发酵清液的制备

参考例1所述的待纯化的L-缬氨酸溶液为待纯化的L-缬氨酸发酵清液,其制备方法包括下述步骤:

(1)收取在安徽华恒生物科技股份有限公司车间发酵法制得的L-缬氨酸发酵液3m3,加入浓硫酸调节发酵液pH至5.5,在搅拌条件下,加入相当于发酵液重量4%的聚合氯化铝,搅拌15分钟后,自然静置30分钟,当有大量絮状物产生并开始沉降时,再次开启搅拌,加入预先准备好的0.15%阳离子聚丙烯酰胺,继续搅拌20分钟,自然静置2小时,待溶液分层后,分离出上清液;

(2)在上清液中加入相当于上清液重量1.0%的硅藻土,持续搅拌30分钟,再通过板框压滤机压滤处理,收集过滤清液;

(3)向过滤清液中加入1.0%活性炭,在60℃下搅拌脱色45分钟,再次使用板框压滤机进行压滤处理,得到第二次过滤清液;

(4)将第二次过滤清液打入到工艺色谱柱中,除去发酵液中无机盐和部分杂酸,得到L-缬氨酸清液,工艺色谱柱的处理温度为30℃;

(5)使用纳滤膜(规格为截留分子量800道尔顿)除去L-缬氨酸清液中剩余的小分子杂质和有机色素,制得浓度为49.7g/L的待纯化的L-缬氨酸发酵清液。

对比例1和实施例1-5 L-缬氨酸结晶的纯化方法

对比例1和实施例1-5所述的L-缬氨酸结晶的纯化方法,包括下述步骤:

量取参考例1制得的待纯化的L-缬氨酸发酵清液6000ml,将均分成六等份,将其分别用作对比例1和实施例1-5的待纯化L-缬氨酸溶液(见表1)。

在对比例1和实施例1-5的待纯化L-缬氨酸溶液加入浓硫酸,调节其pH为4,按照表1分别加入助晶剂,搅拌,混合均匀后,在65℃条件下,将混合溶液真空浓缩至沉降比为75%,自然降温至常温,静置3h,离心分离晶体,洗涤,干燥,即得L-缬氨酸晶体。

按照本发明所述的方法检测实施例1-5和对比例1制得的L-缬氨酸晶体的外观、纯度和堆积密度。结果见表1。

表1

试验例1 L-缬氨酸结晶的含水量检测

按照本发明所述的方法检测实施例5和对比例1制得的L-缬氨酸晶体的含水量。结果见表2。

表2

参考例2待纯化的L-缬氨酸发酵清液的制备

参考例2所述的待纯化的L-缬氨酸溶液为待纯化的L-缬氨酸发酵清液,其制备方法包括下述步骤:

(1)收取在安徽华恒生物科技股份有限公司车间发酵法制得的L-缬氨酸发酵液3m3,加入浓硫酸调节发酵液pH至5.5,在搅拌条件下,加入相当于发酵液重量4%的聚合氯化铝,搅拌15分钟后,自然静置30分钟,当有大量絮状物产生并开始沉降时,再次开启搅拌,加入预先准备好的0.15%阳离子聚丙烯酰胺,继续搅拌20分钟,自然静置2小时,待溶液分层后,分离出上清液;

(2)在上清液中加入相当于上清液重量1.0%的硅藻土,持续搅拌30分钟,再通过板框压滤机压滤处理,收集过滤清液;

(3)向过滤清液中加入1.0%活性炭,在60℃下搅拌脱色45分钟,再次使用板框压滤机进行压滤处理,得到第二次过滤清液;

(4)将第二次过滤清液打入到工艺色谱柱中,除去发酵液中无机盐和部分杂酸,得到L-缬氨酸清液,工艺色谱柱的处理温度为30℃;

(5)使用纳滤膜(规格为截留分子量800道尔顿)除去L-缬氨酸清液中剩余的小分子杂质和有机色素,制得浓度为56.8g/L的待纯化的L-缬氨酸发酵清液。

实施例6-14 L-缬氨酸结晶的纯化方法

实施例6-14所述的L-缬氨酸结晶的纯化方法,包括下述步骤:

量取参考例2制得的待纯化的L-缬氨酸发酵清液9000ml,将均分成九等份,将其分别用作实施例6-14的待纯化L-缬氨酸溶液(见表3)。

按照表3调节待纯化的L-缬氨酸溶液pH和添加L-2-氨基己二酸后,搅拌,均匀混合后,在65℃条件下,将混合溶液真空浓缩至至沉降比为80%,自然降温至常温,静置3h,离心分离晶体,洗涤,干燥,即得L-缬氨酸晶体。

按照本发明所述的方法检测实施例6-14制得的L-缬氨酸晶体的外观、纯度和堆积密度。结果见表3。

表3

以上对本发明具体实施方式的描述并不限制本发明,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变或变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明权利要求保护的范围。

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