一种粉圆及其制备方法
阅读说明：本技术 一种粉圆及其制备方法 (Flour ball and preparation method thereof ) 是由 卢建龙 李佳莹 陈辉 胡聪 陈美华 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种粉圆及其制备方法,属于食品技术领域。本发明的一种粉圆,包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％～64％、变性淀粉4％～12％、亲水胶体0.3％～0.5％。本发明还提供了所述粉圆的制备方法。采用本发明的技术方案得到的粉圆口感Q弹、晶莹剔透、在冰饮中不易老化变硬、易糊化、白心率低。(The invention discloses a rice ball and a preparation method thereof, and belongs to the technical field of foods. The invention relates to a rice ball which comprises the following components in percentage by mass: 48 to 64 percent of cassava starch, 4 to 12 percent of modified starch and 0.3 to 0.5 percent of hydrophilic colloid. The invention also provides a preparation method of the flour ball. The powder obtained by the technical scheme of the invention has round mouth feeling Q elasticity, is glittering and translucent, is not easy to age and harden in ice drink, is easy to gelatinize and has low white heart rate.)
技术领域
本发明属于食品技术领域，尤其涉及一种粉圆及其制备方法。
背景技术
木薯淀粉是由生长在热带地区的木薯类植物根部所制，口感清淡，形成的凝胶透明，适合生产口味精致的食品。粉圆是现代茶饮添加物中占比居前列的食品，其形状多为圆球状或者柱状，可搭配奶茶、果茶、烘焙食品等丰富其口感，可带来Q弹、软糯、韧性等咀嚼感；而在外观上有装饰作用，晶莹剔透的琥珀色粉圆增加乳茶的色泽呈现饮品的层次感，此外，粉圆的新潮应用也受到年轻消费者的追捧和喜爱。但市场上琥珀粉圆在煮制后中心由于淀粉糊化不彻底而出现白心，外观上给消费者粉圆未煮熟的感觉，影响粉圆在饮品中的应用，因此对粉圆配方进行研制，改善粉圆白心的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种口感Q弹、晶莹剔透、在冰饮中不易老化变硬、不白心的琥珀色粉圆及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％～64％、变性淀粉4％～12％、亲水胶体0.3％～0.5％。
本发明技术方案通过添加一定质量百分数的木薯淀粉、变性淀粉和亲水胶体，能够解决煮制过程中淀粉不能完全糊化从而出现白心的问题，并且能改善口感。变性淀粉中的乙酰基为亲水基团，容易结合水分子，因此能够提高淀粉颗粒的吸水膨胀度，从而降低糊化温度，使得糊化更彻底，并且能使口感变软，增加在冰饮中的抗冻效果；亲水胶体的加入能进一步降低糊化温度，有利于粉圆糊化，同时，亲水胶体的复配能避免单一胶体凝胶带来粘度过大或表面易糊烂的局限性，但是亲水胶体质量百分数不宜过高，否则会使粉圆粘度过高，不利于粉圆成型，采用本发明的技术方案得到的粉圆口感Q弹、晶莹剔透、在冰饮中不易老化变硬、易糊化、白心率低。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述木薯淀粉和变性淀粉的质量比为(4～16)：1。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述木薯淀粉和变性淀粉的质量比为(4～5)：1。
变性淀粉中存在亲水基团乙酰基，容易结合水分子，因此能够提高淀粉颗粒的吸水膨胀度，从而降低糊化温度，使得糊化更彻底，并且使口感变软，增加在冰饮中的抗冻效果，因此，适当的提高木薯淀粉和变性淀粉组合中变性淀粉的比例，能够很好的解决煮制过程中不易糊化、冰饮中放置易老化的问题。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述亲水胶体由黄原胶、瓜尔胶、海藻酸钠、魔芋胶中的两种组成。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述亲水胶体为黄原胶和瓜尔胶，其中黄原胶和瓜尔胶的质量比为1:1。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述亲水胶体为黄原胶和海藻酸钠，其中黄原胶和海藻酸钠的质量比为1:1。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述亲水胶体为黄原胶和魔芋胶，其中黄原胶和魔芋胶的质量比为1:1。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述亲水胶体为海藻酸钠和瓜尔胶，其中海藻酸钠和瓜尔胶的质量比为1:1。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述亲水胶体为海藻酸钠和魔芋胶，其中海藻酸钠和魔芋胶的质量比为1:1。
亲水胶体通常是指能溶于水，并在一定条件下充分水化形成粘稠、滑腻或胶冻液的大分子物质，从而能够增加体系粘度或形成凝胶。适当比例的不同亲水胶体的复配能防止粉圆在加工或储藏过程中水分的分布，且其羟基能与淀粉链上的羟基及周围的水分形成大量的氢键，可以阻止淀粉回生；上述两种亲水胶体复配的优选比例，能明显将产品的白心率降低。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，所述粉圆还包括防腐剂、食用色素、食用香精和水；所述防腐剂为脱氢乙酸钠和乳酸，所述食用色素为焦糖色素。
作为本发明所述粉圆的优选实施方式，以所述粉圆的总重量计，所述脱氢乙酸钠的质量百分数为0.08％～0.13％；所述乳酸的质量百分数为0.10％～0.15％；所述焦糖色素的质量百分数为0.14％～0.22％；所述食用香精的质量百分数为0.24％～0.30％；余量为水。
其中，脱氢乙酸钠和乳酸为防腐体系，添加限量不能超过《食品添加剂使用标准》(GB2760-2014)规定的最大添加量，在保证粉圆产品质量的条件下，尽量减少防腐剂的添加量；其中，焦糖色素和食用香精可以为食品增香提色，两者的加入能够满足粉圆产品对色泽和气味的要求，在满足要求的条件下，也应尽量减少焦糖色素和食用香精的加入量。
另外，本发明还提供了上述粉圆的制备方法，其包括如下步骤：
(1)水料的制备：将脱氢乙酸钠水溶液、焦糖色素、食用香精依次加入到50％配方量的水中，再补充水至70％～80％配方量；接着加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：将亲水胶体、变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：将木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水、抛光、过筛，得成品。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，脱氢乙酸钠水溶液的制备方式是将脱氢乙酸钠溶解在75℃～80℃水中，其中，脱氢乙酸钠和水的质量比为1:5，在所述温度和所述质量比下，脱氢乙酸钠能较快的溶解在水中形成水溶液。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，50％配方量的水的温度为34℃～36℃，保持在这个温度范围可以加快焦糖色素的溶解，但是温度又不宜过高，从而减少食用香精的挥发。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(3)中，木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀采用的方式为搅拌，搅拌的时间为2min。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(3)中，加入水料混匀的方式是搅拌，搅拌的时间为7min。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(3)中，粉碎是在转速为2800rpm的粉碎机中粉碎。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(3)中，得到的粉料存放在粉料缓存槽，且存放的时间≤1h。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(4)中，滚动成珠的具体过程为先用喷雾装置喷水雾化加入的粉料，被雾化湿润的粉料随着滚珠锅的不停转动也不断滚动，从而逐渐成型，得到粉料颗粒为φ4±0.5mm的底珠。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(5)中，滚珠成型往底珠表面喷水，喷水至底珠表面有明显水分后再加入剩余粉料在滚珠锅中不停滚动直至达到滚珠直径要求大小。
作为本发明所述粉圆的制备方法的优选实施方式，所述步骤(6)中，喷水持续的时间为1min±10s，抛光的时间为≥10min。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种粉圆，其包括木薯淀粉、变性淀粉和亲水胶体；其中木薯淀粉的质量百分数为48％～75％，变性淀粉的质量百分数为5％～15％，亲水胶体的质量百分数为0.3％～0.5％；并提供了所述粉圆的制备方法。采用本发明的技术方案得到的粉圆口感Q弹、晶莹剔透、在冰饮中不易老化、易糊化、白心率低。
附图说明
图1为采用不同质量比的木薯淀粉和变性淀粉制备得到的粉圆1～3的硬度随时间的变化图；
图2为不同亲水胶体复配对白心率的影响效果图。
具体实施方式
为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉64％、变性淀粉4％、亲水胶体0.3％、脱氢乙酸钠0.08％、乳酸0.10％、焦糖色素0.14％、食用香精0.24％和水31.14％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为16：1，亲水胶体为黄原胶和瓜尔胶，黄原胶和瓜尔胶的质量比为2：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取12g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取21g焦糖色素、36g食用香精依次加入到50％配方量的34℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取30g黄原胶、15g瓜尔胶、0.6kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取9.6kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆1。
实施例2
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉55％、变性淀粉11％、亲水胶体0.4％、脱氢乙酸钠0.13％、乳酸0.15％、焦糖色素0.22％、食用香精0.30％和水32.80％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为5：1，亲水胶体为黄原胶和瓜尔胶，黄原胶和瓜尔胶的质量比为2：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取19.5g的脱氢乙酸钠和75℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取33g焦糖色素、45g食用香精依次加入到50％配方量的34℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取40g黄原胶、20g瓜尔胶、1.65kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取8.25kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆2。
实施例3
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为黄原胶和瓜尔胶，黄原胶和瓜尔胶的质量比为2：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取50g黄原胶、25g瓜尔胶、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆3。
实施例4
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为黄原胶和海藻酸钠，黄原胶和海藻酸钠的质量比为1：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取37.5g黄原胶、37.5g海藻酸钠、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆4。
实施例5
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为黄原胶和魔芋胶，黄原胶和魔芋胶的质量比为1：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取37.5g黄原胶、37.5g魔芋胶、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆5。
实施例6
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为魔芋胶和海藻酸钠，魔芋胶和海藻酸钠的质量比为1：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取37.5g魔芋胶、37.5g海藻酸钠、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆6。
实施例7
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为瓜尔胶和海藻酸钠，瓜尔胶和海藻酸钠的质量比为1：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取37.5g瓜尔胶、37.5g海藻酸钠、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆7。
实施例8
本发明实施例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为魔芋胶和瓜尔胶，魔芋胶和瓜尔胶的质量比为1：1。
本实施例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取37.5g魔芋胶、37.5g瓜尔胶、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆8。
对比例1
本发明对比例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为黄原胶和羧甲基纤维素钠(CMC)，黄原胶和羧甲基纤维素钠(CMC)的质量比为2：1。
本对比例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取50g黄原胶、25g羧甲基纤维素钠、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆9。
对比例2
本发明对比例的一种粉圆，包括以下质量百分比的组分：木薯淀粉48％、变性淀粉12％、亲水胶体0.5％、脱氢乙酸钠0.11％、乳酸0.12％、焦糖色素0.18％、食用香精0.28％和水38.81％；其中木薯淀粉和变性淀粉的质量比为4：1，亲水胶体为黄原胶和瓜尔胶，黄原胶和瓜尔胶的质量比为1：1。
本对比例所述粉圆的制备方法如下：
(1)水料的制备：称取16.5g的脱氢乙酸钠和80℃水按照质量比为1:5混合，使脱氢乙酸钠溶解在水中，接着称取27g焦糖色素、42g食用香精依次加入到50％配方量的35℃水中，再补充水至80％配方量；然后加入乳酸，最后补充水至100％配方量；
(2)预拌粉的制备：称取37.5g黄原胶、37.5g瓜尔胶、1.8kg变性淀粉混合均匀；
(3)粉料的制备：称取7.2kg木薯淀粉和步骤(2)所述预拌粉混匀，接着加入步骤(1)所述水料，搅拌混匀后粉碎，得粉料；
(4)底珠制备：取30％步骤(3)所述粉料滚动成珠，当粉料颗粒达到φ4±0.5mm后过筛，得底珠；
(5)滚珠成型：往底珠表面喷水，待底珠表面有明显水分后加剩余粉料滚珠成型，得滚珠；
(6)抛光过筛：往步骤(5)所述滚珠上喷水1min、抛光10min、过筛，得粉圆10。
效果例
本发明效果例对实施例1～实施例8和对比例1和对比例2制得的粉圆的效果进行验证。
为了证明本发明粉圆的效果，将实施例1～实施例8和对比例1和对比例2制备得到的粉圆采用相同的煮制方法，对于口感和外观，是煮制完成后，请10名经验丰富的感官品评工程师，按照1-10给予评分，并对评分结果取平均值；硬度测试是将煮制后不白心的粉圆置于冰饮中，记录0～6h之间粉圆的硬度变化，其中硬度是采用质构仪测量得到；白心率的获得是将观察记录到的白心粉圆的个数除以粉圆总数目。结果如表1所示。
表1：粉圆效果验证表格
首先，由表1中的粉圆1～粉圆3可以看出，三者白心率都是0％，主要的差别在口感的Q弹程度、外表晶莹剔透的程度以及在冰饮中放置不同时间后的硬度，而粉圆1～粉圆3的主要差别是在木薯淀粉与变性淀粉的质量比，说明木薯淀粉和变性淀粉的质量比会影响粉圆的口感、外表和在冰饮中放置不同时间的硬度，而对白心率没有明显影响，其中，当木薯淀粉与变性淀粉的质量比为4:1时，粉圆的整体口感和外表得分最高，在冰饮中0h和6h的硬度都最小，并且硬度随着放置时间的延长增加最慢，此点从图1中也可看出，当木薯淀粉与变性淀粉的质量比为4:1时，硬度-时间曲线上升平缓，说明在此比例下制得的粉圆在冰饮中稳定，不易老化变硬。
其次，从表1中的粉圆3～粉圆7可以看出，五者口感、外表、硬度没有差异，白心率也相差不大，都在8％以下，其中粉圆3的白心率为0％，而粉圆3～粉圆7的差异主要是在亲水胶体复配过程中亲水胶体的选择和配比不一致，整体白心率都≤8％，其中又以粉圆3即黄原胶与瓜尔胶以质量比为2:1复配时的效果最好。
最后，将粉圆9和粉圆10与粉圆3～粉圆8进行对比，可以发现虽然口感、外表、硬度无明显差异，但是白心率差异较大，并且白心率的差异会对口感、外表带来细微差异。从粉圆3和粉圆10可以看出，亲水胶体复配的比例会对白心率带来明显的影响，其中粉圆3采用的是黄原胶与瓜尔胶的质量比为2:1的复配方式，粉圆10采用的是黄原胶与瓜尔胶的质量比为1:1的复配方式，结果是粉圆3的白心率为0％，而粉圆8的白心率达到了48％。从粉圆3和粉圆9可以看出，亲水胶体复配中亲水胶体的选择也会对白心率带来明显的影响，其中粉圆3采用的是黄原胶与瓜尔胶的质量比为2:1的复配方式，粉圆9采用的是黄原胶与CMC的质量比为2:1的复配方式，结果是粉圆3的白心率为0％，而粉圆9的白心率达到了79％。实施例和对比例的综合比较进一步说明了亲水胶体复配中对亲水胶体的选择及比例的选择是白心率的一个重要影响因素。
最后应当说明的是，以上实施例以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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