具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种太阳能电池组件框架尖角打磨装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1表面两侧相对布置支架20，支架20与支撑底座1固定连接，还包括定位组件以及打磨组件，所述定位组件安装在两侧支架20间，用于对待加工框架进行夹持固定，所述打磨组件包括布置在定位组件一侧的打磨轮13，所述打磨轮13与驱动电机16固定连接，打磨轮13用于对定位固定后的框架侧边进行打磨处理；

具体的，在本实施例中，将待打磨太阳能电池组件框架置于定位组件间，通过定位组件对框架进行夹持固定，启动驱动电机16，所述驱动电机16带动打磨轮15进行转动，所述打磨轮15在转动的过程中对框架侧边进行打磨处理，进而将边框侧边的毛刺打磨除去，在打磨的过程中通过对夹持固定后的边框进行角度调节，进而对边框四周侧边进行充分打磨处理，不需要人工对边框进行夹持固定，有效提高了打磨时的稳定性，打磨效率更高。

作为本发明实施例进一步的方案，所述定位组件包括两组相对布置在支架20间的夹持板17，两侧所述夹持板17相互远离的一端分别与推动部件连接，所述推动部件用于推动两侧夹持板17同时朝向内侧移动对边框进行夹持固定；

具体的，在本实施例中，将待打磨边框置于两侧夹持板17间，通过两侧推动部件同时推动夹持板17朝向内侧移动，进而通过夹紧作用力对夹持板17进行夹持固定。

作为本发明实施例进一步的方案，所述推动部件包括两组相对布置在支架20间的螺杆21，所述螺杆21两端分别与支架20内壁转动连接，所述螺杆21两侧螺纹方向相反，螺杆21表面两侧相对布置螺母22，所述螺母22转动连接推杆19，所述推杆19远离螺母22的一端与夹持座18转动连接，两侧所述夹持座18分别与夹持板17连接，两侧所述螺杆21分别通过皮带一28传动连接，所述皮带一28通过皮带轮与手柄27固定连接；

具体的，在本实施例中，通过转动手柄27，所述手柄27通过皮带轮以使皮带一28带动两侧螺杆21转动，所述螺母22在螺杆21表面移动的过程中通过推杆19推动两侧夹持座18以及夹持板17同时朝向内侧移动进而对边框进行夹持固定。

作为本发明实施例进一步的方案，两侧所述支架20间相对固定安装导杆26，所述导杆26表面相对设置活动座24，所述活动座24与导杆26滑动连接，所述活动座24与螺母22固定连接；

具体的，在本实施例中，所述螺母22在移动的过程中带动活动座24在导杆26表面水平移动，通过布置导杆26以及活动座24进而提高螺母22在螺杆21表面水平移动的稳定性。

作为本发明实施例进一步的方案，所述夹持座18间还设置有转动部件，所述转动部件用于带动夹持固定后的边框进行转动，所述转动部件包括转轴25，所述转轴25设置在一侧所述夹持座18间，所述转轴25与夹持座18转动连接，所述转轴25一端固定安装把手23，另一端与夹持板固定连接，另一侧所述夹持座18与夹持板17转动连接；

具体的，在本实施例中，当需要对边框的角度进行调节以使打磨轮15对边框进行打磨时，通过转动把手23，所述把手23带动转轴25转动，所述转轴25在转动的过程中带动夹持板17以及定位固定在夹持板17间的边框进行转动，进而实现对夹持板17的角度调节。

作为本发明实施例进一步的方案，所述打磨轮15底部还设置有吸尘部件，所述吸尘部件用于将打磨轮15打磨后产生的金属碎屑进行清除，所述吸尘部件包括吸尘罩11，所述吸尘罩11内设置滤网，用于对落至吸尘罩11内的金属杂质进行过滤，所述吸尘罩11远离打磨轮15的一端与抽气部件连接，所述抽气部件用于将打磨轮15打磨时产生的碎屑吸入至吸尘罩11内；

具体的，在本实施例中，所述打磨轮15在对边框进行打磨时会产生很多金属碎屑，启动抽气部件，所述抽气部件将打磨时产生的金属碎屑抽至吸尘罩11内，通过布置在吸尘罩11内的滤网对碎屑进行过滤处理，过滤后的空气通过抽气部件另一侧排出。

作为本发明实施例进一步的方案，所述抽气部件包括气缸9，所述气缸9内设置活塞3，所述气缸9一端通过进气管10与吸尘罩11连通，进气管10与气缸9间设置有仅限于进气的单向阀，气缸9另一端连接排气管2，排气管2与气缸9间设置有仅限于排气的单向阀，所述活塞3另一端与推动其在气缸9内水平移动的往复运动机构连接；

具体的，在本实施例中，通过往复运动机构推动活塞3在气缸9内往复移动，所述气缸9通过进气管10将吸尘罩11上方的碎屑吸入至吸尘罩11内进行过滤，过滤后的空气通过排气管2排出。

作为本发明实施例进一步的方案，所述往复运动机构包括蜗杆13，所述蜗杆13转动安装在支架20一侧，所述所述蜗杆13与驱动电机16输出端通过皮带二14传动连接，所述蜗杆13与涡轮12啮合，所述涡轮12通过皮带三8与转盘6传动连接，所述转盘6表面边缘一侧设置卡销7，所述卡销7外侧设置推板5，推板5间设置有与卡销7配合活动连接的通槽，所述推板5固定连接推杆4，所述推杆4远离推板5的一端贯穿气缸9与活塞3固定连接；

具体的，在本实施例中，所述驱动电机16通过皮带二14带动蜗杆13转动，所述蜗杆13在转动的过程中带动涡轮12转动，所述涡轮12通过皮带三8带动转盘6转动，所述转盘6在转动的过程中通过卡销7、推板5以及推杆4推动活塞3在气缸9内往复移动。

本发明的工作原理是：通过转动手柄27，所述手柄27通过皮带轮以使皮带一28带动两侧螺杆21转动，所述螺母22在螺杆21表面移动的过程中通过推杆19推动两侧夹持座18以及夹持板17同时朝向内侧移动进而对边框进行夹持固定，启动驱动电机16，所述驱动电机16带动打磨轮15进行转动，所述打磨轮15在转动的过程中对框架侧边进行打磨处理，进而将边框侧边的毛刺打磨除去，当需要对边框的角度进行调节以使打磨轮15对边框进行打磨时，通过转动把手23，所述把手23带动转轴25转动，所述转轴25在转动的过程中带动夹持板17以及定位固定在夹持板17间的边框进行转动，进而实现对夹持板17的角度调节，所述打磨轮15在对边框进行打磨时会产生很多金属碎屑，启动抽气部件，所述抽气部件将打磨时产生的金属碎屑抽至吸尘罩11内，通过布置在吸尘罩11内的滤网对碎屑进行过滤处理，过滤后的空气通过抽气部件另一侧排出。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。