具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1~3所示，本发明采取的技术方案如下：一种新型水泥生产取料装置，包括支撑底座、辅助支撑座、传输带组件、防尘罩、取料转盘、取料斗、降尘组件和辅助支撑座驱动组件，所述支撑底座下方设有移动轮，所述支撑底座上表面后部铰接设有液压驱动杆，所述支撑底座后端设有容纳腔，所述容纳腔侧壁上开设有滑动槽，所述辅助支撑座驱动组件设于容纳腔内，所述辅助支撑座设于辅助支撑座驱动组件上且滑动设于滑动槽内，所述辅助支撑座远离容纳腔的一端设有牵引架，所述辅助支撑座远离容纳腔的一端下方设有辅助移动轮，所述传输带组件前部下端铰接设于支撑底座上，所述传输带组件后部下端铰接设于液压驱动杆上，所述防尘罩设于传输带组件上，所述防尘罩前端为开口结构设置，所述防尘罩后端设有出料口，所述取料转盘转动设于防尘罩前端，所述取料斗均匀分布设于取料转盘上，所述取料转盘上设有驱动电机，在驱动电机的驱动作用下带动取料转盘旋转，从而带动取料斗实现取料，所述降尘组件设于防尘罩上方。

进一步地，所述辅助支撑座驱动组件包括推拉驱动电机、主动轴、从动轴、支撑板、主动螺纹杆、从动螺纹杆和螺纹块，所述推拉驱动电机设于容纳腔内，所述支撑板设有四组，两组所述支撑板设于容纳腔顶壁上，两组所述支撑板设于容纳腔底壁上，所述主动轴转动设于一组支撑板上且与推拉驱动电机输出轴相连，所述从动轴转动设于一组支撑板上，所述主动轴和从动轴上套设有传动皮带，所述主动螺纹杆转动设于一组支撑板上且与主动轴相连，所述从动螺纹杆转动设于一组支撑板上且与从动轴相连，所述螺纹块设有两组，两组所述螺纹块分别通过螺纹连接设于主动螺纹杆和从动螺纹杆上，所述辅助支撑座设于螺纹块上。

进一步地，所述降尘组件包括吸尘泵、集尘腔、滤尘网、降尘喷雾头和吸尘管，所述集尘腔设于防尘罩上，所述吸尘泵设于集尘腔侧壁上，所述滤尘网设于集尘腔内，所述滤尘网上下两端分别垂直于集尘腔顶壁和底壁设置，所述降尘喷雾头设于集尘腔顶壁上，所述降尘喷雾头位于滤尘网和吸尘泵之间，所述吸尘管两端分别设于集尘腔和防尘罩上。

进一步地，所述吸尘管设有多组，从而实现防尘罩内的多点吸尘，以满足防尘罩内的多点吸尘，从而提高吸尘效率。

进一步地，所述传输带组件的长度大于支撑底座的长度。

进一步地，所述移动轮为履带轮。

具体使用时，初始状态下，辅助支撑座在辅助支撑座驱动组件的驱动作用下完全伸出容纳腔，牵引头通过牵引架连接取料装置，从而实现取料装置的位置移动，当取料装置移动至原料堆处，拆卸下牵引头，启动推拉驱动电机，主动螺纹杆和从动螺纹杆通过螺纹块带动辅助支撑座收回至容纳腔内，避免辅助支撑座影响传输带组件后端出料，然后根据原料堆的高度，通过液压驱动杆的调节取料转盘的倾斜角度，在取料转盘的作用下进行取料，并通过传输带组件实现物料传输即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。