一种串联式废液清除与自动控温系统
阅读说明：本技术 一种串联式废液清除与自动控温系统 (Serial-type waste liquid is clear away and automatic temperature control system ) 是由 朱峻 杰西卡·朱 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种串联式废液清除与自动控温系统,涉及制片技术领域,包括：微处理器模块、用于对数据的处理和程序判定,入库模块、用于对制品完成的载玻片,进行入库管理。该串联式废液清除与自动控温系统,通过结合入库模块、控温模块、加热模块、状态计数模块和载玻片储存模块和制片模块,可以实现高效的制片管理,避免在制片的过程中,由于操作失误,导致的制片载玻片重复使用或者遗漏,提高操作都便捷性,其次在后续的染色过程中,结合加热模块,实现加热和保温的功能,通过正反馈和负反馈完成高精度温度控制,避免在染色的过程和保存过程中,载玻片的储存温度不合适,导致最终的制片质量下降。(The invention discloses a serial waste liquid removing and automatic temperature control system, which relates to the technical field of flaking and comprises the following components: the system comprises a microprocessor module, a storage module and a slide glass storage module, wherein the microprocessor module is used for processing data and judging programs, and the storage module is used for carrying out storage management on the finished slide glass. This serial-type waste liquid is clear away and automatic temperature control system, through combining the warehouse entry module, the temperature control module, heating module, state count module and slide glass storage module and film-making module, can realize efficient film-making management, avoid at the in-process of film-making, because misoperation, the film-making slide glass used repeatedly that leads to perhaps omits, improve the operation convenience all, secondly in subsequent dyeing process, combine heating module, realize heating and heat retaining function, accomplish high accuracy temperature control through positive feedback and negative feedback, avoid at the process and the save-in-process of dyeing, slide glass's storage temperature is improper, lead to final film-making quality to descend.)
技术领域
本发明涉及制片技术领域，具体为一种串联式废液清除与自动控温系统。
背景技术
制片机性能结构及组成该产品产品主要由主机、副机、耗材构成，主机由细胞过滤器供给装置、细胞保存液吹吸装置、细胞涂抹装置构成；副机由电控制器和空气压缩机构成；耗材由高精度细胞过滤器、载玻片组成。
现有的制片机，多数采用半自动系统进行管理，实际的生产过程中，首先无法对载玻片的状态进行管理，极易产生载玻片的重复使用和遗漏，其次是在后续的生产过程中，虽然可以使用负压装置和废液吸收管进行废液处理，但是无法准确的对废液清除的实际状态进行数据化管理，其次是存在漏吸和废液回流的问题。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种串联式废液清除与自动控温系统，解决上述背景技术中的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种串联式废液清除与自动控温系统，包括：
微处理器模块、用于对数据的处理和程序判定；
入库模块、用于对制品完成的载玻片，进行入库管理；
控温模块、用于对染色的载玻片进行温度控制；
测温模块、用于对染色的载玻片进行测温工作；
废液清除模块、用于对制品产生的废液进行处理；
加热模块、用于对对染色的载玻片进行高精度加热；
状态计数模块、用于对所需的耗材进行计数；
载玻片储存模块、用于对载玻片进行无菌储存；
标定模块、用于对载玻片的状态进行标定；
制片模块、用于利用载玻片和过滤膜制片；
所述微处理器模块与入库模块之间信号连接，所述微处理器模块与废液清除模块之间信号连接，所述控温模块与加热模块之间信号连接，所述微处理器模块与控温模块之间信号连接，所述测温模块与控温模块之间信号连接，所述加热模块与测温模块之间信号连接，所述状态计数模块与载玻片储存模块之间信号连接，所述载玻片储存模块与制片模块之间信号连接。
进一步的，所述标定模块与载玻片储存模块之间信号连接。
进一步的，所述废液清除模块与制片模块之间信号连接。
进一步的，所述载玻片储存模块与标定模块之间信号连接。
进一步的，所述微处理器模块与状态计数模块之间信号连接，所述微处理器模块与测温模块之间信号连接。
进一步的，所述控温模块与加热模块之间信号连接。
进一步的，所述入库模块包括扫描模块、状态标识登记模块和保存模块。
进一步的，所述控温模块包括加热控制模块、保温模块和切换中断模块。
进一步的，所述废液清除模块包括校准模块、吸取检测模块与逆止模块。
进一步的，所述状态计数模块包括载玻片计数模块、待用过滤膜计数模块和废液清除指示模块。
本发明提供了一种串联式废液清除与自动控温系统。具备以下有益效果：
该串联式废液清除与自动控温系统，通过结合入库模块、控温模块、加热模块、状态计数模块和载玻片储存模块和制片模块，可以实现高效的制片管理，避免在制片的过程中，由于操作失误，导致的制片载玻片重复使用或者遗漏，提高操作都便捷性，其次在后续的染色过程中，结合加热模块，实现加热和保温的功能，通过正反馈和负反馈完成高精度温度控制，避免在染色的过程和保存过程中，载玻片的储存温度不合适，导致最终的制片质量下降。
附图说明
图1为本发明一种串联式废液清除与自动控温系统的总系统图；
图2为本发明一种串联式废液清除与自动控温系统废液清除模块的示意图；
图3为本发明一种串联式废液清除与自动控温系统道路控温模块的示意图；
图4为本发明一种串联式废液清除与自动控温系统状态计数模块的示意图；
图5为本发明一种串联式废液清除与自动控温系统入库模块的示意图。
图中：1、微处理器模块；2、入库模块；3、控温模块；4、测温模块；5、废液清除模块；6、加热模块；7、状态计数模块；8、载玻片储存模块；9、标定模块；10、制片模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种串联式废液清除与自动控温系统，包括：
微处理器模块1、用于对数据的处理和程序判定；
入库模块2、用于对制品完成的载玻片，进行入库管理；
控温模块3、用于对染色的载玻片进行温度控制；
测温模块4、用于对染色的载玻片进行测温工作；
废液清除模块5、用于对制品产生的废液进行处理；
加热模块6、用于对对染色的载玻片进行高精度加热；
状态计数模块7、用于对所需的耗材进行计数；
载玻片储存模块8、用于对载玻片进行无菌储存；
标定模块9、用于对载玻片的状态进行标定；
制片模块10、用于利用载玻片和过滤膜制片；
微处理器模块1与入库模块2之间信号连接，微处理器模块1与废液清除模块5之间信号连接，控温模块3与加热模块6之间信号连接，微处理器模块1与控温模块3之间信号连接，测温模块4与控温模块3之间信号连接，加热模块6与测温模块4之间信号连接，状态计数模块7与载玻片储存模块8之间信号连接，载玻片储存模块8与制片模块10之间信号连接。
本实施例中：通过入库模块2，有实现对载玻片进行高效的管理，保证每一个载玻片的状态被实时标注，避免产生重复制片，导致的制片事故，通过微处理器模块1与废液清除模块5之间信号连接，可以保证废液清除的工序稳定性，避免产生没有取出废液的载玻片直接进行染色，导致的载玻片制片质量下降，通过加热模块6与测温模块4之间信号连接，可以实现对测温的正反馈和负反馈电性连接，实现对控温的管理，避免因为意外因素导致的温控精度降低，通过状态计数模块7与载玻片储存模块8之间信号连接，可以实现对载玻片的状态进行管理，避免产生遗漏和重复制片。
具体的，标定模块9与载玻片储存模块8之间信号连接。
本实施例中：通过标定模块9与载玻片储存模块8之间信号连接，可以实现对买一个完成制片的载玻片完成标识，保证工作人员不会拿错。
具体的，废液清除模块5与制片模块10之间信号连接。
本实施例中：通过废液清除模块5与制片模块10之间信号连接，可以实现在完成制片后，稳定的进行废液清除。
具体的，载玻片储存模块8与标定模块9之间信号连接。
本实施例中：通过载玻片储存模块8与标定模块9之间信号连接，可以完成对载玻片的状态进行快速的标识。
具体的，微处理器模块1与状态计数模块7之间信号连接，微处理器模块1与测温模块4之间信号连接。
本实施例中：通过微处理器模块1与测温模块4之间信号连接，可以保证足够的测温精度和调整范围。
具体的，控温模块3与加热模块6之间信号连接。
本实施例中：通过控温模块3与加热模块6之间信号连接，一方面可以保证加热的精度，另外一方面可以通过反馈，实现动态的温度管理。
具体的，入库模块2包括扫描模块、状态标识登记模块和保存模块。
本实施例中：通过扫描模块，用于对载玻片的二维码进行扫描，随后计入CIM系统中，进行标识，随后结合状态标识登记模块，实现高效的标识状态管理。
具体的，控温模块3包括加热控制模块、保温模块和切换中断模块。
本实施例中：通过加热控制模块，可以实现高精度的加热作业，通过保温模块，实现对染色的载玻片进行高效的保温作业，通过切换中断模块，实现紧急情况下的加热和保温作业。
具体的，废液清除模块5包括校准模块、吸取检测模块与逆止模块。
本实施例中：通过校准模块，对载玻片的废液清除进行校准，避免废液没有被清除完全，通过吸取检测模块，实现对废液吸取的状态进行管理，通过逆止模块，防止废液导流。
具体的，状态计数模块7包括载玻片计数模块、待用过滤膜计数模块和废液清除指示模块。
本实施例中：通过载玻片计数模块，实现对载玻片的计数，通过待用过滤膜计数模块，可以实现对过滤膜进行高效的计数管理。
使用时，先将载玻片和过滤膜进行安装，采用测温模块4和加热模块6，对载玻片和过滤膜的保存环境进行加热保温，保证载玻片和过滤膜处于适宜的温度中，随后载玻片储存模块8取用载玻片，随后制片模块10完成制片，一旦制片模块10发出制片的信号，随后激活废液清除模块5，完成废液清除后，标定模块9对载玻片进行标识管理，随后结合状态计数模块7实现载玻片数量的计算，随后输送给微处理器模块1保存数据，随后入库模块2将完成制片的载玻片进行高效的记录，通过控温模块3结合正反馈和负反馈实现控温，随后结合测温模块4实现稳定的测温管理。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。