具体实施方式

下文的描述关注本发明的四个实施例，这四个实施例适用于用于使管道重新加衬的灯头。然而，将理解的是，本发明不限于这些实施例或应用。

由于示例性灯头100用于纵向管道，因此灯头的某些特征参考近侧端和远侧端进行描述，该近侧端和远侧端对应于管道的纵向方向/长度方向的近侧端和远侧端。灯头的其他特征使用诸如径向、径向地和径向方向的术语进行描述，这些术语旨在意指从管道的中心纵向轴线处或附近开始移动并且朝向管道的表面向外移动的任何方向(或相反情况，即从外朝向内部中心纵向轴线处或附近移动的任何方向)。例如，径向方向包括圆形管道的半径。

灯头100足够小，可以用于直径为70mm的厨房管道，并且可以用于弯曲管道以及具有窄角和直角的管道。合适的较大管道可以具有高达250mm至300mm的直径。

在使用中，将衬里插入到将被重新加衬的管道的内部中。接下来，将灯头100向远侧推动直到穿过衬里/管道并且使LED140发光。接下来，将灯头向近侧朝向使用者拖动返回穿过衬里。来自LED的光使衬里中的树脂固化，因此衬里粘附到管道的内部以对泄漏部位进行密封。

图1至图4图示了根据一个实施例的灯头100或灯头的一部分。灯头100具有近侧端帽104和远侧端帽108。远侧帽108与近侧端帽104相对布置。在一个实施例中，如图1至图3所示，近侧端帽108具有圆锥形形状。在其他实施例中，近侧端帽108可以具有截头圆锥形形状，其优点是由于该形状而降低了在曲线、例如90度曲线、中卡住的风险。

远侧帽108具有中心开口，该中心开口用于在帽108的远侧部分中接纳摄像机172。这一摄像机允许在使用时检查和监测衬里(未示出)。摄像机172可以具有广角镜头。优选地，摄像机芯片176位于摄像机172的近侧。摄像机芯片可以例如是700TVL摄像机芯片。

在一个实施例中，摄像机芯片172布置在环168的凹部上。环168可以位于帽108的近侧部分内部，并且可以、例如使用螺钉、紧固到帽108。

优选地，远侧端帽108是可移除的。因此，当灯头100不处于使用中时，远侧端帽108可以移除以允许更换摄像机172和灯头100的其他部分。

在一个实施例中，近侧端帽104的外径为56mm，并且灯头100的长度约为85mm至90mm。这些是示例性的尺寸并且可以取决于将重新加衬的管道的大小而增加或减少。

近侧端帽104布置有流体入口180。优选地，灯头中使用的流体是空气，但是也可以使用其他流体。如下文将更详细地描述的，在使用中加压空气进入近侧端帽104的空气入口180并且穿过本体110a、110b。

灯头100还可以包括软管(未示出)，该软管连接到空气入口180以将加压空气供应到纵向通路116。涡流冷却器(未示出)也可以位于空气入口180的近侧，以将约5℃至6℃的预冷却空气供应到灯头100。

已经令人惊奇地发现，空气从近侧进入到纵向通路116以及后续通路中并且空气通过一个或多个通道120在大致径向方向上从本体110a、110b离开提供了优异的冷却效果，从而避免了在本体的周缘上的LED发生过热。优选的是，进入空气入口180并且穿过纵向通路116的空气并不继续向远侧移动以在远侧端帽108的远侧离开灯头100。

灯头100具有布置在近侧端帽104和远侧端帽108之间的至少一个本体110a、110b。在优选实施例中，灯头100具有两个本体110a、110b，该两个本体110a、110b均布置在近侧端帽104和远侧端帽108之间。两个本体110a、110b布置成彼此相邻。如图1中可见的，两个本体110a、110b定位成彼此成一定角度。

多个本体110a、110b可以以不同方式连接。在一个实施例中，本体110a、110b具有在近侧端帽104和远侧端帽108之间延伸的至少一个本体固定孔(未示出)，该至少一个本体固定孔配置成用于接纳纵向螺钉。然而，应该理解的是，附接的其他可能性也落入本发明的范围内。

优选地，本体110a、110b为三维形状。更优选地，形状是三棱柱，因此本体优选地具有三棱柱对称。优选地，两个本体110a、110b的材料为塑料材料。塑料材料在具有足够的隔绝特性的同时仍然是在制造过程期间易于操纵的材料。塑料更容易加工，因此可以产生更小的结构并且将不同的特征、诸如缆线通道、集成到本体中。

在一个实施例中，每个本体110a、110b被制成一体件。因此，本体110a、110b优选地是一体式结构。这增加了耐用性并且降低了制造成本。在优选实施例中，两个本体110a、110b彼此对称。

如果灯头100包括两个或更多个本体110a、110b，则优选的是，本体的形状和材料相同或至少非常相似。

至少一个本体110a、110b具有从近侧端帽104延伸到本体110a、110b的中心的纵向通路116。纵向通路116配置成用于接纳来自空气入口180的加压空气。纵向通路116的尺寸应使得足够量的加压空气可以到达本体110a、110b的中心。所需的加压空气的量取决于若干因素，例如管道的尺寸。

在一个实施例中，纵向通路116在其一端由端帽104终止。在替代实施例中，纵向通路116是非贯通通路。因此，纵向通路116由本体110a、110b的表面终止。

如下文将很快更详细地描述的，至少一个本体110a、110b具有至少一个侧向外侧。本体110a、110b的至少一个侧向外侧具有至少一个出口122。侧向通道120从纵向通路116侧向延伸到出口。

一个侧向外侧可以布置有多个侧向通道出口122，或者单个侧向通道出口122。此外，侧向通道出口122可以设置在多个外侧处，或者设置在一个单一侧向外侧上。

出口的尺寸应使得足够量的加压空气可以到达LED板。所需的加压空气的量取决于若干因素，例如管道的尺寸。出口的直径优选地约为1mm。然而，其他直径、更大的直径或更小的直径、也是可能的。

侧向通道120的出口优选地布置在本体110a、110b的侧向外侧的中心。如下文将更详细地描述的，优选的是，LED板140布置在侧向通道120的出口上或上方。以这样的方式，空气将撞击LED板并且提供冷却。

本体110a、110b还可以布置有多个缆线通道148。这些缆线通道被设置为用于减小所需的缆线的距离。缆线通道148可以成对布置。一对缆线通道148可以布置成连接到一个LED板140。

至少一个本体110a、110b支撑布置在一个或多个LED板140上的多个发光二极管(LED)。LED板140具有第一表面和第二表面，并且至少一个发光二极管布置在第一表面上。优选地，这些LED板140以LED板140的第二表面面向本体110a、110b的方式连接到本体110a、110b的周缘表面。以这样的方式，在灯头100的使用期间，LED能够将光径向向外发射到管道。

LED的规格可以取决于灯头的使用情况而更改。LED通常为100W，但也可以高达200W或更高。LED可以发射任何合适波长的光，该合适波长取决于将在衬里中固化的树脂。例如，合适波长可以是395nm至400nm或450nm至455nm。在优选实施例中，二极管是UV二极管。

LED板140可以包括二极管的阵列，如图4B中图示的。在一些实施例中，LED板140可以附加地包括一个或多个冷却元件。如果存在冷却元件，则这些冷却元件布置在板140的第二表面上。

图4A图示了LED板140，该LED板140具有底部边缘142a、顶部边缘142b和两个侧边缘142c、142d。LED板140还可以包括对应于本体110a、110b的固定孔117的多个安装孔147。这允许将LED板140容易地安装到本体110a、110b以及从本体110a、110b拆卸。

可选地，两个侧边缘142c、142d可以布置有多个凹部146。在图4A所示的实施例中，每个侧部142c、142d布置有两个凹部146。优选地，这些凹部布置成靠近板140的中心水平线。凹部可以用于接纳用于缆线的缆线承载件。

可以使用螺钉(未示出)以将LED板紧固到本体110a、110b上的固定孔117。合适螺钉的示例是M2.5机械螺钉。螺钉还可以保持LED电力供应件(未示出)。损坏的LED140通过移除螺钉而被容易地移除、将新的LED140放置在本体110a、110b上、接下来将螺钉重新紧固到孔117中。

本体110a、110b的至少一个侧向外侧布置有至少一个间隔件130以提供本体110a、110b和LED板140之间的距离。间隔件130因此在本体和LED板之间产生间隙，从而提供了空气进行流动的空间。间隔件的高度使得间隔件产生足以冷却结构的空气空间。例如，间隔件130的高度可以约为0.7mm至1.1mm，更优选地约为0.8mm至1mm。

在优选实施例中，本体110a、110b的至少一个侧向外侧布置有四个间隔件130，该四个间隔件130均布置成彼此间隔开一距离。然而，取决于本体的形状，其他数量的间隔件可以是优选的。

间隔件130可以由塑料材料制成。附加地或替代地，间隔件可以与本体110a、110b一起构造为一体式结构。

在替代实施例中，间隔件130形成LED板140的一部分。在又一个实施例中，间隔件130是布置成连接LED板140和本体110a、110b的单独单元。在一个实施例中，间隔件130使用固定孔117和安装孔147来连接LED板140和本体110a、110b的矩形侧部。例如，这可以通过使得螺钉延伸穿过间隔件130的长度来实现。

因此，具有至少一个间隔件和至少一个侧向通道的新颖和创新的概念提供了以下效果：纵向通路接纳来自空气入口的空气，使得在使用中来自空气入口的空气穿过本体的至少一个侧向通道，使得空气撞击LED板的第二表面并且通过由至少一个间隔件导致的间隙离开。

在图1至图4所示的实施例中，至少一个本体110a、110b的形状是三棱柱。此外，灯头100包括两个头部110a、110b。现在将进一步描述具体实施例。

每个本体110a、110b具有底部表面112a和多个侧表面112b-112e。本体110a、110b包括两个三角形基部和三个矩形侧部。此处，三个矩形侧部是底部表面112a和两个侧表面112b、112d。三角形侧部是侧表面112c和112e。

如前所述，本体110a、110b包括一个纵向通路116，该纵向通路116沿本体110a、110b的中心轴线从近侧端帽104延伸到远侧端帽108。

从图1至图2中可以看出，LED板140布置在本体110a、110b的矩形侧部112a、112b、112d处。优选地，每个矩形侧部上布置有一个LED板140。因此，在这一实施例中，LED板140的数量是六个。每个本体110a、110b上布置有三个LED板140。然而，如本领域技术人员应该理解的，也可以使用其他数量的LED板。LED板140的大小可以使得LED板140对应于本体110a、110b的矩形侧部112a、112b、112d。优选地，LED板140的大小小于矩形侧部。

此外，本体110a、110b的每个矩形侧部112a、112b、112d布置有至少一个间隔件130，以提供本体110a、110b和LED板140之间的距离。在优选实施例中，本体110a、110b的每个矩形侧部112a、112b、112d布置有四个间隔件130，矩形侧部的每个角布置有一个间隔件130。

本体110a、110b的每个矩形侧部112a、112b、112d还布置有至少一个侧向通道120的出口。在图1至图3所示的实施例中，每个矩形侧部具有侧向通道120的一个出口。出口优选地布置在矩形侧部的中心中。每个侧部处的LED板140布置在侧向通道120的出口122上方。以这样的方式，来自空气入口180的空气将撞击LED板140的第二表面并且从而提供冷却。

三角形侧部112c、112e优选地布置有多个缆线通道148。在图4A所示的实施例中，每个三角形侧部112c、112e处提供六个缆线通道148。缆线通道148可以成对布置。优选地，一对缆线通道148布置在三角形侧部112c、112e的每个末端处。

因此，由于本体110a、110b的三维对称性，在一个实施例中，每个本体110a、110b具有三个LED板160、侧向通道120的三个出口122和十二个间隔件140。然而，如本领域技术人员应当理解的，每个本体还可以例如包括三个LED板160、侧向通道120的六个出口和十二个间隔件140。

图5示出了灯头100的剖视图。纵向通路116连接到至少一个侧向通道120。侧向通道120从纵向通路116侧向延伸到本体的侧向外侧上的出口122。在这一实施例中，三个通道120从纵向通路向外延伸到三个出口，该三个出口各自布置在本体的不同侧向外侧上。

图6A至图6B示出了灯头100的附加部件，该附加部件采用保持架148的形式。在一些实施例中，保持架148围绕本体110a、110b并且减少在来自LED的光在衬里上闪耀时生成的阴影对固化过程的影响。保持架可以具有远侧圆形构件152、近侧圆形构件156、和位于远侧圆形构件152和近侧圆形构件156之间的四个弯曲连接臂160。然而，应当注意的是，保持架148可以具有任何合适数量的连接臂160，例如两个连接臂至七个连接臂。此外，应当注意的是，虽然图6A至图6B中的连接臂160是弯曲的，但是连接臂不一定必须是弯曲的。在使用期间，连接臂160接触衬里并且因此将本体110a、110b以及其LED保持在管道的中心中。

在一些实施例中，在远侧端帽108中设置传感器孔(未示出)以用于布置压力传感器和/或温度传感器(未示出)。在某些应用期间，可能期望测量衬里中的压力或衬里的温度。此外，远侧帽108还可以布置有可以包含电压调节器的印刷电路板(PCB)芯片(未示出)、LED、以及芯片，该LED为摄像机提供光以使摄像机看到远侧管道内部，该芯片用于利用红外线测量衬里温度和/或用于结合传感器(如果存在)测量衬里中的压力。