一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置
阅读说明：本技术 一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置 (Copper-clad plate detection auxiliary device capable of detecting thickness and automatically feeding ) 是由 潘宇杭 于 2021-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置,包括机壳和传送装置,所述机壳内部转动连接有转轮,所述机壳左侧滑动连接有第一长杆,所述传送装置上部设置有压杆,所述压杆左侧设置有控制轮,所述控制轮上部滑动连接有第一推杆,所述传送装置右侧设置有平衡杆。当覆铜板厚度过高时,控制轮将通过第一推杆带动着定位杆向右滑动,使两磁块间的磁力小于弹簧弹力,从而使第三磁块通过第三长杆带动着平衡杆向上转动,使覆铜板沿卡块滑落到收集板表面上,反之磁力等于或者大于弹力时,第三长杆将使平衡杆与传送装置右端的卡块相齐平,并且使覆铜板沿着平衡杆向右滑出,从而达到了检测覆铜板厚度的效果。(The invention discloses an auxiliary device for copper-clad plate detection, which can detect thickness and automatically feed, and comprises a machine shell and a conveying device, wherein a rotating wheel is rotatably connected in the machine shell, the left side of the machine shell is connected with a first long rod in a sliding manner, the upper part of the conveying device is provided with a pressing rod, the left side of the pressing rod is provided with a control wheel, the upper part of the control wheel is connected with a first push rod in a sliding manner, and the right side of the conveying device is provided with a balance rod. When copper-clad plate thickness was too high, the control wheel will drive the locating lever through first push rod and slide right, make the magnetic force between two magnetic blocks be less than spring force, thereby make the third magnetic block drive the balancing pole through the third stock and upwards rotate, make the copper-clad plate along the fixture block landing on the collection board surface, otherwise when magnetic force equals or is greater than elasticity, the third stock will make the balancing pole flush mutually with the fixture block of conveyer right-hand member, and make the copper-clad plate along the balancing pole roll-off right, thereby reached the effect of detecting copper-clad plate thickness.)
技术领域
本发明涉及覆铜板技术领域，具体为一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置。
背景技术
随着社会经济条件的不断发展，覆铜板已经广泛地运用在家用电器、通讯产业或者电子信息等领域中，覆铜板是指通过将树脂浸入电子玻纤布或者其他材料中，然后覆入在铜箔表面并且经过热压而成的板状材料，同时推动了相关覆铜板辅助装置的发展，其中包括检测装置。
目前产业上的覆铜板检测装置种类繁多，一般缺少检测覆铜板厚度，覆铜板过厚可能会影响覆铜板的性能或者安装，因此在生产过程中要保持覆铜板厚度均匀，同时需要送料装置，通过自动化的输送覆铜板，不仅提高产业生产效率，同时也减轻工作人员的劳动负担，为此我们提出了一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置来解决以上的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置，以解决背景技术中提出缺少检测覆铜板厚度、没有送料装置的问题。
为实现上述检测覆铜板厚度、送料装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置，包括机壳和传送装置，所述机壳内部转动连接有转轮，所述机壳左侧滑动连接有第一长杆，所述传送装置上部设置有压杆，所述压杆左侧设置有控制轮，所述控制轮上部滑动连接有第一推杆，所述传送装置右侧设置有平衡杆。
进一步的，所述转轮表面转动连接有第二长杆，所述第二长杆表面固定连接有活动触点，所述第二长杆远离转轮的一端滑动连接有活动杆，所述活动杆内部固定连接有固定触点，活动触点在固定触点表面上滑动连接，转轮通过第二长杆控制活动触点与固定触点的接触或者断开，并且通过活动杆带动着滑杆在机壳内部左右滑动的效果。
进一步的，所述第一长杆左侧设置有滑杆，所述滑杆内部固定连接有电磁装置，所述电磁装置上部设置有第一推块，所述第一推块内部固定连接有第一磁块，第一磁块通电所产生的磁场磁极与相对面电磁装置磁极相反，电磁装置通过吸引第一磁块带动着第一推块向下滑动，使第一推块吸收滑杆与覆铜板缝隙间的空气，从而使滑杆带动着覆铜板在机壳装置内左右移动，所述滑杆底部设置有第二推杆，所述第二推杆底部设置有第三推杆，所述第三推杆右侧转动连接有固定杆，固定杆右端与转轮表面上的槽口相对应，覆铜板体积带动着第一长杆在机壳内部向下滑动，使第一长杆通过表面上的齿槽带动着齿轮转动，从而使齿轮带动着第二推杆向上滑动，使第二推杆失去对第三推杆的挤压，从而使第三推杆带动着固定杆脱离转轮表面上的槽口，使转轮在机壳内部转动的效果。
进一步的，所述第一推杆左侧设置有第二推块，第二推块与压杆在机壳内部相配合，第一推杆通过挤压空气带动着第二推块向下移动，从而使第二推块带动着压杆向下滑动，防止覆铜板在运输过程中发生偏移或者翘起的后果，所述第一推杆右侧滑动连接有定位杆，当覆铜板厚度过高时，控制轮将会带动着第一推杆向上移动，并且使第一推杆通过挤压倾斜面带动着定位杆向右滑动，定位杆采用高纯度的铝材料，当定位杆处于第三磁块和第二磁块之间时，将会减弱第三磁块与第二磁块之间的磁力，并且使磁力小于弹力，从而使第三磁块带动着第三长杆向上滑动，所述定位杆上部设置有第二磁块，所述定位杆底部设置有第三磁块，第三磁块磁极与相对面第二磁块磁极相同。
进一步的，所述平衡杆左侧转动连接有第三长杆，第三长杆上端在第三磁块底部固定连接，当第三磁块与第二磁块之间的磁力大于弹力时，第三长杆将使平衡杆与传送装置右端的卡块相齐平，并且传送装置带动着覆铜板沿着平衡杆向右滑出，反之磁力小于弹力时，第三长杆将带动着平衡杆向上移动，使覆铜板沿着卡块滑落到收集板表面上，所述平衡杆底部设置有收集板，收集板在机壳内部滑动连接，通过收集板可以收集不合格的覆铜板，起到回收资源的作用。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、当活动触点与固定触点相接触时，电磁装置通过吸引第一磁块带动第一推块向下滑动，使第一推块吸收滑杆与覆铜板缝隙间的空气，从而使滑杆带动覆铜板在机壳装置内左右移动，反之断开连接时，滑杆松开对覆铜板的固定，使传送装置带动覆铜板向右滑动，从而达到了送料的效果。
2、当覆铜板厚度过高时，控制轮将通过第一推杆带动定位杆向右滑动，使磁力小于弹力，从而使第三磁块通过第三长杆带动平衡杆向上转动，使覆铜板沿卡块滑落到收集板上，反之磁力等于或者大于弹力时，第三长杆将使平衡杆与传送装置右端的卡块相齐平，并且使覆铜板沿平衡杆向右滑出，从而达到了检测覆铜板厚度的效果。
附图说明
图1为本发明辅助装置内部结构剖面图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为图1中B处结构放大图；
图4为本发明平衡杆相关结构示意图。
图中：1、机壳；2、传送装置；3、转轮；4、第一长杆；5、压杆；6、控制轮；7、第一推杆；8、平衡杆；9、第二长杆；10、活动触点；11、活动杆；12、固定触点；13、滑杆；14、电磁装置；15、第一推块；16、第一磁块；17、第二推杆；18、第三推杆；19、固定杆；20、第二推块；21、定位杆；22、第二磁块；23、第三磁块；24、第三长杆；25、收集板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种能检测厚度且自动送料的覆铜板检测辅助装置,包括机壳1和传送装置2，机壳1内部转动连接有转轮3，转轮3表面转动连接有第二长杆9，第二长杆9表面固定连接有活动触点10，第二长杆9远离转轮3的一端滑动连接有活动杆11，活动杆11内部固定连接有固定触点12，活动触点10在固定触点12表面上滑动连接，转轮3通过第二长杆9控制活动触点10与固定触点12的接触或者断开，并且通过活动杆11带动着滑杆13在机壳1内部左右滑动的效果。
机壳1左侧滑动连接有第一长杆4，第一长杆4左侧设置有滑杆13，滑杆13内部固定连接有电磁装置14，电磁装置14上部设置有第一推块15，第一推块15内部固定连接有第一磁块16，第一磁块16通电所产生的磁场磁极与相对面电磁装置14磁极相反，电磁装置14通过吸引第一磁块16带动着第一推块15向下滑动，使第一推块15吸收滑杆13与覆铜板缝隙间的空气，从而使滑杆13带动着覆铜板在机壳1装置内左右移动，滑杆13底部设置有第二推杆17，第二推杆17底部设置有第三推杆18，第三推杆18右侧转动连接有固定杆19，固定杆19右端与转轮3表面上的槽口相对应，覆铜板体积带动着第一长杆4在机壳1内部向下滑动，使第一长杆4通过表面上的齿槽带动着齿轮转动，从而使齿轮带动着第二推杆17向上滑动，使第二推杆17失去对第三推杆18的挤压，从而使第三推杆18带动着固定杆19脱离转轮3表面上的槽口，使转轮3在机壳1内部转动的效果。
传送装置2上部设置有压杆5，压杆5左侧设置有控制轮6，控制轮6上部滑动连接有第一推杆7，第一推杆7左侧设置有第二推块20，第二推块20与压杆5在机壳1内部相配合，第一推杆7通过挤压空气带动着第二推块20向下移动，从而使第二推块20带动着压杆5向下滑动，防止覆铜板在运输过程中发生偏移或者翘起的后果，第一推杆7右侧滑动连接有定位杆21，当覆铜板厚度过高时，控制轮6将会带动着第一推杆7向上移动，并且使第一推杆7通过挤压倾斜面带动着定位杆21向右滑动，定位杆21采用高纯度的铝材料，当定位杆21处于第三磁块23和第二磁块22之间时，将会减弱第三磁块23与第二磁块22之间的磁力，并且使磁力小于弹力，从而使第三磁块23带动着第三长杆24向上滑动，定位杆21上部设置有第二磁块22，定位杆21底部设置有第三磁块23，第三磁块23磁极与相对面第二磁块22磁极相同。
传送装置2右侧设置有平衡杆8，平衡杆8左侧转动连接有第三长杆24，第三长杆24上端在第三磁块23底部固定连接，当第三磁块23与第二磁块22之间的磁力大于弹力时，第三长杆24将使平衡杆8与传送装置2右端的卡块相齐平，并且传送装置2带动着覆铜板沿着平衡杆8向右滑出，反之磁力小于弹力时，第三长杆24将带动着平衡杆8向上移动，使覆铜板沿着卡块滑落到收集板25表面上，平衡杆8底部设置有收集板25，收集板25在机壳1内部滑动连接，通过收集板25可以收集不合格的覆铜板，起到回收资源的作用。
使用时，首先，通过将覆铜板放置在第一长杆4表面上，使第一长杆4在机壳1内部向下滑动，第一长杆4通过表面上的齿槽带动着齿轮转动，使齿轮带动着第二推杆17向上滑动，从而使第二推杆17失去对第三推杆18的挤压，使第三推杆18带动着固定杆19脱离转轮3表面上的槽口，从而使转轮3在机壳1内部转动，转轮3通过第二长杆9控制活动触点10与固定触点12的接触或者断开，并且通过活动杆11带动着滑杆13在机壳1内部左右滑动，当活动触点10与固定触点12相接触时，将通过外接电路使电磁装置14通电产生磁场磁极，电磁装置14通过吸引第一磁块16带动着第一推块15向下滑动，使第一推块15吸收滑杆13与覆铜板缝隙间的空气，从而使滑杆13带动着覆铜板在机壳1装置内左右移动，反之活动触点10与固定触点12断开连接时，第一推块15在弹簧的作用下回到原来的位置，并且使滑杆13松开对覆铜板的固定，使传送装置2带动着覆铜板向右滑动，从而达到了送料的效果，减轻了工作人员的劳动负担。
进一步的，当覆铜板厚度过高时，控制轮6将会带动着第一推杆7向上移动，并且使第一推杆7通过挤压倾斜面带动着定位杆21向右滑动，定位杆21采用高纯度的铝材料，当定位杆21处于第三磁块23和第二磁块22之间时，将会减弱第三磁块23与第二磁块22之间的磁力，并且使磁力小于弹力，从而使第三磁块23带动着第三长杆24向上滑动，第三长杆24将带动着平衡杆8向上移动，使覆铜板沿着卡块滑落到收集板25表面上，同时第一推杆7通过挤压空气带动着第二推块20向下移动，从而使第二推块20带动着压杆5向下滑动，防止覆铜板在运输过程中发生偏移或者翘起的后果，反之当覆铜板厚度达到要求时，控制轮6不能带动着第一推杆7向上移动，使第三磁块23与第二磁块22之间的磁力等于或者大于弹力时，第三长杆24将使平衡杆8与传送装置2右端的卡块相齐平，并且传送装置2带动着覆铜板沿着平衡杆8向右滑出，从而达到了检测覆铜板厚度的效果，防止影响覆铜板性能或者安装的后果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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