一种高精度的直缝管制造用压管机
阅读说明：本技术 一种高精度的直缝管制造用压管机 (High-precision pipe pressing machine for manufacturing straight seam pipe ) 是由 张玉成 王应龙 龚建军 于 2021-09-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高精度的直缝管制造用压管机,涉及直缝管制造技术领域。本发明包括主体结构、缓冲结构、安装结构、连接结构、液压结构、调节结构以及控制结构,主体结构包括工作台、以及承载柱,若干承载柱上表面均与工作台下表面连接,缓冲结构包括连接杆、压块、缓冲弹簧以及承重管,承重管为中空结构,若干连接杆上表面分别与若干承载柱下表面焊接,若干连接杆另一端分别与若干压块上表面连接,若干缓冲弹簧分别设置于若干承重管内部。本发明通过设置散力孔和卸力柱配合,由于在进行压管的时候,力比较大,时间久了以后容易对安装台造成损害,可以通过散力孔和卸力柱将力转移到比较大的工作台上。(The invention discloses a high-precision pipe pressing machine for manufacturing a straight slit pipe, and relates to the technical field of straight slit pipe manufacturing. The hydraulic buffer device comprises a main body structure, a buffer structure, an installation structure, a connection structure, a hydraulic structure, an adjustment structure and a control structure, wherein the main body structure comprises a workbench and bearing columns, the upper surfaces of the bearing columns are all connected with the lower surface of the workbench, the buffer structure comprises connecting rods, pressing blocks, buffer springs and bearing pipes, the bearing pipes are hollow structures, the upper surfaces of the connecting rods are respectively welded with the lower surfaces of the bearing columns, the other ends of the connecting rods are respectively connected with the upper surfaces of the pressing blocks, and the buffer springs are respectively arranged in the bearing pipes. The force-dispersing holes are matched with the force-discharging columns, so that the force is larger when the pipe is pressed, the mounting table is easily damaged after a long time, and the force can be transferred to a larger working table through the force-dispersing holes and the force-discharging columns.)
技术领域
本发明属于直缝管制造技术领域，特别是涉及一种高精度的直缝管制造用压管机。
背景技术
直缝管的制造过程大概是先准备钢材，再将钢材在预弯机上进行预弯，再在滚床上进行滚圆，对钢板的对接位置进行焊接，然后再在滚床上进行滚圆，一般经过预弯的直缝管，还要再进行一次压弯，使后面在滚床上滚圆能够更顺利。
现有技术下的一种高精度的直缝管制造用压管机有着没有很好地对工作台的保护、没有卸力的结构容易损伤安装台以及没有很好地安装和拆卸管道放置的结构等缺点，为此我们提出了一种高精度的直缝管制造用压管机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精度的直缝管制造用压管机，解决现有的没有很好地对工作台的保护、没有卸力的结构容易损伤安装台以及没有很好地安装和拆卸管道放置的结构的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种高精度的直缝管制造用压管机，包括主体结构、缓冲结构、安装结构、连接结构、液压结构、调节结构以及控制结构，所述主体结构包括工作台、以及承载柱，若干所述承载柱上表面均与工作台下表面连接，所述缓冲结构包括连接杆、压块、缓冲弹簧以及承重管，所述承重管为中空结构，若干所述连接杆上表面分别与若干承载柱下表面焊接，若干所述连接杆另一端分别与若干压块上表面连接，若干所述缓冲弹簧分别设置于若干承重管内部，若干所述压块下表面分别与若干缓冲弹簧上表面连接，所述安装结构包括安装台、安装轨道、滑块以及连接柱，所述安装台为板状结构，所述安装台下表面与工作台上表面连接，所述安装轨道下表面与安装台上表面连接，所述安装轨道一侧表面设有第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑动配合，所述连接柱下表面与滑块上表面连接，所述连接结构包括顶板，所述顶板为板状结构，所述顶板的位置与工作台相适应，所述液压结构包括液压缸、伸缩杆、固定环以及压管块，若干所述液压缸安装于顶板下表面，若干所述液压缸下表面设有若干第二滑槽，若干所述伸缩杆与第二滑槽滑动配合，若干所述伸缩杆下表面均与压管块上表面连接，若干所述固定环均设置于压块上表面，所述调节结构包括散力孔、卸力柱以及防护管，若干所述散力孔分别设置于安装台四侧表面，若干所述卸力柱分别设置于若干散力孔内部，若干所述防护管均设置于安装台上表面，所述控制结构包括控制板以及显示屏，所述控制板设置于工作台上表面且与液压缸电性连接，所述显示屏设置于控制板上表面且与控制板电性连接，其中，连接杆的数量为四个，压块的数量为四个，缓冲弹簧的数量为四个，承重管的数量为四个，连接杆连接压块挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧也会提供一个反向的力，在震动时进行抵消，液压缸的数量为两个，伸缩杆的数量为两个，液压缸配合伸缩杆提供很大的压力，再连接压管块对直缝管进行压弯，散力孔的数量为四个，卸力柱的数量为四个，防护管的数量为四个，散力孔和卸力柱主要是保护安装台，将压管的力散到四周，防护管主要起保护作用。
优选地，所述主体结构还包括固定横杆，若干所述固定横杆两端分别与若干承载柱侧表面连接，其中，承载柱的数量为四个，固定横杆的数量为两个，承载柱的作用是承载设备的重量，固定横杆能固定各个承载柱。
优选地，所述缓冲结构还包括固定脚，若干所述固定脚上表面分别与若干承重管下表面连接，其中，承重管的数量为四个，固定脚的数量为四个，承重管是承载重量和安装缓冲弹簧，固定脚底面大可以使设备稳定。
优选地，所述安装结构还包括管道放置处，所述管道放置处下表面与连接柱上表面连接，管道放置处是放置即将进行压管的半成品直缝管。
优选地，所述连接结构还包括三段式连接柱，若干所述三段式连接柱一端均与顶板下表面连接，若干所述三段式连接柱另一端均与工作台上表面连接，其中，三段式连接柱的数量为四个，三段式连接柱主要可以比较稳固的进行固定和承载。
优选地，所述液压结构还包括固定螺丝，若干所述固定环上表面设有若干旋转孔，若干所述固定螺丝分别与若干旋转孔旋转配合，其中，固定环的数量为两个，固定螺丝的数量为四个，固定螺丝主要是固定固定环。
优选地，所述调节结构还包括调节螺栓，若干所述调节螺栓下表面分别与若干卸力柱上表面连接，其中，调节螺栓的数量为四个，调节螺栓主要是调节卸力柱的上下移动。
优选地，所述控制结构还包括按键，若干所述按键均设置于控制板上表面且与控制板电性连接，其中，按键的数量为十二个，按键是控制液压缸等进行工作的。
本发明具有以下有益效果,：
1、本发明通过设置散力孔和卸力柱配合，由于在进行压管的时候，力比较大，时间久了以后容易对安装台造成损害，可以通过散力孔和卸力柱将力转移到比较大的工作台上。
2、本发明通过设置连接杆连接压块挤压缓冲弹簧，缓冲弹簧也会提供一个反向的力，在震动时进行抵消，也可以使工作台比较稳定，进行高精度的压管时不会失误。
3、本发明通过设置安装轨道配合滑块，滑块连接着管道放置处，可以对管道放置处进行滑动安装，也可以随时进行更换不同大小的管道放置处，使压管工作更加灵活便捷。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种通用型变压器低压短接开口铜牌整体结构示意图；
图2为本发明一种通用型变压器低压短接开口铜牌的正视结构示意图；
图3为本发明图2中A-A处剖视图；
图4为本发明一种通用型变压器低压短接开口铜牌的等轴侧视结构示意图；
图5为本发明图3中B处局部放大图；
图6为本发明图3中C处局部放大图；
图7为本发明图1中D处局部放大图；
图8为本发明图4中E处局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、主体结构；110、工作台；120、承载柱；130、固定横杆；200、缓冲结构；210、连接杆；220、压块；230、缓冲弹簧；240、承重管；250、固定脚；300、安装结构；310、安装台；320、安装轨道；330、滑块；340、连接柱；350、管道放置处；400、连接结构；410、顶板；420、三段式连接柱；500、液压结构；510、液压缸；520、伸缩杆；530、固定环；540、压管块；550、固定螺丝；600、调节结构；610、散力孔；620、卸力柱；630、防护管；640、调节螺栓；700、控制结构；710、控制板；720、显示屏；730、按键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-8所示，本发明为一种高精度的直缝管制造用压管机，包括主体结构100、缓冲结构200、安装结构300、连接结构400、液压结构500、调节结构600以及控制结构700，主体结构100包括工作台110、以及承载柱120，若干承载柱120上表面均与工作台110下表面连接，缓冲结构200包括连接杆210、压块220、缓冲弹簧230以及承重管240，承重管240为中空结构，若干连接杆210上表面分别与若干承载柱120下表面焊接，若干连接杆210另一端分别与若干压块220上表面连接，若干缓冲弹簧230分别设置于若干承重管240内部，若干压块220下表面分别与若干缓冲弹簧230上表面连接，安装结构300包括安装台310、安装轨道320、滑块330以及连接柱340，安装台310为板状结构，安装台310下表面与工作台110上表面连接，安装轨道320下表面与安装台310上表面连接，安装轨道320一侧表面设有第一滑槽，滑块330与第一滑槽滑动配合，连接柱340下表面与滑块330上表面连接，连接结构400包括顶板410，顶板410为板状结构，顶板410的位置与工作台110相适应，液压结构500包括液压缸510、伸缩杆520、固定环530以及压管块540，若干液压缸510安装于顶板410下表面，若干液压缸510下表面设有若干第二滑槽，若干伸缩杆520与第二滑槽滑动配合，若干伸缩杆520下表面均与压管块540上表面连接，若干固定环530均设置于压管块540上表面，调节结构600包括散力孔610、卸力柱620以及防护管630，若干散力孔610分别设置于安装台310四侧表面，若干卸力柱620分别设置于若干散力孔610内部，若干防护管630均设置于安装台310上表面，控制结构700包括控制板710以及显示屏720，控制板710设置于工作台110上表面且与液压缸510电性连接，显示屏720设置于控制板710上表面且与控制板710电性连接，其中，连接杆210的数量为四个，压块220的数量为四个，缓冲弹簧230的数量为四个，承重管240的数量为四个，连接杆210连接压块220挤压缓冲弹簧230，缓冲弹簧230也会提供一个反向的力，在震动时进行抵消，液压缸510的数量为两个，伸缩杆520的数量为两个，液压缸510配合伸缩杆520提供很大的压力，再连接压管块540对直缝管进行压弯，散力孔610的数量为四个，卸力柱620的数量为四个，防护管630的数量为四个，散力孔610和卸力柱620主要是保护安装台310，将压管的力散到四周，防护管630主要起保护作用。
进一步地，主体结构100还包括固定横杆130，若干固定横杆130两端分别与若干承载柱120侧表面连接，其中，承载柱120的数量为四个，固定横杆130的数量为两个，承载柱120的作用是承载设备的重量，固定横杆130能固定各个承载柱120。
进一步地，缓冲结构200还包括固定脚250，若干固定脚250上表面分别与若干承重管240下表面连接，其中，承重管240的数量为四个，固定脚250的数量为四个，承重管240是承载重量和安装缓冲弹簧230，固定脚250底面大可以使设备稳定。
进一步地，安装结构300还包括管道放置处350，管道放置处350下表面与连接柱340上表面连接，管道放置处350是放置即将进行压管的半成品直缝管。
进一步地，连接结构400还包括三段式连接柱420，若干三段式连接柱420一端均与顶板410下表面连接，若干三段式连接柱420另一端均与工作台110上表面连接，其中，三段式连接柱420的数量为四个，三段式连接柱420主要可以比较稳固的进行固定和承载。
进一步地，液压结构500还包括固定螺丝550，若干固定环530上表面设有若干旋转孔，若干固定螺丝550分别与若干旋转孔旋转配合，其中，固定环530的数量为两个，固定螺丝550的数量为四个，固定螺丝550主要是固定固定环530。
进一步地，调节结构600还包括调节螺栓640，若干调节螺栓640下表面分别与若干卸力柱620上表面连接，其中，调节螺栓640的数量为四个，调节螺栓640主要是调节卸力柱620的上下移动。
进一步地，控制结构700还包括按键730，若干按键730均设置于控制板710上表面且与控制板710电性连接，其中，按键730的数量为十二个，按键730是控制液压缸510等进行工作的。
实施例二：
请参阅图1-8所示，本发明为一种高精度的直缝管制造用压管机，其使用方法为：人员在使用时，将半成品直缝管放在管道放置处350上，然后按下按键730启动液压缸510，液压缸510配合伸缩杆520提供很大的压力，再连接压管块540对直缝管进行压弯，散力孔610和卸力柱620配合，由于在进行压管的时候，力比较大，时间久了以后容易对安装台310造成损害，可以通过散力孔610和卸力柱620将力转移到比较大的工作台110上，连接杆210连接压块220挤压缓冲弹簧230，缓冲弹簧230也会提供一个反向的力，在震动时进行抵消，也可以使工作台110比较稳定，进行高精度的压管时不会失误，调节螺栓640可以调节卸力柱620的上下移动，进行更好地卸力。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种自动盘管的装置及其使用方法