一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺
阅读说明：本技术 一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺 (Stable slingshot shell convenient to assemble and assembling process thereof ) 是由 黄洪志 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺,其主要有连接底座、铰链块和弹弓壳体组成,所述连接底座的顶部固定连接有铰链块,且铰链块的内部贯穿有定位柱,并且铰链块的内侧连接有连接芯子,同时定位柱与连接芯子之间为活动连接,所述连接芯子的外侧连接有弹弓壳体；包括：保护层。该便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺利用连接芯子、定位饰片、伸缩弹簧和导柱机构相互配合,来让组装更为的便捷,且利用定位饰片和弹弓壳体相卡合,来减少芯子摆动的同时,可以有效避免连接芯子意外脱落的情况,并利用弹弓壳体独特的构成,避免打直孔及冲方孔工序,尺寸公差更加稳定,让后续装配更为的便捷。(The invention discloses a stable slingshot shell convenient to assemble and an assembling process thereof, which mainly comprise a connecting base, a hinge block and a slingshot shell, wherein the top of the connecting base is fixedly connected with the hinge block, a positioning column penetrates through the inside of the hinge block, the inner side of the hinge block is connected with a connecting core, meanwhile, the positioning column is movably connected with the connecting core, and the outer side of the connecting core is connected with the slingshot shell; the method comprises the following steps: and a protective layer. This stable form catapult shell convenient to assembly and assembly process utilize and connect core, location plaque, expanding spring and guide pillar mechanism to mutually support, let the equipment more convenient, and utilize location plaque and catapult casing looks block, when reducing the core wobbling, can effectively avoid connecting the unexpected condition that drops of core, and utilize the unique constitution of catapult casing, avoid beating straight hole and towards square hole process, dimensional tolerance is more stable, lets follow-up assembly more convenient.)
技术领域
本发明涉及弹弓壳技术领域，具体为一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺。
背景技术
眼镜是现如今常用的一种光学器件，眼镜从用途上可以分为装饰眼镜和矫正眼镜，随着电子产品的普及，儿童近视概率也随之增加，进行需要使用到近视眼镜来进行矫正，在对眼镜加工过程中，需要使用到弹弓壳，弹弓壳的质量对后期眼镜的配戴体验产生影响。
公开号为CN202794745U的一种眼镜铰链的防摩擦结构，属于眼镜制造技术领域。它解决了现有眼镜铰链摩擦力大和不能使用激光焊接等问题……本眼镜铰链的防摩擦结构具有使用寿命长、产品美观和能激光焊接等优点。
该眼镜铰链的防摩擦结构在加工过程中需要对弹弓壳进行打直孔，且需要对打孔精度进行控制，当打孔精度出现偏差时，容易出现在后续使用过程中，芯子从弹弓壳内弹出的情况，而造成损坏，同时需要较高的加工精度，增加了加工难度。
针对现有问题，急需在原有弹弓壳的基础上进行创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺，以解决上述背景技术中提出的在加工过程中需要对弹弓壳进行打直孔，且需要对打孔精度进行控制，当打孔精度出现偏差时，容易出现在后续使用过程中，芯子从弹弓壳内弹出的情况，而造成损坏，同时需要较高的加工精度，增加了加工难度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺，其主要有连接底座、铰链块和弹弓壳体组成，所述连接底座的顶部固定连接有铰链块，且铰链块的内部贯穿有定位柱，并且铰链块的内侧连接有连接芯子，同时定位柱与连接芯子之间为活动连接，所述连接芯子的外侧连接有弹弓壳体；
包括：
保护层，设置于所述弹弓壳体的内壁，且弹弓壳体的底部连接有限位凸起，并且限位凸起的底部焊接连接有连接板，同时连接板的底部固定连接有连接镜脚，所述弹弓壳体的顶部外壁开设有连接槽体；
第一限位块，固定连接于所述连接芯子的外壁，且连接芯子的右侧连接有连接块，并且连接块的外侧固定连接有第二限位块；
定位饰片，安装于所述连接芯子的右侧，且定位饰片的外壁连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部安装有导柱机构；
一种便于装配的稳定型弹弓壳的组装工艺，包括以下步骤：
S1：组件加工；
a.先将异型材利用切断工具切断成一个长12mm、宽3mm和高3.4mm的整体，在对切断后的异形材顶部右端10mm处回一个45°的斜度，斜面的底端与异型材最底部保留1mm的高度，并对异型材的底部进行开槽，来完成弹弓壳体的加工；
b.使用激光切割工具，来对连接芯子、连接块和定位饰片按照相应尺寸进行切割加工，同时使用车削工具来对铰链块安装相应尺寸来进行加工，且连接芯子和连接块为一体化成型；
S2.初步组装；
a.将导柱机构嵌套入伸缩弹簧的内部，并将导柱机构和伸缩弹簧构成的整体的右端卡入连接块的左侧，同时让导柱机构的右端端部和连接块相连；
b.随后将定位饰片的左端卡入连接芯子的右侧预留槽内，并将导柱机构和伸缩弹簧组成整体的左端与定位饰片相抵接，并让导柱机构的左端和定位饰片相连接，来形成一个稳定的整体；
S3.总组装；
a.将组装完成的稳定整体从底部开放面塞入弹弓壳体的内部，并利用连接芯子和连接块外壁设置的第一限位块和第二限位块来对安装进行限位；
b.当无法推动时，将稳定整体向左推动，来让第一限位块和第二限位块卡入指定位置，并让定位饰片的顶部与弹弓壳体进行卡合固定，并利用连接板和螺丝来对弹弓壳体的底部进行封装；
c.让封装后弹弓壳体左端的连接芯子通过定位柱来与铰链块进行固定连接，完成成品。
优选的，所述连接芯子和连接块为铸造一体化结构，且连接芯子与第一限位块和连接块与第二限位块之间均为焊接连接，并且第一限位块的焊接高度高于第二限位块的焊接高度，利用焊接在连接芯子和连接块两侧的第一限位块和第二限位块，来对连接芯子和连接块的安装进行限位。
优选的，所述连接芯子和连接块通过第一限位块和第二限位块与弹弓壳体构成滑动结构，且第一限位块和第二限位块均关于连接芯子的中轴线对称设置，利用第一限位块和第二限位块来弹弓壳体相配合，来对连接芯子和连接块进行稳定定位，增加安装稳定性，便于后续的组装。
优选的，所述弹弓壳体与保护层之间为粘接连接，且保护层为橡胶材质，利用弹弓壳体内设置的保护层，来对降低内部器件运动时对弹弓壳体的磨损，同时来降低运动时产生的声音。
优选的，所述限位凸起嵌套设置于弹弓壳体的内部，且限位凸起关于连接板的中轴线对称设置有两个，利用限位凸起的设置，让弹弓壳体和连接板进行稳定组装，增加组装稳定性。
优选的，所述导柱机构贯穿于伸缩弹簧的内部，且伸缩弹簧的左端表面与定位饰片的外表面相互贴合，利用嵌套在伸缩弹簧内部的导柱机构，来对伸缩弹簧起到一个支撑效果，避免伸缩弹簧受外力出现弯折的情况，且导柱机构的直径小于伸缩弹簧内圈的直径，来起到支撑的同时不会对伸缩弹簧的正常伸缩产生影响。
优选的，所述导柱机构包括定位块、滑动块、连接弹簧和空心块，且定位块的右侧固定连接有滑动块，且滑动块的端部连接有连接弹簧，并且连接弹簧的外侧连接有空心块。
优选的，所述定位块通过滑动块和连接弹簧与空心块构成弹性伸缩结构，且定位块与定位饰片之间为卡合连接，通过推动定位块，定位块带动滑动块和伸缩弹簧在空心块内滑动，进而来让导柱机构的长度进行调节，便于对导柱机构和连接芯子和定位饰片进行组装。
优选的，所述定位块与连接弹簧均关于空心块的中轴线对称设置，且连接弹簧的左端与滑动块的右端相互贴合，并且定位块与滑动块之间为一体化设置，利用两侧的定位块，来分别与第一芯子和定位饰片进行定位，来让连接芯子、连接块和定位饰片的连接更为的稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺；
1、采用了导柱机构和伸缩弹簧，利用设置在连接芯子、连接块和定位饰片之间的伸缩弹簧和导柱机构，来对连接芯子、连接块和定位饰片提供稳定支撑，利用贯穿于伸缩弹簧内部的导柱机构，来对伸缩弹簧起到一个支撑效果，避免伸缩弹簧受外力出现弯折的情况，且导柱机构的直径小于伸缩弹簧内圈的直径，来起到支撑的同时不会对伸缩弹簧的正常伸缩产生影响；
2、采用了定位块和连接弹簧，通过推动定位块，定位块带动滑动块和连接弹簧在空心块内滑动，进而来让导柱机构的长度进行调节，便于对导柱机构和连接芯子和定位饰片进行组装，降低装配难度；
3、采用了第一限位块和第二限位块，利用连接芯子和连接块外壁设置的第一限位块和第二限位块，来让第一限位块和第二限位块与弹弓壳体进行相配合，来对连接芯子和连接块的组装进行简易定位，避免连接芯子与定位饰片分离从弹弓壳体内弹出，给后续的装配带来影响。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的弹弓壳体内部结构示意图；
图3为本发明的弹弓壳体侧视连接结构示意图；
图4为本发明的铰链块与弹弓壳体俯视连接结构示意图；
图5为本发明的连接芯子与弹弓壳体仰视连接结构示意图；
图6为本发明的弹弓壳体与连接槽体连接结构示意图
图7为本发明的连接芯子与第一限位块连接结构示意图；
图8为本发明的定位饰片结构示意图；
图9为本发明的导柱机构结构示意图。
图中：1、连接底座；2、铰链块；3、定位柱；4、连接芯子；5、弹弓壳体；6、保护层；7、限位凸起；8、连接板；9、连接镜脚；10、第一限位块；11、连接块；12、第二限位块；13、定位饰片；14、伸缩弹簧；15、导柱机构；1501、定位块；1502、滑动块；1503、连接弹簧；1504、空心块；16、连接槽体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于装配的稳定型弹弓壳及其组装工艺，其主要有连接底座1、铰链块2和弹弓壳体5组成，连接底座1的顶部固定连接有铰链块2，且铰链块2的内部贯穿有定位柱3，并且铰链块2的内侧连接有连接芯子4，同时定位柱3与连接芯子4之间为活动连接，连接芯子4的外侧连接有弹弓壳体5；
包括：
保护层6，设置于弹弓壳体5的内壁，且弹弓壳体5的底部连接有限位凸起7，并且限位凸起7的底部焊接连接有连接板8，同时连接板8的底部固定连接有连接镜脚9，弹弓壳体5的顶部外壁开设有连接槽体16；
第一限位块10，固定连接于连接芯子4的外壁，且连接芯子4的右侧连接有连接块11，并且连接块11的外侧固定连接有第二限位块12；
定位饰片13，安装于连接芯子4的右侧，且定位饰片13的外壁连接有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14的内部安装有导柱机构15；
连接芯子4和连接块11为铸造一体化结构，且连接芯子4与第一限位块10和连接块11与第二限位块12之间均为焊接连接，并且第一限位块10的焊接高度高于第二限位块12的焊接高度；连接芯子4和连接块11通过第一限位块10和第二限位块12与弹弓壳体5构成滑动结构，且第一限位块10和第二限位块12均关于连接芯子4的中轴线对称设置；
利用连接芯子4和连接块11外壁设置的第一限位块10和第二限位块12，来让第一限位块10和第二限位块12与弹弓壳体5进行相配合，来对连接芯子4和连接块11的组装进行简易定位，避免连接芯子4与定位饰片13分离从弹弓壳体5内弹出，给后续的装配带来影响。
弹弓壳体5与保护层6之间为粘接连接，且保护层6为橡胶材质；限位凸起7嵌套设置于弹弓壳体5的内部，且限位凸起7关于连接板8的中轴线对称设置有两个；
利用限位凸起7的设置，让弹弓壳体5和连接板8进行稳定组装，增加组装稳定性，弹弓壳体5内设置的保护层6，来对降低内部器件运动时对弹弓壳体5的磨损，同时来降低运动时产生的声音。
导柱机构15贯穿于伸缩弹簧14的内部，且伸缩弹簧14的左端表面与定位饰片13的外表面相互贴合；导柱机构15包括定位块1501、滑动块1502、连接弹簧1503和空心块1504，且定位块1501的右侧固定连接有滑动块1502，且滑动块1502的端部连接有连接弹簧1503，并且连接弹簧1503的外侧连接有空心块1504；定位块1501通过滑动块1502和连接弹簧1503与空心块1504构成弹性伸缩结构，且定位块1501与定位饰片13之间为卡合连接；定位块1501与连接弹簧1503均关于空心块1504的中轴线对称设置，且连接弹簧1503的左端与滑动块1502的右端相互贴合，并且定位块1501与滑动块1502之间为一体化设置；
利用设置在连接芯子4、连接块11和定位饰片13之间的伸缩弹簧14和导柱机构15，来对连接芯子4、连接块11和定位饰片13提供稳定支撑，利用贯穿于伸缩弹簧14内部的导柱机构15，来对伸缩弹簧14起到一个支撑效果，避免伸缩弹簧14受外力出现弯折的情况，且导柱机构15的直径小于伸缩弹簧14内圈的直径，来起到支撑的同时不会对伸缩弹簧14的正常伸缩产生影响，通过推动定位块1501，定位块1501带动滑动块1502和连接弹簧1503在空心块1504内滑动，进而来让导柱机构15的长度进行调节，便于对导柱机构15和连接芯子4和定位饰片13进行组装，降低装配难度。
一种便于装配的稳定型弹弓壳的组装工艺，包括以下步骤：
S1：组件加工；
a.先将异型材利用切断工具切断成一个长12mm、宽3mm和高3.4mm的整体，在对切断后的异形材顶部右端10mm处回一个45°的斜度，斜面的底端与异型材最底部保留1mm的高度，并对异型材的底部进行开槽，来完成弹弓壳体5的加工；
b.使用激光切割工具，来对连接芯子4、连接块11和定位饰片13按照相应尺寸进行切割加工，同时使用车削工具来对铰链块2安装相应尺寸来进行加工，且连接芯子4和连接块11为一体化成型；
S2.初步组装；
a.将导柱机构15嵌套入伸缩弹簧14的内部，并将导柱机构15和伸缩弹簧14构成的整体的右端卡入连接块11的左侧，同时让导柱机构15的右端端部和连接块11相连；
b.随后将定位饰片13的左端卡入连接芯子4的右侧预留槽内，并将导柱机构15和伸缩弹簧14组成整体的左端与定位饰片13相抵接，并让导柱机构15的左端和定位饰片13相连接，来形成一个稳定的整体；
S3.总组装；
a.将组装完成的稳定整体从底部开放面塞入弹弓壳体5的内部，并利用连接芯子4和连接块11外壁设置的第一限位块10和第二限位块12来对安装进行限位；
b.当无法推动时，将稳定整体向左推动，来让第一限位块10和第二限位块12卡入指定位置，并让定位饰片13的顶部与弹弓壳体5进行卡合固定，并利用连接板8和螺丝来对弹弓壳体5的底部进行封装；
c.让封装后弹弓壳体5左端的连接芯子4通过定位柱3来与铰链块2进行固定连接，完成成品。
实施例：
根据图1-9，将加工完成的了连接芯子4和连接块11的一端和伸缩弹簧14相连，且伸缩弹簧14的内部连接有导柱机构15，来让导柱机构15的一端定位块1501和连接块11相卡合，并对导柱机构15和伸缩弹簧14进行按压，定位块1501带动滑动块1502和连接弹簧1503在空心块1504内滑动，进而来让导柱机构15的长度进行调节，同时将定位饰片13卡入连接芯子4内，并松掉对伸缩弹簧14和导柱机构15的按压，让伸缩弹簧14和定位饰片13相连，同时让导柱机构15的左侧定位块1501与定位饰片13进行卡合，来让组合机构更为稳固，将组合机构从弹弓壳体5底部塞入，并利用第一限位块10和第二限位块12，来对连接芯子4和连接块11运动进行限位，当向上推不动时，再向左推动，让第一限位块10和第二限位块12卡入弹弓壳体5内，并让定位饰片13的右侧顶部与弹弓壳体5进行卡合，来对连接芯子4进行稳定固定，有效避免日后使用过程中，连接芯子4意外弹出的情况；
弹弓壳体5的内壁连接有保护层6，来降低部件之间与弹弓壳体5之间的磨损，同时弹弓壳体5的底部通过限位凸起7和连接板8相连接，来对弹弓壳体5进行封装，进一步对弹弓壳体5内部部件进行定位，让内部部件连接更为的稳固，同时让连接芯子4与铰链块2通过定位柱3进行固定，并铰链块2和连接底座1固定，连接板8和连接镜脚9固定，来完成装配。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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