一种高速钻车组合机床
阅读说明：本技术 一种高速钻车组合机床 (High-speed drill carriage combined machine tool ) 是由 蒋黎明 王梅娟 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高速钻车组合机床,包括旋转轴,旋转轴前端的两侧固定焊接有固定件,固定件的前端面的两侧均活动设置有推动件,旋转轴内部前后贯穿设置有插装型深方槽,插装型深方槽内部的底端固定焊接有伸张弹簧A,伸张弹簧A的前端固定焊接有活动抵块,插装型深方槽内部的前侧插入安装有插装柱。本发明通过斜槽面和斜倒面设置在活动型限位块和活动柱上,这使得活动柱和活动型限位块之间通过斜槽面和斜倒面活动倾斜配合,活动柱向后侧的位移转化为活动型限位块横向的位移,可将活动型限位块的一端从插装柱上的限位抵槽内脱出,快速的解除了活动型限位块对整体插装柱和钻头的限位固定。(The invention discloses a high-speed drill carriage combined machine tool which comprises a rotating shaft, wherein fixing parts are fixedly welded on two sides of the front end of the rotating shaft, pushing parts are movably arranged on two sides of the front end surface of each fixing part, a plug-in type deep square groove penetrates through the rotating shaft from front to back, a tension spring A is fixedly welded at the bottom end of the plug-in type deep square groove, a movable abutting block is fixedly welded at the front end of the tension spring A, and a plug-in column is inserted and installed at the front side of the plug-in type deep square groove. According to the invention, the inclined groove surface and the inclined inverted surface are arranged on the movable limiting block and the movable column, so that the movable column and the movable limiting block are movably matched in an inclined manner through the inclined groove surface and the inclined inverted surface, the displacement of the movable column towards the rear side is converted into the transverse displacement of the movable limiting block, one end of the movable limiting block can be separated from the limiting abutting groove on the inserting column, and the limiting fixation of the movable limiting block on the whole inserting column and a drill bit is rapidly released.)
技术领域
本发明涉及钻车组合机床技术领域，具体为一种高速钻车组合机床。
背景技术
随着社会经济的快速发展，组合机床在机械加工的应用十分广泛，组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床，它适宜于在大批、大量生产中，对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。组合机床具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点，现有的钻车组合机床上的钻头通过螺纹连接安装，这使得钻头无法快速的安装和更换，从而导致整体机床的工作效率降低；推动件摩擦力过大，使得工作人员对整体的推动件不易按动，从而导致插装柱和钻头整体在安装过程的效率变慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速钻车组合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速钻车组合机床，包括旋转轴，所述旋转轴前端的两侧固定焊接有固定件，所述固定件的前端面的两侧均活动设置有推动件，所述旋转轴内部前后贯穿设置有插装型深方槽，所述插装型深方槽内部的底端固定焊接有伸张弹簧A，所述伸张弹簧A的前端固定焊接有活动抵块，所述插装型深方槽内部的前侧插入安装有插装柱，所述插装柱的前端固定焊接有钻头，所述插装柱后端的两侧固定设置有限位抵槽，所述限位抵槽的内部插入安装有活动型限位块，所述活动型限位块的一端固定焊接有伸张弹簧B，所述活动型限位块靠近中间处的前后两侧贯穿设置有配合型通孔，所述配合型通孔的一侧设置有斜槽面，所述斜槽面表面的内侧均匀排列设置有两个安装槽，所述安装槽的内部固定焊接有配合型限位块，所述配合型限位块的内部活动设置有滚珠。
优选的，所述固定件包括固定块、活动内腔A、横向活动槽、活动内腔B、限位内腔、活动通孔，所述固定块内部后侧的中间处固定设置有活动内腔A，所述活动内腔A前端横向贯穿设置有横向活动槽，所述横向活动槽前端的中间处固定设置有活动内腔B，所述活动内腔B的前端固定设置有限位内腔，所述限位内腔前端的中间处贯穿设置有活动通孔。
优选的，所述伸张弹簧A的底端和插装型深方槽内部的底端之间固定焊接连接，所述活动抵块前后活动位于插装型深方槽内，所述活动抵块的前端和插装柱的后端表面贴合。
优选的，所述活动型限位块的一端和横向活动槽一侧的端面通过焊接连接，所述活动型限位块的一侧端面和横向活动槽内部一侧的端面之间通过伸张弹簧B固定焊接连接，所述活动型限位块的一端活动位于横向活动槽内，所述活动型限位块的另一端活动位于插装柱上的限位抵槽内。
优选的，所述推动件包括推动柱、连接柱、活动柱，所述推动柱的后侧固定焊接有连接柱，所述连接柱的后侧固定焊接有活动柱。
优选的，所述活动柱活动位于活动内腔B内，所述活动柱的前端和推动柱之间通过连接柱固定焊接连接，所述推动柱活动贯穿位于活动通孔内。
优选的，所述推动柱前端的四周固定焊接有活动圆板，所述活动圆板活动位于限位内腔内部的前端，所述活动圆板的后侧固定焊接有伸张弹簧C，所述限位内腔内部的后端面和活动圆板之间通过伸张弹簧C固定焊接连接。
优选的，所述斜槽面设置位于活动型限位块内部的端面上，所述活动柱的一侧固定设置有斜倒面，所述配合型限位块的内部固定设置有球形槽，所述滚珠活动位于球形槽内，所述滚珠的一端和活动柱上的斜倒面滚动配合。
优选的，所述旋转轴的后侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的下端固定设置有电机固定台，所述电机固定台的前侧固定设置有工件加工台。
优选的，所述电机固定台和工件加工台的下端固定设置有底座，所述底座上端的两侧均固定焊接有定位台，所述底座上端的一侧固定设置有控制面板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过推动柱和活动圆板向限位内腔内侧移动，推动柱后端的连接柱和活动柱向后侧移动，通过在活动型限位块内设置配合型通孔，配合型通孔内内部的一端设置斜槽面，活动柱的一侧设置斜倒面，斜槽面和斜倒面均呈四十五度倾斜分别设置在活动型限位块和活动柱上，这使得活动柱和活动型限位块之间通过斜槽面和斜倒面活动倾斜配合，则活动柱向后侧的位移转化为活动型限位块横向的位移，这可将活动型限位块的一端从插装柱上的限位抵槽内脱出，快速的解除了活动型限位块对整体插装柱和钻头的限位固定；
2、本发明通过在活动型限位块一侧的斜槽面上固定设置安装槽，在安装槽内固定焊接配合型限位块，配合型限位块内通过球形槽活动安装滚珠，使得滚珠可在配合型限位块上的球形槽内任意方向上旋转活动，这使得滚珠的一端和推动柱上的斜倒面活动配合，使得推动柱移动更加快速，则减少了活动型限位块上的斜槽面和推动柱上的斜倒面之间的摩擦力，从而极大的提高了活动型限位块和推动柱之间配合的活动性。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部立体结构示意图；
图3为本发明图1中A处的俯视剖切放大图；
图4为本发明图3中B处的剖切放大图；
图5为本发明图4中B处的剖切放大图；
图6为本发明图5中D处的剖切放大图。
图中：1、控制面板；2、驱动电机；3、电机固定台；4、工件加工台；5、定位台；6、底座；7、旋转轴；8、固定件；801、固定块；802、活动内腔A；803、横向活动槽；804、活动内腔B；805、限位内腔；806、活动通孔；9、推动件；901、推动柱；902、连接柱；903、活动柱；10、插装柱；11、钻头；12、伸张弹簧A；13、插装型深方槽；14、活动型限位块；15、伸张弹簧B；16、伸张弹簧C；17、活动圆板；18、配合型通孔；19、斜槽面；20、斜倒面；21、限位抵槽；22、配合型限位块；23、安装槽；24、滚珠；25、活动抵块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种高速钻车组合机床，包括旋转轴7，旋转轴7前端的两侧固定焊接有固定件8，固定件8的前端面的两侧均活动设置有推动件9，旋转轴7内部前后贯穿设置有插装型深方槽13，插装型深方槽13内部的底端固定焊接有伸张弹簧A12，伸张弹簧A12的前端固定焊接有活动抵块25，插装型深方槽13内部的前侧插入安装有插装柱10，插装柱10的前端固定焊接有钻头11，插装柱10后端的两侧固定设置有限位抵槽21，限位抵槽21的内部插入安装有活动型限位块14，活动型限位块14的一端固定焊接有伸张弹簧B15，活动型限位块14靠近中间处的前后两侧贯穿设置有配合型通孔18，配合型通孔18的一侧设置有斜槽面19，斜槽面19表面的内侧均匀排列设置有两个安装槽23，安装槽23的内部固定焊接有配合型限位块22，配合型限位块22的内部活动设置有滚珠24。
进一步，固定件8包括固定块801、活动内腔A802、横向活动槽803、活动内腔B804、限位内腔805、活动通孔806，固定块801内部后侧的中间处固定设置有活动内腔A802，活动内腔A802前端横向贯穿设置有横向活动槽803，横向活动槽803前端的中间处固定设置有活动内腔B804，活动内腔B804的前端固定设置有限位内腔805，限位内腔805前端的中间处贯穿设置有活动通孔806。
进一步，伸张弹簧A12的底端和插装型深方槽13内部的底端之间固定焊接连接，活动抵块25前后活动位于插装型深方槽13内，活动抵块25的前端和插装柱10的后端表面贴合，插装型深方槽13有利于活动抵块25整体的活动性，同时伸张弹簧A12可使得活动抵块25在插装型深方槽13内可前后弹性的往复运动。
进一步，活动型限位块14的一端和横向活动槽803一侧的端面通过焊接连接，活动型限位块14的一侧端面和横向活动槽803内部一侧的端面之间通过伸张弹簧B15固定焊接连接，活动型限位块14的一端活动位于横向活动槽803内，活动型限位块14的另一端活动位于插装柱10上的限位抵槽21内，安装槽23有利于活动型限位块14横向位移。
进一步，推动件9包括推动柱901、连接柱902、活动柱903，推动柱901的后侧固定焊接有连接柱902，连接柱902的后侧固定焊接有活动柱903。
进一步，活动柱903活动位于活动内腔B804内，活动柱903的前端和推动柱901之间通过连接柱902固定焊接连接，推动柱901活动贯穿位于活动通孔806内，活动通孔806进一步提高了推动柱901的移动性。
进一步，推动柱901前端的四周固定焊接有活动圆板17，活动圆板17活动位于限位内腔805内部的前端，活动圆板17的后侧固定焊接有伸张弹簧C16，限位内腔805内部的后端面和活动圆板17之间通过伸张弹簧C16固定焊接连接，活动圆板17的限位性使得推动柱901无法从限位内腔805内脱出。
进一步，斜槽面19设置位于活动型限位块14内部的端面上，活动柱903的一侧固定设置有斜倒面20，配合型限位块22的内部固定设置有球形槽，滚珠24活动位于球形槽内，滚珠24的一端和活动柱903上的斜倒面20滚动配合，配合型限位块22内的球形槽可使得滚珠24在任意方向上活动。
进一步，旋转轴7的后侧固定设置有驱动电机2，驱动电机2的下端固定设置有电机固定台3，电机固定台3的前侧固定设置有工件加工台4。
进一步，电机固定台3和工件加工台4的下端固定设置有底座6，底座6上端的两侧均固定焊接有定位台5，底座6上端的一侧固定设置有控制面板1。
使用时，先按动固定件8前端两侧的推动柱901，使得推动柱901向内侧固定块801上的限位内腔805内侧移动，推动柱901和伸张弹簧C16之间通过活动圆板17固定连接，通过伸张弹簧C16的弹力，使得活动圆板17有向前端移动的趋势，活动圆板17放置了推动柱901从限位内腔805内脱出，当推动柱901和活动圆板17向限位内腔805内侧移动时，推动柱901后端的连接柱902和活动柱903向后侧移动，通过在活动型限位块14内设置配合型通孔18，配合型通孔18内内部的一端设置斜槽面19，活动柱903的一侧设置斜倒面20，斜槽面19和斜倒面20均呈四十五度倾斜分别设置在活动型限位块14和活动柱903上，这使得活动柱903和活动型限位块14之间通过斜槽面19和斜倒面20活动倾斜配合，使得活动柱903向后侧的位移转化为活动型限位块14横向的位移，这可将活动型限位块14的一端从插装柱10上的限位抵槽21内脱出，快速的解除了活动型限位块14对整体插装柱10和钻头11的限位固定，即可将插装柱10的后端插入安装在旋转轴7中的插装型深方槽13内，通过活动型限位块14中间处的配合型通孔18有利于推动件9整体的活动性，活动内腔A802更进一步提高整体推动件9的位移性能；
当活动柱903向内侧位移到活动内腔A802内时，则活动型限位块14的一端向横向活动槽803内横向位移，活动型限位块14的另一端从插装柱10上的限位抵槽21内脱出，当送开整体的推动件9，则伸张弹簧B15的伸张弹力使得活动型限位块14恢复到原位置，伸张弹簧C16的伸张弹力使得推动柱901向外侧移动，从而使得活动型限位块14可再次限位插入安装在插装柱10上的限位抵槽21内。
通过在活动型限位块14一侧的斜槽面19上固定设置安装槽23，在安装槽23内固定焊接配合型限位块22，配合型限位块22内通过球形槽活动安装滚珠24，使得滚珠24可在配合型限位块22上的球形槽内任意方向上旋转活动，这使得滚珠24的一端和推动柱901上的斜倒面20活动配合，使得推动柱901移动更加快速，则减少了活动型限位块14上的斜槽面19和推动柱901上的斜倒面20之间的摩擦力，从而极大的提高了活动型限位块14和推动柱901之间配合的活动性，从而解决了整体推动件9摩擦力大而不易按动的问题；
当插装柱10的后端插入插装型深方槽13内时，插装柱10可将活动抵块25向内侧抵压活动，使得伸张弹簧A12受力挤压收缩，若对插装柱10和钻头11进行快速的拆解，再次按动推动柱901，则解除了活动型限位块14对整体插装柱10和钻头11的限位固定作用，这时伸张弹簧A12的伸张弹力使得活动抵块25将插装柱10和钻头11快速的从插装型深方槽13内抵出，从而实现了对插装柱10和钻头11的快速拆解的效果。
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