一种给袋式自动包装机
阅读说明：本技术 一种给袋式自动包装机 (Bag feeding type automatic packaging machine ) 是由 杨光伦 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明中公开了一种给袋式自动包装机,涉及自动化设备技术领域；为了解决包装袋开口困难的问题；具体包括顶板、传送装置,且顶板的顶部一侧中部开有圆孔,所述顶板底部两端的中部均通过螺栓固定安装有电动滑轨,两条所述滑轨的底部均固定安装有滑动块,两块所述滑动块的底部通过螺栓固定安装有同一块弧板,所述弧板一侧的内壁的两端均通过螺栓固定安装有弧轨,两条所述弧轨固定安装有同一块弧底板。本发明中通过设置有滚轮、橡胶挂钩、弧板、弧轨、连接柱、连接块、梯形杆等装置,达到避免包装袋未打开造成包装袋缠绕装置,保护装置防止装置由于缠绕包装袋造成的损失,提高了装置的可靠性,保证装置开口,避免包装袋开口失败。(The invention discloses a bag feeding type automatic packaging machine, and relates to the technical field of automatic equipment; in order to solve the problem of difficult opening of the packaging bag; specifically include roof, conveyer, and open at top one side middle part of roof has the round hole, the middle part at roof bottom both ends all has electronic slide rail, two through bolt fixed mounting the equal fixed mounting in bottom of slide rail has the sliding block, two the bottom of sliding block has same arc board through bolt fixed mounting, the both ends of the inner wall of arc board one side all have the arc rail, two through bolt fixed mounting arc rail fixed mounting has same arc bottom plate. According to the invention, the device is provided with the roller, the rubber hook, the arc plate, the arc rail, the connecting column, the connecting block, the trapezoidal rod and the like, so that the wrapping bag winding device caused by the fact that the wrapping bag is not opened is avoided, the device is protected from loss caused by wrapping the wrapping bag, the reliability of the device is improved, the opening of the device is ensured, and the failure of opening of the wrapping bag is avoided.)
技术领域
本发明中涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种给袋式自动包装机。
背景技术
随着各行各业对生产自动化的需求，为了将人工包装改为机械自动包装，研发出了自动包装机械，其中给袋式自动包装机将人工手动包装方式直接转换为机械自动包装，从而扩大了全自动包装机械的使用范围，以满足食品、粮食、种子、化工等行业的生产需求，给袋式自动包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。
现有的给袋式自动包装机通常是多工位同步工作模式，即把物料包装过程中的所有工序，都集中在同一个多工位转台上，同步地完成包装过程中所有的工序动作，这类自动包装机运动环节多，在进行包装袋开口时，由于包装袋的材质特点，极易造成包装袋开口困难，加之造价高昂，很难得到市场的普遍认同和欢迎。
发明内容
本发明中的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种给袋式自动包装机。
为了实现上述目的，本发明中采用了如下技术方案：
一种给袋式自动包装机，包括顶板、传送装置，且顶板的顶部一侧中部开有圆孔，所述顶板底部两端的中部均通过螺栓固定安装有电动滑轨，两条所述滑轨的底部均固定安装有滑动块，两块所述滑动块的底部通过螺栓固定安装有同一块弧板，所述弧板一侧的内壁的两端均通过螺栓固定安装有弧轨，两条所述弧轨固定安装有同一块弧底板，所述弧底板远离弧板一侧的中部通过螺栓固定安装有梯形杆，所述梯形杆远离弧底板的一侧中部通过轴柱固定安装有连接柱，所述连接柱远离梯形杆的一端通过焊接固定安装有连接块，且连接块两侧中部开有贯穿圆孔，且圆孔内壁通过轴柱固定安装有固定块，所述固定块远离连接柱的一侧通过螺栓固定安装有梯箱，且梯箱顶部及底部两侧均开有矩形开孔，且矩形开孔内壁均固定安装有矩形槽板,所述梯箱的前端两侧均固定安装有三角箱，且两个三角箱之间一侧的中部均开有圆孔，两个所述三角箱不相邻一侧的中部均固定安装有转盘，两块所述转盘之间一侧固定安装有同一根旋转轴，所述旋转轴圆周外壁的中部固定安装有滚轮，所述滚轮的圆周外壁固定安装有橡胶挂钩，所述梯箱内部的中部通过螺栓固定安装有两块基座，两块所述基座的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出轴的一端固定安装有电机轴，所述电机轴圆周外壁远离电机的一端及旋转轴圆周外壁靠近电机轴德一端均固定安装有皮带轮，且两个皮带轮圆周外壁的凹槽内设置有同一根皮带，所述梯箱前端顶部通过焊接固定安装有若干斜杆。
作为本发明中优选的方案，四个所述矩形槽板的后端顶部的凹槽内壁均通过螺栓固定安装有垫片，所述垫片的另一侧中部通过轴柱连接有气压杆，所述气压杆的另一端通过轴柱连接有半圆板，所述半圆板的底部通过焊接固定固定安装有矩形板。
作为本发明中优选的方案，所述矩形槽板内壁后端的底部通过螺栓固定安装有固定板，所述固定板的另一端通过轴柱固定安装有夹杆，所述夹杆靠近气压杆一侧的顶部通过螺钉固定安装有滑道，且矩形板安装于滑道的顶部，所述夹杆远离固定板一端固定安装有触发夹具，所述触发夹具的内部设置有触发块，所述触发夹具的两端均固定安装有夹具板，两块所述夹具板之间的一侧固定安装有若干倒齿。
作为本发明中优选的方案，所述传送装置的两端均通过螺栓固定安装有挡板，两块所述挡板不相邻一端的两侧均固定安装有柱体。
作为本发明中优选的方案，所述顶板顶部圆孔内壁固定安装有入料仓。
作为本发明中优选的方案，所述顶板两端远离入料仓的一端均通过螺栓固定安装有支撑柱，且两根支撑柱相邻一侧的底部分别固定于两块挡板不相邻一端的中部。
作为本发明中优选的方案，两块所述滑动块之间一端的顶部通过螺栓固定安装有封板，且封板的顶部一侧开有圆孔，且圆孔内壁固定安装有下料板，所述顶板顶部圆孔内壁固定安装一块卸料板，且卸料板顶部的中部开有圆孔，且圆孔内壁插接有一根卸料杆，所述卸料杆的底端固定安装有限位块。
作为本发明中优选的方案，所述顶板两端远离支撑柱的一侧均通过螺栓固定安装有支撑杆。
本发明中的有益效果为：
1.本发明装置通过设置有滚轮、橡胶挂钩、弧板、弧轨、连接柱、连接块、梯形杆等装置，利用连接柱、连接块等装置的组合使其梯箱的角度进行变化，在进行包装袋开口时，将梯箱贴合传送装置的表面，传送装置运送的包装袋口的上层在经过滚轮及橡胶挂钩时，将顶部的袋口从滚轮的上部经过，袋口的下部分从滚轮的下方经过，使其打开包装袋，若滚轮及梯箱没有伸入包装袋内部，包装袋整体即从梯箱、弧板底部通过传送装置转移出去，经过工作人员定期收集后再次进行自动保证，避免包装袋未打开造成包装袋缠绕装置，保护装置防止装置由于缠绕包装袋造成的损失，提高了装置的可靠性，保证装置开口，避免包装袋开口失败。
2.本发明装置通过设置有梯箱、夹杆、触发夹具、气压杆等装置，利用包装袋口的顶部及底部分别经过梯箱顶部底部时，包装袋口触碰触发夹具内部的触发块时，触发夹具夹住包装袋口，然后气压杆进行缩回，将夹杆撑开，达到将包装袋口撑开的效果，结构简单，具有可靠实用的优点，同时成本较低，便于维修，同时设置的夹具板相互平行且设置有倒齿，在夹持包装袋口时具有固定作用，增加与包装袋口的摩擦力。
3.本发明装置通过设置有封板、下料板、弧板等装置，利用弧板带动封板移动时，封板圆孔安装的下料板对接顶板圆孔安装的入料仓时进行下料装袋，通过触发夹具被触发进行移动，移动到入料仓下方进行装袋，避免出现洒落的现象，同时设置卸料杆在封板移动时，会触碰卸料杆，将卸料杆顶起，触碰顶部的原料，避免堵塞。
附图说明
图1为本发明中提出的一种给袋式自动包装机的立体结构示意图；
图2为本发明中提出的一种给袋式自动包装机梯箱的侧面剖视结构示意图；
图3为本发明中提出的一种给袋式自动包装机梯箱的立体结构示意图；
图4为本发明中提出的一种给袋式自动包装机滚轮的正面剖视结构示意图；
图5为本发明中提出的一种给袋式自动包装机梯箱的正面剖视结构示意图；
图6为本发明中提出的一种给袋式自动包装机封板的正面剖视结构示意图。
图中：1-顶板、2-支撑杆、3-入料仓、4-滑动块、5-电动滑轨、6-弧轨、7-梯形杆、8-连接柱、9-连接块、10-弧底板、11-弧板、12-挡板、13-支撑柱、14-传送装置、15-柱体、16-梯箱、17-夹杆、18-触发夹具、19-橡胶挂钩、20-三角箱、21-滚轮、22-旋转轴、23-固定块、24-垫片、25-气压杆、26-半圆板、27-矩形板、28-滑道、29-电机、30-基座、31-斜杆、32-触发块、33-转盘、34-皮带轮、35-矩形槽板、36-电机轴、37-下料板、38-封板、39-皮带、40-固定板、41-卸料杆、42-限位块、43-夹具板、44-倒齿、45-卸料板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本实施例中：
一种给袋式自动包装机，如图1-6所示，包括顶板1、传送装置14，且顶板1的顶部一侧中部开有圆孔，顶板1底部两端的中部均通过螺栓固定安装有电动滑轨5，两条滑轨5的底部均固定安装有滑动块4，两块滑动块4的底部通过螺栓固定安装有同一块弧板11，弧板11一侧的内壁的两端均通过螺栓固定安装有弧轨6，两条弧轨6固定安装有同一块弧底板10，弧底板10远离弧板11一侧的中部通过螺栓固定安装有梯形杆7，梯形杆7远离弧底板10的一侧中部通过轴柱固定安装有连接柱8，连接柱8远离梯形杆7的一端通过焊接固定安装有连接块9，且连接块9两侧中部开有贯穿圆孔，且圆孔内壁通过轴柱固定安装有固定块23，固定块23远离连接柱8的一侧通过螺栓固定安装有梯箱16，且梯箱16顶部及底部两侧均开有矩形开孔，且矩形开孔内壁均固定安装有矩形槽板35,梯箱16的前端两侧均固定安装有三角箱20，且两个三角箱20之间一侧的中部均开有圆孔，两个三角箱20不相邻一侧的中部均固定安装有转盘33，两块转盘33之间一侧固定安装有同一根旋转轴22，旋转轴22圆周外壁的中部固定安装有滚轮21，滚轮21的圆周外壁固定安装有橡胶挂钩19，梯箱16内部的中部通过螺栓固定安装有两块基座30，两块基座30的顶部通过螺栓固定安装有电机29，电机29输出轴的一端固定安装有电机轴36，电机轴36圆周外壁远离电机29的一端及旋转轴22圆周外壁靠近电机轴36德一端均固定安装有皮带轮34，且两个皮带轮34圆周外壁的凹槽内设置有同一根皮带39，梯箱16前端顶部通过焊接固定安装有若干斜杆31。
本发明中，四个矩形槽板35的后端顶部的凹槽内壁均通过螺栓固定安装有垫片24，垫片24的另一侧中部通过轴柱连接有气压杆25，气压杆25的另一端通过轴柱连接有半圆板26，半圆板26的底部通过焊接固定固定安装有矩形板27。
本发明中，矩形槽板35内壁后端的底部通过螺栓固定安装有固定板40，固定板40的另一端通过轴柱固定安装有夹杆17，夹杆17靠近气压杆25一侧的顶部通过螺钉固定安装有滑道28，且矩形板27安装于滑道28的顶部，夹杆17远离固定板40一端固定安装有触发夹具18，触发夹具18的内部设置有触发块32，触发夹具18的两端均固定安装有夹具板43，两块夹具板43之间的一侧固定安装有若干倒齿44。
本发明中，传送装置14的两端均通过螺栓固定安装有挡板12，两块挡板12不相邻一端的两侧均固定安装有柱体15。
本发明中，顶板1顶部圆孔内壁固定安装有入料仓3。
本发明中，顶板1两端远离入料仓3的一端均通过螺栓固定安装有支撑柱13，且两根支撑柱13相邻一侧的底部分别固定于两块挡板12不相邻一端的中部。
本发明中，两块滑动块4之间一端的顶部通过螺栓固定安装有封板38，且封板38的顶部一侧开有圆孔，且圆孔内壁固定安装有下料板37，顶板1顶部圆孔内壁固定安装一块卸料板45，且卸料板45顶部的中部开有圆孔，且圆孔内壁插接有一根卸料杆41，卸料杆41的底端固定安装有限位块42。
本发明中，顶板1两端远离支撑柱13的一侧均通过螺栓固定安装有支撑杆2。
为了解决装置包装袋开口困难的问题；如图2、3所示，四个所述矩形槽板的后端顶部的凹槽内壁均通过螺栓固定安装有垫片，所述垫片的另一侧中部通过轴柱连接有气压杆，所述气压杆的另一端通过轴柱连接有半圆板，所述半圆板的底部通过焊接固定固定安装有矩形板，通过设置梯箱、滚轮、夹杆等装置，达到自动包装撑袋的效果。
本实施例在使用时,首先通过滑动块4在电动滑轨5上进行移动，将弧板11移动到传送装置14的上方，在通过弧底板10进行移动，利用梯形杆7、连接柱8、连接块9以及梯箱16相互组合转动调整角度，使其梯箱16平行于传送装置14的上方，通过传送装置14带动包装袋进行移动时，滚轮21由于位置关系，首先接触包装袋口的顶部，将其带入滚轮21的上方，使其滚轮21及梯箱16伸入包装袋内部，包装袋口的顶层底层顺着梯箱16的顶部底部移动时接触到触发夹具18内部的触发块32时，触发夹具18夹住包装袋，通过气压杆25拉动夹杆17将其包装袋撑开，在撑开的过程中，连接块9、连接柱8再次进行角度调整，使其梯箱16及滚轮21形成向下的角度，撑开的包装袋向上，通过滑动块4在电动滑轨5上移动，移出传送装置14的上方，在移动到一定位置后，封板38的圆孔对接顶板1的圆孔，进行下料，在封板38移动时，会碰撞安装在顶板1圆孔内壁安装的卸料杆41，使卸料杆41向上顶起，进行疏通堵塞卸料，下料到一定程度后，包装袋内部的重量达到触发夹具18的极限后，包装袋掉落，装置重新移动进行撑袋自动加料包装。
以上所述，仅为本发明中较佳的具体实施方式，但本发明中的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明中揭露的技术范围内，根据本发明中的技术方案及其发明中构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明中的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种自动化打包装盒生产线