一种五金零件机械化加工装置的使用方法
阅读说明：本技术 一种五金零件机械化加工装置的使用方法 (Use method of hardware part mechanical processing device ) 是由 蒋学政 蒋薛史 于 2020-07-01 设计创作，主要内容包括：本发明涉及建筑机械技术领域,且公开了一种五金零件机械化加工装置,包括主台,所述主台底部的中部固定安装有第一转动盘,所述第一转动盘的外围活动卡接有轴承,所述轴承顶部的四边固定安装有固定器,所述主台侧面的下端固定安装有第二转动盘,所述第二转动盘内部的外围固定安装有刀筒。该五金零件机械化加工装置,通过设置有转动盘、刀筒和主动齿轮等达到操作便捷的目的,第一转动盘和第二转动盘分别控制加工件与刀筒,加工件可以通过转动实现圆形排布孔洞的开凿,刀筒有效转动则是配合钻头的拿取和放置,整个操作流畅,操作人员只需要简单的辅助工作,不需要长时间看守,大大提高了工作效率,同时也保证了操作人员的安全。(The invention relates to the technical field of construction machinery, and discloses a hardware part mechanical processing device which comprises a main table, wherein a first rotating disc is fixedly arranged in the middle of the bottom of the main table, a bearing is movably clamped at the periphery of the first rotating disc, fixers are fixedly arranged on four sides of the top of the bearing, a second rotating disc is fixedly arranged at the lower end of the side surface of the main table, and a knife cylinder is fixedly arranged at the periphery of the inner part of the second rotating disc. This hardware component mechanized processingequipment, through being provided with the rolling disc, the purpose that reaches the simple operation such as a sword section of thick bamboo and driving gear, first rolling disc and second rolling disc control machined part and a sword section of thick bamboo respectively, the machined part can realize the excavation of circular hole of arranging through rotating, the effective rotation of a sword section of thick bamboo then is taking and placing of cooperation drill bit, whole smooth operation, operating personnel only needs simple auxiliary work, do not need long-time guard, work efficiency is greatly improved, operating personnel's safety has also been guaranteed simultaneously.)
技术领域
本发明涉及建筑机械设备
技术领域
，具体为一种五金零件机械化加工装置。背景技术
五金零件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等，五金配件可以单独用途，也可以做协助用具，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等，随着工业技术的不断发展和资源配置的有效利用，对于五金零件机械化加工装置的要求也越来越高，以此保证加工制作产品的质量。
五金零件加工步骤繁多，其中的钻孔步骤非常重要，现有的五金零件机械化加工钻孔装置在使用时还存在问题：钻孔结构过于简单，往往属于单一式钻孔处，很多时候需要人工调整加工件的位置，同时不同配件钻孔的样式也不相同，操作人员需要不同的人工辅助，操作不便，工作效率低，还存在一定的危险。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金零件机械化加工装置，具备操作便捷、固定效果好和检查方便的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种五金零件机械化加工装置，包括主台，所述主台底部的中部固定安装有第一转动盘，所述第一转动盘的外围活动卡接有轴承，所述轴承顶部的四边固定安装有固定器，所述主台侧面的下端固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘内部的外围固定安装有刀筒，所述主台背面的中部固定安装有微电脑显示屏，且主台内部的顶部固定安装有框架，所述框架的下端放置有固定筒，所述固定筒的上端活动卡接有转动杆，且固定筒的顶部固定安装有曲齿条，所述曲齿条的顶部啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧固定安装有伺服电机，所述固定筒的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的底部固定安装有钻头，所述固定筒外围的正反面均固定安装有固定块。所述固定器包括有固定柱，所述固定柱的左侧活动卡接有弹簧伸缩块，所述弹簧伸缩块左端的底部固定安装有橡胶筒，所述固定柱的底部固定安装在轴承的顶部。
优选的，所述刀筒包括有筒体，所述筒体内部的下端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫底部的中部固定安装有电连通块，所述筒体内部底部的两端均固定安装有电连接块，所述筒体的底部固定安装在第二转动盘的内部。
优选的，所述固定柱是由限位环与方形块组成，所述弹簧伸缩块是由两个套接方管组成，所述两个套接方管采用弹簧卡销连接，所述橡胶筒的底部为防滑片，且橡胶筒的侧面为橡胶薄片。
优选的，所述曲齿条的长度值为圆周长的四分之一，且曲齿条的宽度值与主动齿轮的宽度值相一致。
优选的，所述主台为C型结构,且主台背面的上端固定安装有增加板，所述增加板上固定安装有第二转动盘与刀筒。
优选的，所述第二转动盘与第一转动盘均为电机驱动的转动盘，所述钻头翻折九十度位于第二转动盘的外围区域。
优选的，该装置的使用方法，包括以下步骤：
第一步：将加工件放置在第一转动盘上，随后将四个弹簧伸缩块翻折过来，根据实际情况调整其长度，再利用螺栓往下旋转固定，直至与加工件接触即可，随后在两个固定块中打上卡销，利用液压杆控制转动电机和钻头工作即可；
第二步：当需要更换钻头时，将两个固定块中的卡销取出，随后利用液压杆使得钻头与第二转动盘对齐，此时伺服电机控制主动齿轮与曲齿条啮合工作，使得整个钻头进行九十度调整，随后液压杆伸长，使得不需要的钻头卡接在刀筒中，操作人员可以控制选择需要的钻头；
第三步：当完成钻头更换时，再次将固定块处打上卡销即可继续工作，在更换钻头时，操作人员可以通过观察微电脑显示屏的信息，判断钻头是否卡接好。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该五金零件机械化加工装置，通过设置有转动盘、刀筒和主动齿轮等达到操作便捷的目的，第一转动盘和第二转动盘分别控制加工件与刀筒，加工件可以通过转动实现圆形排布孔洞的开凿，刀筒有效转动则是配合钻头的拿取和放置，整个操作流畅，操作人员只需要简单的辅助工作，不需要长时间看守，大大提高了工作效率，同时也保证了操作人员的安全。
2、该五金零件机械化加工装置，通过设置有第一转动盘、轴承和固定器等达到固定效果好的目的，将加工件放置在第一转动盘上，随后将弹簧伸缩快翻折过来，利用螺栓往下转动施加压力，保证固定器对加工件的固定效果好，同时轴承与第一转动盘配合工作，能够实现固定器与加工件的同步转动固定，另外设置有橡胶筒能够保证固定效果好，且不对零件造成磨损。
3、该五金零件机械化加工装置，通过设置有电连通块、电连接器与橡胶垫等达到检查方便的目的，钻头与刀筒属于卡接固定，当钻头完全卡接到刀筒中，此时电连通块会卡接在电连接块之间，使得二者形成电流通路，随后数据反馈到微电脑显示屏，方便了操作人员的观察处理，保证钻头的有效卡接。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构正面示意图；
图3为本发明结构侧面示意图；
图4为本发明结构固定器与第一转动盘位置示意图；
图5为本发明结构主动齿轮与曲齿条位置示意图；
图6为本发明结构固定器示意图；
图7为本发明结构刀筒剖面示意图。
图中：1、主台；2、第一转动盘；3、轴承；4、固定器；401、固定柱；402、弹簧伸缩块；403、橡胶筒；5、第二转动盘；6、刀筒；601、筒体；602、橡胶垫；603、电连通块；604、电连接块；7、微电脑显示屏；8、框架；9、固定筒；10、转动杆；11、曲齿条；12、主动齿轮；13、伺服电机；14、固定块；15、液压杆；16、钻头；17、转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种五金零件机械化加工装置，包括主台1，主台1底部的中部固定安装有第一转动盘2，第一转动盘2的外围活动卡接有轴承3，轴承3顶部的四边固定安装有固定器4，主台1侧面的下端固定安装有第二转动盘5，第二转动盘5内部的外围固定安装有刀筒6，主台1背面的中部固定安装有微电脑显示屏7，微电脑显示屏7采用的是佰疆智能品牌，且主台1内部的顶部固定安装有框架8，框架8的下端放置有固定筒9，固定筒9的上端活动卡接有转动杆10，且固定筒9的顶部固定安装有曲齿条11，曲齿条11的顶部啮合有主动齿轮12，主动齿轮12的右侧固定安装有伺服电机13，固定筒9的底部固定安装有液压杆15，液压杆15的底部固定安装有转动电机17，转动电机17的底部固定安装有钻头16，固定筒9外围的正反面均固定安装有固定块14。
其中，固定器4包括有固定柱401，固定柱401的左侧活动卡接有弹簧伸缩块402，弹簧伸缩块402左端的底部固定安装有橡胶筒403，固定柱401的底部固定安装在轴承3的顶部，弹簧伸缩块402与固定柱401配合使用，能够进行翻折，同时弹簧伸缩块402能够进行拉伸缩短工作，四个固定器4均分为四个方向，能够有效地实现五金零件的固定加工处理。
其中，刀筒6包括有筒体601，筒体601内部的下端固定安装有橡胶垫602，橡胶垫602底部的中部固定安装有电连通块603，筒体601内部底部的两端均固定安装有电连接块604，筒体601的底部固定安装在第二转动盘5的内部，刀筒6与钻头16采用的是卡接的形式，当钻头16卡接在刀筒6中足够深，此时钻头16最前端会挤压橡胶垫602区域，在外力的作用下电连通块603往下凸出，随后卡接在两个电连接块604之间，使得二者形成通路，保证电流通畅，最终的数据会反馈到微电脑显示屏7上，操作人员可以随时了解卡接的情况，避免出现松动的问题。
其中，固定柱401是由限位环与方形块组成，弹簧伸缩块402是由两个套接方管组成，两个套接方管采用弹簧卡销连接，橡胶筒403的底部为防滑片，且橡胶筒403的侧面为橡胶薄片，整个固定器4能够来回翻折和长度的伸缩，大大方便了加工件放置到第一转动盘2上，同时利用橡胶筒403作为螺栓的包裹物，底部设置有防滑片，能够保证加工件的固定效果好，同时也不会对加工件表面造成刮痕。
其中，曲齿条11的长度值为圆周长的四分之一，将其设置有四分之一个圆的长度，能够保证钻头16进行九十度的翻折，大大方便了钻头16刀具的更换，且曲齿条11的宽度值与主动齿轮12的宽度值相一致，二者宽度相一致，能够保证主动齿轮12受力效果好，能够有效地控制曲齿条11的转动。
其中，主台1为C型结构,且主台1背面的上端固定安装有增加板，增加板上固定安装有第二转动盘5与刀筒6，在主台1背后增加与之对应的第二转动盘5与刀筒6，使用者可以通过改变钻头16的位置和液压杆15的配合使用，以此实现钻头16的更换处理，大大降低了人工操作的麻烦。
其中，第二转动盘5与第一转动盘2均为电机驱动的转动盘，采用电机驱动的形式，结构简单工作稳定，钻头16翻折九十度位于第二转动盘5的外围区域，能够有效地完成钻头16的更换和处理。
其中，该装置的使用方法，包括以下步骤：
第一步：将加工件放置在第一转动盘2上，随后将四个弹簧伸缩块402翻折过来，根据实际情况调整其长度，再利用螺栓往下旋转固定，直至与加工件接触即可，随后在两个固定块14中打上卡销，利用液压杆15控制转动电机17和钻头16工作即可；
第二步：当需要更换钻头16时，将两个固定块14中的卡销取出，随后利用液压杆15使得钻头16与第二转动盘5对齐，此时伺服电机13控制主动齿轮12与曲齿条11啮合工作，使得整个钻头16进行九十度调整，随后液压杆15伸长，使得不需要的钻头16卡接在刀筒6中，操作人员可以控制选择需要的钻头16；
第三步：当完成钻头16更换时，再次将固定块14处打上卡销即可继续工作，在更换钻头16时，操作人员可以通过观察微电脑显示屏7的信息，判断钻头16是否卡接好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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