一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置
阅读说明：本技术 一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置 (Fixed-length cutting and efficient heat dissipation device for ceramic steel pipe ) 是由 钟浩哲 于 2021-07-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及陶瓷钢管技术领域,且公开了一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置,包括机床和切割头,所述机床的内部设置有定长机构,定长机构包括齿柱,齿柱的外部固定连接有主齿轮,齿柱的外部设置有调节机构,调节机构的外部设置有圆台轮,圆台轮的外部铰接有联轴器,联轴器的外部设置有推进机构,主齿轮的外部啮合连接有连接齿轮,连接齿轮的底部设置有夹持机构。通过夹持机构在夹持过程中同步带动定长机构,使定长机构驱动陶瓷钢管同步推进相同距离,保证夹持机构和定长机构同步进行,有效保证每段陶瓷钢管定长的精确性,提高产品质量,且有效增加切割效率。(The invention relates to the technical field of ceramic steel pipes and discloses a fixed-length cutting and efficient heat dissipation device for a ceramic steel pipe, which comprises a machine tool and a cutting head, wherein a fixed-length mechanism is arranged inside the machine tool and comprises a toothed column, a main gear is fixedly connected to the outside of the toothed column, an adjusting mechanism is arranged on the outside of the toothed column, a circular table wheel is arranged on the outside of the adjusting mechanism, a coupler is hinged to the outside of the circular table wheel, a propelling mechanism is arranged on the outside of the coupler, a connecting gear is meshed and connected to the outside of the main gear, and a clamping mechanism is arranged at the bottom of the connecting gear. The length control mechanism is synchronously driven in the clamping process through the clamping mechanism, so that the length control mechanism drives the ceramic steel pipe to synchronously advance for the same distance, the clamping mechanism and the length control mechanism are ensured to synchronously carry out, the accuracy of the fixed length of each section of ceramic steel pipe is effectively ensured, the product quality is improved, and the cutting efficiency is effectively increased.)
技术领域
本发明涉及陶瓷钢管
技术领域
，具体为一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置。背景技术
陶瓷钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，在陶瓷钢管使用过程中，通常需要将陶瓷钢管切割成一定长度。
而现有的陶瓷钢管切割装置，在切割时，如果需要连续等长陶瓷钢管，则切割过程十分麻烦，需要工作人员进行连续测量切割，无法做到连续等长切割，从而导致切割效率低，且每段陶瓷钢管的长度往往存在一定误差，从而导致钢件质量低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，具备自动定长切割，有效提高切割效率和切割质量的效果的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，包括机床、切割头、定长机构、齿柱、主齿轮、调节机构、连接盘、定位杆、螺纹杆、刻度盘、指针、旋转杆、圆台轮、联轴器、推进机构、锥齿轮组、棘轮、推进轮、连接齿轮、夹持机构、外齿圈、内凸块、固定盘、内滑槽、夹块、推块、复位弹簧、喷雾头。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述机床的内部设置有定长机构，定长机构包括齿柱，齿柱的外部固定连接有主齿轮，齿柱的外部设置有调节机构，调节机构的外部设置有圆台轮，圆台轮的外部铰接有联轴器，联轴器的外部设置有推进机构，主齿轮的外部啮合连接有连接齿轮，连接齿轮的底部设置有夹持机构。
优选的，所述齿柱的外部设置有夹持电机，所述调节机构包括连接盘，连接盘的内部活动连接有定位杆，连接盘的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的外部固定连接有刻度盘，刻度盘的外部设置有指针，螺纹杆的外侧端部活动连接有旋转杆。
优选的，所述螺纹杆水平设置，螺纹杆与圆台轮的顶面平行。
优选的，所述推进机构包括锥齿轮组，圆台轮通过联轴器和锥齿轮组连接，锥齿轮组的锥齿轮外部固定连接有棘轮，棘轮的外部啮合连接有推进轮。
优选的，所述夹持机构包括外齿圈，外齿圈和连接齿轮啮合连接，外齿圈的内部设置有内凸块，外齿圈的外部活动连接有固定盘，固定盘的内部开设有内滑槽，内滑槽的内部滑动连接有夹块，夹块的外部固定连接有推块，推块和固定盘之间设置有复位弹簧。
优选的，所述内滑槽开设有四个，推块活动连接在外齿圈的内部，推块和内凸块活动连接。
优选的，所述切割头内部的刀片两侧均设置有喷雾头，喷雾头和机床内部冷却液水箱连接。
有益效果：
1、该用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，通过夹持机构在夹持过程中同步带动定长机构，使定长机构驱动陶瓷钢管同步推进相同距离，保证夹持机构和定长机构同步进行，有效保证每段陶瓷钢管定长的精确性，提高产品质量，且有效增加切割效率。
2、该用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，通过推块和内凸块活动连接，所以外齿圈带动内凸块转动，则内凸块向心推动推块，推块推动夹块，则夹块达到夹紧陶瓷钢管的效果，有效保证陶瓷钢管在切割过程中的稳定性，避免切割过程中陶瓷钢管发生晃动而导致刀片绷断。
3、该用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，通过齿柱通过连接盘带动圆台轮转动，则圆台轮通过联轴器带动锥齿轮组的锥齿轮转动，锥齿轮组通过棘轮带动推进轮转动，推进轮转动达到推动陶瓷钢管前进的效果，由于其传动比例固定，从而在每次夹持电机对陶瓷钢管进行夹紧的过程中，推进轮推动陶瓷钢管前进距离相同，则达到等距定长切割的效果，有效保证切割效率和切割质量。
4、该用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，通过螺纹杆调节连接盘所处位置，使连接盘处于不同位置时，锥齿轮组的转动圈数也同步发生相应改变，使推进轮推动陶瓷钢管前进距离发生改变，从而达到陶瓷钢管切割长度可进行调节的效果，进一步增加该装置的使用范围，提高使用效果。
5、该用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，通过在切割头内部的刀片两侧设置的喷雾头，使刀片两侧同时进行冷却，有效提高切割过程中散热的效果，且通过喷出雾状水滴，使之在冷却过程中发生气化，由于其气化吸热，从而达到二次冷却，进一步提高切割过程中冷却的效果，从而保证刀片的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明结构示意图。
图中：1、机床；2、切割头；3、定长机构；31、齿柱；32、主齿轮；33、调节机构；331、连接盘；332、定位杆；333、螺纹杆；334、刻度盘；335、指针；336、旋转杆；34、圆台轮；35、联轴器；36、推进机构；361、锥齿轮组；362、棘轮；363、推进轮；4、连接齿轮；5、夹持机构；51、外齿圈；52、内凸块；53、固定盘；54、内滑槽；55、夹块；56、推块；57、复位弹簧；6、喷雾头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，包括机床1和切割头2，机床1的内部设置有定长机构3，定长机构3包括齿柱31，齿柱31的外部固定连接有主齿轮32，齿柱31的外部设置有调节机构33，调节机构33的外部设置有圆台轮34，圆台轮34的外部铰接有联轴器35，联轴器35的外部设置有推进机构36，主齿轮32的外部啮合连接有连接齿轮4，连接齿轮4的底部设置有夹持机构5。
其中，齿柱31的外部设置有夹持电机，调节机构33包括连接盘331，连接盘331的内部活动连接有定位杆332，连接盘331的内部螺纹连接有螺纹杆333，螺纹杆333的外部固定连接有刻度盘334，刻度盘334的外部设置有指针335，螺纹杆333的外侧端部活动连接有旋转杆336。
其中，螺纹杆333水平设置，螺纹杆333与圆台轮34的顶面平行。
实施例二
请参阅图1-2，一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，包括机床1和切割头2，机床1的内部设置有定长机构3，定长机构3包括齿柱31，齿柱31的外部固定连接有主齿轮32，齿柱31的外部设置有调节机构33，调节机构33的外部设置有圆台轮34，圆台轮34的外部铰接有联轴器35，联轴器35的外部设置有推进机构36，主齿轮32的外部啮合连接有连接齿轮4，连接齿轮4的底部设置有夹持机构5。
其中，齿柱31的外部设置有夹持电机，调节机构33包括连接盘331，连接盘331的内部活动连接有定位杆332，连接盘331的内部螺纹连接有螺纹杆333，螺纹杆333的外部固定连接有刻度盘334，刻度盘334的外部设置有指针335，螺纹杆333的外侧端部活动连接有旋转杆336。
其中，螺纹杆333水平设置，螺纹杆333与圆台轮34的顶面平行。
其中，推进机构36包括锥齿轮组361，圆台轮34通过联轴器35和锥齿轮组361连接，锥齿轮组361的锥齿轮外部固定连接有棘轮362，棘轮362的外部啮合连接有推进轮363。
实施例三
请参阅图1-4，一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，包括机床1和切割头2，机床1的内部设置有定长机构3，定长机构3包括齿柱31，齿柱31的外部固定连接有主齿轮32，齿柱31的外部设置有调节机构33，调节机构33的外部设置有圆台轮34，圆台轮34的外部铰接有联轴器35，联轴器35的外部设置有推进机构36，主齿轮32的外部啮合连接有连接齿轮4，连接齿轮4的底部设置有夹持机构5。
其中，夹持机构5包括外齿圈51，外齿圈51和连接齿轮4啮合连接，外齿圈51的内部设置有内凸块52，外齿圈51的外部活动连接有固定盘53，固定盘53的内部开设有内滑槽54，内滑槽54的内部滑动连接有夹块55，夹块55的外部固定连接有推块56，推块56和固定盘53之间设置有复位弹簧57。
其中，内滑槽54开设有四个，推块56活动连接在外齿圈51的内部，推块56和内凸块52活动连接。
实施例四
请参阅图1-4，一种用于陶瓷钢管的定长切割及高效散热装置，包括机床1和切割头2，机床1的内部设置有定长机构3，定长机构3包括齿柱31，齿柱31的外部固定连接有主齿轮32，齿柱31的外部设置有调节机构33，调节机构33的外部设置有圆台轮34，圆台轮34的外部铰接有联轴器35，联轴器35的外部设置有推进机构36，主齿轮32的外部啮合连接有连接齿轮4，连接齿轮4的底部设置有夹持机构5。
其中，齿柱31的外部设置有夹持电机，调节机构33包括连接盘331，连接盘331的内部活动连接有定位杆332，连接盘331的内部螺纹连接有螺纹杆333，螺纹杆333的外部固定连接有刻度盘334，刻度盘334的外部设置有指针335，螺纹杆333的外侧端部活动连接有旋转杆336。
其中，螺纹杆333水平设置，螺纹杆333与圆台轮34的顶面平行。
其中，推进机构36包括锥齿轮组361，圆台轮34通过联轴器35和锥齿轮组361连接，锥齿轮组361的锥齿轮外部固定连接有棘轮362，棘轮362的外部啮合连接有推进轮363。
其中，夹持机构5包括外齿圈51，外齿圈51和连接齿轮4啮合连接，外齿圈51的内部设置有内凸块52，外齿圈51的外部活动连接有固定盘53，固定盘53的内部开设有内滑槽54，内滑槽54的内部滑动连接有夹块55，夹块55的外部固定连接有推块56，推块56和固定盘53之间设置有复位弹簧57。
其中，内滑槽54开设有四个，推块56活动连接在外齿圈51的内部，推块56和内凸块52活动连接。
其中，切割头2内部的刀片两侧均设置有喷雾头6，喷雾头6和机床1内部冷却液水箱连接。
工作过程及原理，切割过程中，夹持电机驱动齿柱31转动，齿柱31带动主齿轮32转动，主齿轮32通过连接齿轮4带动外齿圈51转动，因为外齿圈51的内部设置有四个内凸块52，推块56和内凸块52活动连接，所以外齿圈51带动内凸块52转动，则内凸块52向心推动推块56，推块56推动夹块55，则夹块55达到夹紧陶瓷钢管的效果，有效保证陶瓷钢管在切割过程中的稳定性。
同时在齿柱31转动过程中，齿柱31通过连接盘331带动圆台轮34转动，则圆台轮34通过联轴器35带动锥齿轮组361的锥齿轮转动，锥齿轮组361通过棘轮362带动推进轮363转动，推进轮363转动达到推动陶瓷钢管前进的效果，由于其传动比例固定，从而在每次夹持电机对陶瓷钢管进行夹紧的过程中，推进轮363推动陶瓷钢管前进距离相同，则达到等距定长切割的效果，有效保证切割效率和切割质量。
同时通过转动螺纹杆333，螺纹杆333带动连接盘331在齿柱31和圆台轮34之间滑动，因为螺纹杆333水平设置，螺纹杆333与圆台轮34的顶面平行，从而连接盘331始终连接在齿柱31和圆台轮34之间，且在由于其圆台轮34小口端至大口端最外径线速度不同，从而导致连接盘331处于不同位置时，锥齿轮组361的转动圈数也同步发生相应改变，使推进轮363推动陶瓷钢管前进距离发生改变，从而达到陶瓷钢管切割长度可进行调节的效果，进一步增加该装置的使用范围，提高使用效果。
通过在切割头2内部的刀片两侧设置的喷雾头6，使刀片两侧同时进行冷却，有效提高切割过程中散热的效果，且通过喷出雾状水滴，使之在冷却过程中发生气化，由于其气化吸热，从而达到二次冷却，进一步提高切割过程中冷却的效果，从而保证刀片的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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