一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置
阅读说明：本技术 一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置 (Chinese herbal medicine processing is with dregs of a decoction filter pressing device that can arrange sediment automatically ) 是由 史平元 于 2021-06-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及中草药技术领域,且公开了一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置,包括箱体,所述箱体内底壁焊接有出液筒,所述出液筒的顶部焊接有弧形板,所述出液筒的右侧焊接有出液管,所述箱体的左侧焊接有出渣管,所述箱体的内左壁焊接有弹性滤网,所述箱体的内顶壁焊接有压料机构,所述箱体的内右壁设置有倒渣机构,所述箱体的倒渣机构的上方设置有定时机构。通过气缸带动弧形压头向下移动挤压弹性滤网,直到弹性滤网与弧形板接触,弧形压头对弹性滤网上药渣进行压滤,药液通过弧形板上的通孔和出液管排出,然后气缸带动弧形压头向上复位,反复进行六次,从而达到了充分将药渣中的药液分离的效果,避免了药液的浪费。(The invention relates to the technical field of Chinese herbal medicines, and discloses a residue filter pressing device capable of automatically discharging residues for processing Chinese herbal medicines, which comprises a box body, wherein a liquid outlet cylinder is welded on the inner bottom wall of the box body, an arc-shaped plate is welded on the top of the liquid outlet cylinder, a liquid outlet pipe is welded on the right side of the liquid outlet cylinder, a residue discharging pipe is welded on the left side of the box body, an elastic filter screen is welded on the inner left wall of the box body, a material pressing mechanism is welded on the inner top wall of the box body, a residue pouring mechanism is arranged on the inner right wall of the box body, and a timing mechanism is arranged above the residue pouring mechanism of the box body. Drive the arc pressure head through the cylinder and move extrusion elasticity filter screen downwards, until elasticity filter screen and arc contact, the arc pressure head carries out the filter-pressing to the dregs of a decoction on the elasticity filter screen, and the liquid medicine passes through-hole and drain pipe discharge on the arc, then the cylinder drives the arc pressure head and upwards resets, carries out six times repeatedly to reach the effect of fully separating the liquid medicine in the dregs of a decoction, avoided the waste of liquid medicine.)
技术领域
本发明涉及中草药
技术领域
，具体为一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置。背景技术
中药主要由植物药、动物药和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，中草药是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，也是中医区别于其他医学的重要标志，中草药在加工过程中需要将药材中的药液和药渣过滤后分开，但是药渣中会残留一部分药液，为了避免浪费，工作人员常常通过挤压的方式将药液提取出来。
现有的从药渣中提取药液的方法一般是工作人员手动操作，人工挤压的方法不仅效率低下，而且费时费力，挤压过后需要工作人员手动清理药渣，较为麻烦，由此我们提出了一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，具有压滤效率高和压滤完成后能够自动排渣的优点。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，包括箱体，所述箱体内底壁焊接有出液筒，所述出液筒的顶部焊接有弧形板，所述出液筒的右侧焊接有出液管，所述箱体的左侧焊接有出渣管，所述箱体的内左壁焊接有弹性滤网，所述箱体的内顶壁焊接有压料机构，所述箱体的内右壁设置有倒渣机构，所述箱体的倒渣机构的上方设置有定时机构。
作为优化，所述压料机构包括气缸，所述气缸的底部焊接有弧形压头。
作为优化，所述倒渣机构包括轨槽，所述轨槽的内顶部插接有活动杆，所述活动杆底部固定连接有滑块，所述箱体的内后壁转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的底部开设有竖直槽，所述竖直槽的内顶壁固定连接有电磁铁。
作为优化，所述弧形压头的右侧转动连接有等距排列的伸缩齿牙，伸缩齿牙与转动齿轮间歇性啮合，弧形压头向上移动时伸缩齿牙伸出与转动齿轮啮合，带动转动齿轮转动六分之一圈。
作为优化，所述轨槽开设在箱体的内右壁，所述弹性滤网的左侧与滑块的左侧固定连接，所述活动杆的外侧套接有复位弹簧，起到带动滑块和活动杆复位的作用，所述活动杆的顶部焊接有磁块，磁块的磁性与电磁铁相反，电磁铁通电后产生磁性，会通过磁块吸引活动杆向上移动。
作为优化，所述定时机构包括充气筒和内腔，所述充气筒的内部滑动连接有充气活塞，所述充气活塞的底部转动连接有转动杆，所述内腔的内底壁固定连接有支撑弹簧和第一触点，所述支撑弹簧的顶部焊接有活动板，所述活动板的顶部焊接有弹性气囊，所述充气筒右侧的上方与弹性气囊的顶部之间固定连接有充气管，所述活动板的顶部开设有泄气孔，所述活动板的左右两侧均插接有挤压杆，两个所述挤压杆相向的一侧均焊接有塞头，所述活动板的底部焊接有第二触点，所述内腔的左右内部均插接有弧形卡块。
作为优化，所述充气筒焊接在箱体的内顶壁，所述内腔开设在箱体右侧壁的内部，所述充气筒左侧的上方开设有进气孔，进气孔和充气管的内部均设置有单向阀，所述转动杆的底部与转动齿轮的正面转动连接，所述第一触点和第二触点均与电磁铁串联，第一触点与第二触点接触后，会使电磁铁通电产生磁性。
作为优化，所述活动板的左右两侧均开设有弧形凹槽，两个所述挤压杆相背的一侧分别位于两个弧形凹槽内，两个所述挤压杆的外部均套接有第一弹簧，起到带动挤压杆复位的作用，两个所述弧形卡块相背的一侧均焊接有第二弹簧，起到往相向的一侧挤压弧形卡块的作用。
作为优化，所述弧形板的顶部开设有等距排列的通孔，所述弧形板的弧度与弧形压头的底部相适配。
与现有技术相比，本发明提供了一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，具备以下有益效果：
1、该中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，通过将药渣放置在弹性滤网上，药渣在重力的作用下聚集在弹性滤网的中间，气缸带动弧形压头向下移动挤压弹性滤网，直到弹性滤网与弧形板接触，弧形压头对弹性滤网上药渣进行压滤，药液通过弧形板上的通孔和出液管排出，然后气缸带动弧形压头向上复位，反复进行六次，从而达到了充分将药渣中的药液分离的效果，避免了药液的浪费，同时减轻了工作人员的工作量。
2、该中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，通过弧形压头向上复位时带动伸缩齿牙与转动齿轮接触，此时伸缩齿牙不会收缩，与转动齿轮啮合带动转动齿轮转动六分之一圈，弧形压头前三次压滤药渣时，刚好带动转动齿轮转动前半圈，此时转动齿轮通过转动杆带动充气活塞向下移动，将外界的空气通过进气孔吸入充气筒内，弧形压头后三次压滤药渣时，转动齿轮通过转动杆带动充气活塞向上移动，将充气筒内的空气间歇性通过充气管充入弹性气囊中，使弹性气囊充气膨胀，向下挤压活动板和支撑弹簧，当弧形压头第六次压滤药渣复位时，刚好带动转动齿轮复位，此时转动齿轮带动充气活塞将充气筒内的气体完全充气弹性气囊中，弹性气囊带动活动板移动到最下方，刚好第二触点与第一触点接触，使电磁铁通电产生磁性，电磁铁会通过吸引磁块带动活动杆和滑块向上移动，插入竖直槽内，滑块向上移动时会带动弹性滤网的右侧上升，进而将弹性滤网上的药渣从出渣管排出，从而达到了压滤结束后自动将弹性滤网上的药渣排出的效果。
3、该中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，通过活动板移动到最下方时，弧形卡块会插入弧形凹槽内，将活动板卡住，进而带动挤压杆和塞头往相向的一侧移动，塞头将泄气孔打开，弹性气囊开始泄气，当弹性气囊内的空气完全消失后，活动板在支撑弹簧的作用下向上挤压弧形卡块，使弧形卡块收缩，从弧形凹槽内脱离，挤压杆在第一弹簧的作用下带动塞头复位，将泄气孔再次堵住，然后活动板带动第二触点向上复位，第一触点和第二触点分离，电磁铁断电磁性消失，活动杆和滑块在复位弹簧的作用下带动弹性滤网复位，从而使弹性滤网上升后会保持一段时间，便于药渣完全从弹性滤网上排出。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图；
图2为本发明图1中压料机构放大示意图；
图3为本发明图1中倒渣机构放大示意图；
图4为本发明图1中定时机构放大示意图；
图5为本发明图4中活动板结构放大示意图；
图6为本发明图4中A部分结构放大示意图。
图中：1、箱体；2、出液筒；3、弧形板；4、出液管；5、出渣管；6、弹性滤网；7、压料机构；71、气缸；72、弧形压头；8、倒渣机构；81、轨槽；82、活动杆；83、滑块；84、转动齿轮；85、竖直槽；86、电磁铁；9、定时机构；901、充气筒；902、充气活塞；903、转动杆；904、内腔；905、支撑弹簧；906、第一触点；907、活动板；908、弹性气囊；909、充气管；910、泄气孔；911、挤压杆；912、塞头；913、第二触点；914、弧形卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，包括箱体1，箱体1内底壁焊接有出液筒2，出液筒2的顶部焊接有弧形板3，出液筒2的右侧焊接有出液管4，箱体1的左侧焊接有出渣管5，箱体1的内左壁焊接有弹性滤网6，箱体1的内顶壁焊接有压料机构7，箱体1的内右壁设置有倒渣机构8，箱体1的倒渣机构8的上方设置有定时机构9。
压料机构7包括气缸71，气缸71的底部焊接有弧形压头72，弧形板3的顶部开设有等距排列的通孔，弧形板3的弧度与弧形压头72的底部相适配。
通过将药渣放置在弹性滤网6上，药渣在重力的作用下聚集在弹性滤网6的中间，气缸71带动弧形压头72向下移动挤压弹性滤网6，直到弹性滤网6与弧形板3接触，弧形压头72对弹性滤网6上药渣进行压滤，药液通过弧形板3上的通孔和出液管4排出，然后气缸71带动弧形压头72向上复位，反复进行六次，从而达到了充分将药渣中的药液分离的效果，避免了药液的浪费，同时减轻了工作人员的工作量。
实施例二：
请参阅图1-4，一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，包括箱体1，箱体1内底壁焊接有出液筒2，出液筒2的顶部焊接有弧形板3，出液筒2的右侧焊接有出液管4，箱体1的左侧焊接有出渣管5，箱体1的内左壁焊接有弹性滤网6，箱体1的内顶壁焊接有压料机构7，箱体1的内右壁设置有倒渣机构8，箱体1的倒渣机构8的上方设置有定时机构9。
倒渣机构8包括轨槽81，轨槽81的内顶部插接有活动杆82，活动杆82底部固定连接有滑块83，箱体1的内后壁转动连接有转动齿轮84，转动齿轮84的底部开设有竖直槽85，竖直槽85的内顶壁固定连接有电磁铁86，弧形压头72的右侧转动连接有等距排列的伸缩齿牙，伸缩齿牙与转动齿轮84间歇性啮合，压料机构7向上移动时伸缩齿牙伸出与转动齿轮84啮合，带动转动齿轮84转动六分之一圈，轨槽81开设在箱体1的内右壁，弹性滤网6的左侧与滑块83的左侧固定连接，活动杆82的外侧套接有复位弹簧，起到带动滑块83和活动杆82复位的作用，活动杆82的顶部焊接有磁块，磁块的磁性与电磁铁86相反，电磁铁86通电后产生磁性，会通过磁块吸引活动杆82向上移动，定时机构9包括充气筒901和内腔904，充气筒901的内部滑动连接有充气活塞902，充气活塞902的底部转动连接有转动杆903，内腔904的内底壁固定连接有支撑弹簧905和第一触点906，支撑弹簧905的顶部焊接有活动板907，活动板907的顶部焊接有弹性气囊908，充气筒901右侧的上方与弹性气囊908的顶部之间固定连接有充气管909，活动板907的顶部开设有泄气孔910，活动板907的左右两侧均插接有挤压杆911，两个挤压杆911相向的一侧均焊接有塞头912，活动板907的底部焊接有第二触点913，内腔904的左右内部均插接有弧形卡块914，充气筒901焊接在箱体1的内顶壁，内腔904开设在箱体1右侧壁的内部，充气筒901左侧的上方开设有进气孔，进气孔和充气管909的内部均设置有单向阀，转动杆903的底部与转动齿轮84的正面转动连接，第一触点906和第二触点913均与电磁铁86串联，第一触点906与第二触点913接触后，会使电磁铁86通电产生磁性，
通过压料机构7向上复位时带动伸缩齿牙与转动齿轮84接触，此时伸缩齿牙不会收缩，与转动齿轮84啮合带动转动齿轮84转动六分之一圈，弧形压头72前三次压滤药渣时，刚好带动转动齿轮84转动前半圈，此时转动齿轮84通过转动杆903带动充气活塞902向下移动，将外界的空气通过进气孔吸入充气筒901内，弧形压头72后三次压滤药渣时，转动齿轮84通过转动杆903带动充气活塞902向上移动，将充气筒901内的空气间歇性通过充气管909充入弹性气囊908中，使弹性气囊908充气膨胀，向下挤压活动板907和支撑弹簧905，当弧形压头72第六次压滤药渣复位时，刚好带动转动齿轮84复位，此时转动齿轮84带动充气活塞902将充气筒901内的气体完全充气弹性气囊908中，弹性气囊908带动活动板907移动到最下方，刚好第二触点913与第一触点906接触，使电磁铁86通电产生磁性，电磁铁86会通过吸引磁块带动活动杆82和滑块83向上移动，插入竖直槽85内，滑块83向上移动时会带动弹性滤网6的右侧上升，进而将弹性滤网6上的药渣从出渣管5排出，从而达到了压滤结束后自动将弹性滤网6上的药渣排出的效果，
实施例三：
请参阅图1-5，一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，包括箱体1，箱体1内底壁焊接有出液筒2，出液筒2的顶部焊接有弧形板3，出液筒2的右侧焊接有出液管4，箱体1的左侧焊接有出渣管5，箱体1的内左壁焊接有弹性滤网6，箱体1的内顶壁焊接有压料机构7，箱体1的内右壁设置有倒渣机构8，箱体1的倒渣机构8的上方设置有定时机构9。
定时机构9包括充气筒901和内腔904，充气筒901的内部滑动连接有充气活塞902，充气活塞902的底部转动连接有转动杆903，内腔904的内底壁固定连接有支撑弹簧905和第一触点906，支撑弹簧905的顶部焊接有活动板907，活动板907的顶部焊接有弹性气囊908，充气筒901右侧的上方与弹性气囊908的顶部之间固定连接有充气管909，活动板907的顶部开设有泄气孔910，活动板907的左右两侧均插接有挤压杆911，两个挤压杆911相向的一侧均焊接有塞头912，活动板907的底部焊接有第二触点913，内腔904的左右内部均插接有弧形卡块914，充气筒901焊接在箱体1的内顶壁，内腔904开设在箱体1右侧壁的内部，充气筒901左侧的上方开设有进气孔，进气孔和充气管909的内部均设置有单向阀，转动杆903的底部与实施例二中的转动齿轮84的正面转动连接，第一触点906和第二触点913均与实施例二中的电磁铁86串联，第一触点906与第二触点913接触后，会使电磁铁86通电产生磁性，活动板907的左右两侧均开设有弧形凹槽，两个挤压杆911相背的一侧分别位于两个弧形凹槽内，两个挤压杆911的外部均套接有第一弹簧，起到带动挤压杆911复位的作用，两个弧形卡块914相背的一侧均焊接有第二弹簧，起到往相向的一侧挤压弧形卡块914的作用。
通过活动板907移动到最下方时，弧形卡块914会插入弧形凹槽内，将活动板907卡住，进而带动挤压杆911和塞头912往相向的一侧移动，塞头912将泄气孔910打开，弹性气囊908开始泄气，当弹性气囊908内的空气完全消失后，活动板907在支撑弹簧905的作用下向上挤压弧形卡块914，使弧形卡块914收缩，从弧形凹槽内脱离，挤压杆911在第一弹簧的作用下带动塞头912复位，将泄气孔910再次堵住，然后活动板907带动第二触点913向上复位，第一触点906和第二触点913分离，电磁铁86断电磁性消失，活动杆82和滑块83在复位弹簧的作用下带动弹性滤网6复位，从而使弹性滤网6上升后会保持一段时间，便于药渣完全从弹性滤网6上排出。
实施例四：
请参阅图1-6，一种中草药加工用能够自动排渣的药渣压滤装置，包括箱体1，箱体1内底壁焊接有出液筒2，出液筒2的顶部焊接有弧形板3，出液筒2的右侧焊接有出液管4，箱体1的左侧焊接有出渣管5，箱体1的内左壁焊接有弹性滤网6，箱体1的内顶壁焊接有压料机构7，箱体1的内右壁设置有倒渣机构8，箱体1的倒渣机构8的上方设置有定时机构9。
压料机构7包括气缸71，气缸71的底部焊接有弧形压头72，倒渣机构8包括轨槽81，轨槽81的内顶部插接有活动杆82，活动杆82底部固定连接有滑块83，箱体1的内后壁转动连接有转动齿轮84，转动齿轮84的底部开设有竖直槽85，竖直槽85的内顶壁固定连接有电磁铁86，弧形压头72的右侧转动连接有等距排列的伸缩齿牙，伸缩齿牙与转动齿轮84间歇性啮合，弧形压头72向上移动时伸缩齿牙伸出与转动齿轮84啮合，带动转动齿轮84转动六分之一圈，轨槽81开设在箱体1的内右壁，弹性滤网6的左侧与滑块83的左侧固定连接，活动杆82的外侧套接有复位弹簧，起到带动滑块83和活动杆82复位的作用，活动杆82的顶部焊接有磁块，磁块的磁性与电磁铁86相反，电磁铁86通电后产生磁性，会通过磁块吸引活动杆82向上移动。
定时机构9包括充气筒901和内腔904，充气筒901的内部滑动连接有充气活塞902，充气活塞902的底部转动连接有转动杆903，内腔904的内底壁固定连接有支撑弹簧905和第一触点906，支撑弹簧905的顶部焊接有活动板907，活动板907的顶部焊接有弹性气囊908，充气筒901右侧的上方与弹性气囊908的顶部之间固定连接有充气管909，活动板907的顶部开设有泄气孔910，活动板907的左右两侧均插接有挤压杆911，两个挤压杆911相向的一侧均焊接有塞头912，活动板907的底部焊接有第二触点913，内腔904的左右内部均插接有弧形卡块914，充气筒901焊接在箱体1的内顶壁，内腔904开设在箱体1右侧壁的内部，充气筒901左侧的上方开设有进气孔，进气孔和充气管909的内部均设置有单向阀，转动杆903的底部与转动齿轮84的正面转动连接，第一触点906和第二触点913均与电磁铁86串联，第一触点906与第二触点913接触后，会使电磁铁86通电产生磁性，活动板907的左右两侧均开设有弧形凹槽，两个挤压杆911相背的一侧分别位于两个弧形凹槽内，两个挤压杆911的外部均套接有第一弹簧，起到带动挤压杆911复位的作用，两个弧形卡块914相背的一侧均焊接有第二弹簧，起到往相向的一侧挤压弧形卡块914的作用，弧形板3的顶部开设有等距排列的通孔，弧形板3的弧度与弧形压头72的底部相适配。
工作原理：使用时，首先将药渣放置在弹性滤网6上，药渣在重力的作用下聚集在弹性滤网6的中间，气缸71带动弧形压头72向下移动挤压弹性滤网6，直到弹性滤网6与弧形板3接触，弧形压头72对弹性滤网6上药渣进行压滤，药液通过弧形板3上的通孔和出液管4排出，然后气缸71带动弧形压头72向上复位，反复进行六次，从而达到了充分将药渣中的药液分离的效果，避免了药液的浪费，同时减轻了工作人员的工作量。
通过弧形压头72向上复位时带动伸缩齿牙与转动齿轮84接触，此时伸缩齿牙不会收缩，与转动齿轮84啮合带动转动齿轮84转动六分之一圈，弧形压头72前三次压滤药渣时，刚好带动转动齿轮84转动前半圈，此时转动齿轮84通过转动杆903带动充气活塞902向下移动，将外界的空气通过进气孔吸入充气筒901内，弧形压头72后三次压滤药渣时，转动齿轮84通过转动杆903带动充气活塞902向上移动，将充气筒901内的空气间歇性通过充气管909充入弹性气囊908中，使弹性气囊908充气膨胀，向下挤压活动板907和支撑弹簧905，当弧形压头72第六次压滤药渣复位时，刚好带动转动齿轮84复位，此时转动齿轮84带动充气活塞902将充气筒901内的气体完全充气弹性气囊908中，弹性气囊908带动活动板907移动到最下方，刚好第二触点913与第一触点906接触，使电磁铁86通电产生磁性，电磁铁86会通过吸引磁块带动活动杆82和滑块83向上移动，插入竖直槽85内，滑块83向上移动时会带动弹性滤网6的右侧上升，进而将弹性滤网6上的药渣从出渣管5排出，从而达到了压滤结束后自动将弹性滤网6上的药渣排出的效果；通过活动板907移动到最下方时，弧形卡块914会插入弧形凹槽内，将活动板907卡住，进而带动挤压杆911和塞头912往相向的一侧移动，塞头912将泄气孔910打开，弹性气囊908开始泄气，当弹性气囊908内的空气完全消失后，活动板907在支撑弹簧905的作用下向上挤压弧形卡块914，使弧形卡块914收缩，从弧形凹槽内脱离，挤压杆911在第一弹簧的作用下带动塞头912复位，将泄气孔910再次堵住，然后活动板907带动第二触点913向上复位，第一触点906和第二触点913分离，电磁铁86断电磁性消失，活动杆82和滑块83在复位弹簧的作用下带动弹性滤网6复位，从而使弹性滤网6上升后会保持一段时间，便于药渣完全从弹性滤网6上排出。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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