阅读说明：本技术 一种相对平移均料的预成型机 (Preforming machine capable of relatively translating and homogenizing materials ) 是由 汤家祥 范淑贞 汤梦瑶 余杰倩 吕杭涛 于 2021-09-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种相对平移均料的预成型机,上支撑板的上端面上成型有上竖直连接板；预成型单元包括旋转设置在一对上竖直连接板之间的旋转中心板；旋转中心板上穿设并且竖直移动设置有中心座；中心座的上端面垂直移动设置有均料块、下端面上设置有若干左右均匀分布的连接杆；均料块上成型有左右贯穿的余料进入槽；余料进入槽靠近中心座的侧壁上设置有吸料嘴；吸料嘴通过吸管与外部的回收装置连接；连接杆的另一端固定有挤压盘；下支撑板的上端面上左右水平移动设置有放料框；放料框上成型有矩形槽状的放料槽。(The invention discloses a preforming machine for relatively translating and homogenizing materials, wherein an upper vertical connecting plate is formed on the upper end surface of an upper supporting plate; the preforming unit comprises a rotary central plate rotatably arranged between a pair of upper vertical connecting plates; the rotary central plate is provided with a central seat in a penetrating and vertically moving manner; the upper end surface of the central seat is vertically and movably provided with a material homogenizing block, and the lower end surface of the central seat is provided with a plurality of connecting rods which are uniformly distributed left and right; a left and right penetrating excess material inlet groove is formed on the material homogenizing block; the side wall of the residual material inlet groove close to the central seat is provided with a material suction nozzle; the material suction nozzle is connected with an external recovery device through a suction pipe; the other end of the connecting rod is fixed with an extrusion disc; the upper end surface of the lower supporting plate is horizontally provided with a discharging frame in a left-right moving way; the discharging frame is formed with a rectangular groove-shaped discharging groove.)

一种相对平移均料的预成型机

技术领域

本发明涉及预成型机的技术领域，具体涉及一种相对平移均料的预成型机。

背景技术

预成型机是一种高精度高效率制造橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度，多种形状的胶坯，且胶坯精度高，无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品。

现有的预成型机结构复杂，不利于操作，且对粉末状物料进行预成型时效果往往较差，经常会出现预成型的产品性能不稳定，从而影响到物料的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的预成型机对粉末状物料成型时效果差的技术问题，提供了一种相对平移均料的预成型机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种相对平移均料的预成型机，包括支撑台和预成型单元；支撑台包括下支撑板；下支撑板的上端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的竖直支撑板；左侧的一对竖直支撑板的上端之间和右侧的一对竖直支撑板的上端之间分别成型有上支撑板；上支撑板的上端面上成型有上竖直连接板；预成型单元包括旋转设置在一对上竖直连接板之间的旋转中心板；旋转中心板上穿设并且竖直移动设置有中心座；中心座的上端面垂直移动设置有均料块、下端面上设置有若干左右均匀分布的连接杆；连接杆的另一端固定有挤压盘；均料块上成型有左右贯穿的余料进入槽；余料进入槽靠近中心座的侧壁上设置有若干左右均匀分布的吸料嘴；吸料嘴通过吸管与外部的回收装置连接；下支撑板的上端面上左右水平移动设置有放料框；放料框为上端面上成型有矩形槽状的放料槽的长方体。

作为上述技术方案的优选，上竖直连接板远离旋转中心板的端面上固定有旋转电机；旋转中心板的左右两端分别与一对旋转电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的优选，中心座为矩形框并且中心座的一对竖直部竖直穿过旋转中心板。

作为上述技术方案的优选，中心座靠近挤压盘的内侧壁中心固定有升降驱动电机；升降驱动电机的输出轴上固定有升降驱动螺纹杆；升降驱动螺纹杆的另一端枢接在中心座靠近均料块的内侧壁中心；升降驱动螺纹杆垂直穿过并且螺接在旋转中心板上。

作为上述技术方案的优选，中心座内固定有一对前后对称设置的竖直方向设置的调节电缸；均料块固定在一对调节电缸的活塞杆上。

作为上述技术方案的优选，余料进入槽远离中心座的侧壁成型为中间向吸料嘴的一侧突出的尖角并且余料进入槽远离中心座的侧壁的左右边线分别与均料块远离中心座的端面的左右边线重合。

作为上述技术方案的优选，放料框的前后端面分别成型有左右导块；竖直支撑板相应侧的端面上成型有供左右导块左右移动的左右导槽；一对上支撑板分别和放料框的上端面左端和右端之间设置有伸缩杆；伸缩杆包括上部的伸缩套和伸缩设置在伸缩套的下端面上的伸缩内杆；伸缩内杆的下端枢接在放料框的上端面左端或右端；伸缩套的上端旋转设置在相应侧的上支撑板的下端面上；伸缩套通过电机驱动。

本发明的有益效果在于：结构简单，避免物料堆积，保证了物料的平铺均匀，提高物料成型质量。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的均料块27的剖面的结构示意图。

图中，10、支撑台；11、下支撑板；12、竖直支撑板；13、上支撑板；14、上竖直连接板；20、预成型单元；21、旋转电机；22、旋转中心板；23、中心座；24、升降驱动电机；241、升降驱动螺纹杆；25、挤压盘；251、连接杆；26、调节电缸；27、均料块；270、余料进入槽；271、吸料嘴；272、吸管；28、放料框；280、放料槽；29、伸缩杆；291、伸缩内杆；292、伸缩套。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种相对平移均料的预成型机，包括支撑台10和预成型单元20；支撑台10包括下支撑板11；下支撑板11的上端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的竖直支撑板12；左侧的一对竖直支撑板12的上端之间和右侧的一对竖直支撑板12的上端之间分别成型有上支撑板13；上支撑板13的上端面上成型有上竖直连接板14；预成型单元20包括旋转设置在一对上竖直连接板14之间的旋转中心板22；旋转中心板22上穿设并且竖直移动设置有中心座23；中心座23的上端面垂直移动设置有均料块27、下端面上设置有若干左右均匀分布的连接杆251；连接杆251的另一端固定有挤压盘25；均料块27上成型有左右贯穿的余料进入槽270；余料进入槽270靠近中心座的侧壁上设置有若干左右均匀分布的吸料嘴271；吸料嘴271通过吸管272与外部的回收装置连接；下支撑板11的上端面上左右水平移动设置有放料框28；放料框28为上端面上成型有矩形槽状的放料槽280的长方体。

如图1所示，上竖直连接板14远离旋转中心板22的端面上固定有旋转电机21；旋转中心板22的左右两端分别与一对旋转电机21的输出轴固定连接。

如图1所示，中心座23为矩形框并且中心座23的一对竖直部竖直穿过旋转中心板22。

如图1所示，中心座23靠近挤压盘25的内侧壁中心固定有升降驱动电机24；升降驱动电机24的输出轴上固定有升降驱动螺纹杆241；升降驱动螺纹杆241的另一端枢接在中心座23靠近均料块27的内侧壁中心；升降驱动螺纹杆241垂直穿过并且螺接在旋转中心板22上。

如图1所示，中心座23内固定有一对前后对称设置的竖直方向设置的调节电缸26；均料块27固定在一对调节电缸26的活塞杆上。

如图1、图2所示，余料进入槽270远离中心座23的侧壁成型为中间向吸料嘴271的一侧突出的尖角并且余料进入槽270远离中心座23的侧壁的左右边线分别与均料块27远离中心座23的端面的左右边线重合。

如图1所示，放料框28的前后端面分别成型有左右导块281；竖直支撑板12相应侧的端面上成型有供左右导块281左右移动的左右导槽；一对上支撑板13分别和放料框28的上端面左端和右端之间设置有伸缩杆29；伸缩杆29包括上部的伸缩套292和伸缩设置在伸缩套292的下端面上的伸缩内杆291；伸缩内杆291的下端枢接在放料框28的上端面左端或右端；伸缩套292的上端旋转设置在相应侧的上支撑板13的下端面上；伸缩套292通过电机驱动。

相对平移均料的预成型机的工作原理；

工作时，首先粉末状物料位于放料框28的放料槽280内，然后放料框28左右往复移动使得粉末状物料进一步均匀平铺，接着旋转中心板22旋转180度使得均料块27位于中心座23的下侧，然后均料块27向下移动直到均料块27与最上层的粉末状物料接触，接着放料框28左右往复移动，这样堆积的粉末状物料会进入到余料进入槽270内，并且最终通过吸料嘴271、吸管272被外部的回收装置回收，这样进一步保证了粉末状物料的均匀平铺，然后均料块27上升回位，接着旋转中心板22旋转180度使得挤压盘25位于中心座23的下侧，然后中心座23下降，通过挤压盘25进行预成型；

这样避免物料堆积，保证了物料的平铺均匀，提高物料成型质量。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。