具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1-图4，一种门帘压料机，包括底架1、导向辊2、第一安装架3以及料辊7，所述导向辊2转动连接在底架1上，所述第一安装架3设置在底架1上，所述料辊7转动连接在底架1上；包括输送机构8以及第一压料机构4，所述输送机构8包括第一电机86、导料辊81、主动齿轮85以及传动齿轮83，所述第一电机86焊接在底架1上，所述导料辊81通过转轴82转动连接在第一安装架3上，所述主动齿轮85设置在第一电机86的输出端上，所述传动齿轮83设置在导料辊81上，且主动齿轮85与传动齿轮83通过链条84传动连接；所述第一压料机构4位于第一安装架3上，用于为门帘本体9与包边布进行压料。

作为上述方案的改进方案，所述第一压料机构4包括第一压料辊42，所述第一压料辊42转动连接在第一安装架3上，用于配合导料辊81门帘本体9与包边布进行压料。

作为上述方案的改进方案，所述第一压料辊42采用橡胶材料制成。

作为上述方案的改进方案，所述第一压料机构4还包括两个压料组件41，所述两个压料组件41对称设置在第一安装架3上，所述压料组件41包括传动块417、大螺杆416、转手411、螺母415、小螺杆412以及把手414，所述传动块417滑动连接在第一安装架3上，所述第一压料辊42转动连接在传动块417上，所述大螺杆416贯穿第一安装架3顶部，并转动连接在第一安装架3上，且底部转动连接在传动块417顶部，所述转手411与大螺杆416固定连接，所述螺母415嵌入第一安装架3内部，所述小螺杆412贯穿螺母415设置，且小螺杆412用于对大螺杆416进行限位，所述把手414与小螺杆412固定连接。

作为上述方案的改进方案，所述第一压料辊42与导料辊81的间距为0.05cm-0.5cm。

作为上述方案的改进方案，还包括第二压料辊51，所述第二压料辊51活动并转动连接在底架1上。

作为上述方案的改进方案，还包括第二安装架6以及第二压料机构5，所述第二安装架6设置在底架1上，所述第二压料机构5包括第二电机55、凸轮56、导套53、传动杆58、导球54、复位弹簧57以及压板52，所述第二电机55焊接在底架1上，所述凸轮56转动连接在底架1上，且由第二电机55驱动转动，所述导套53设置在底架1上，所述传动杆58贯穿导套53，并滑动连接在导套53内部，所述导球54设置在传动杆58靠近凸轮56的一端，且与凸轮56的工作面往复接触，所述导球54通过复位弹簧57与导套53紧密连接，所述压板52固定设置在传动杆58远离凸轮56的一端。

工作流程：在使用前，工作人员先通过把手414转动小螺杆412，小螺杆412与大螺杆416分离，通过转手411转动大螺杆416，大螺杆416转动带动传动块417上下移动，传动块417带动第一压料辊42至合适位置时，停止转动转手411，并转动把手414，把手414带动小螺杆412通过螺母415转动，小螺杆412与大螺杆416相接触，并对大螺杆416进行限位，进而对第一压料辊42进行限位。

将料辊7上的门帘贯穿导料辊81和第一压料辊42，并运行第一电机86，第一电机86的输出端转动带动导料辊81转动，料辊7转动，完成门帘的放料，导料辊81完成门帘的输送，第一压料辊42与导料辊81配合对门帘施加力的作用，对门帘进行压料。

在上述步骤中，运行第二电机55，第二电机55的输出端转动带动凸轮56转动，凸轮56与导球54配合，对传动杆58施加力的作用，配合复位弹簧57，带动传动杆58在导套53内部上下移动，并带动压板52上下移动，配合第二压料辊51对门帘本体9和包边布进行二次压料。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。