具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本发明提供的汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示第一分类装置部分的立体结构示意图；图3为图2所示第二分类装置俯视部分的结构示意图；图4为图1所示卡紧装置部分的结构示意图。汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置包括：底座1；

回收装置2，所述回收装置2转动连接于所述底座1的顶部，所述回收装置2包括环形回收架21，所述环形回收架21的底部固定连接有转动杆22，并且环形回收架21的顶部固定连接有第一连接套杆23；

第一分类装置3，所述第一分类装置3设置于所述回收装置2的顶部，所述第一分类装置3包括环形筛分架31，所述环形筛分架31的底部固定连接有配合所述第一连接套杆23使用的定位柱32，并且环形筛分架31的顶部固定连接有第二连接套杆33，所述环形筛分架31上固定连接有三个下料管34；

第二分类装置4，所述第二分类装置4设置于所述第一分类装置3的顶部；

旋转装置5，所述旋转装置5固定于所述底座1的顶部用于带动所述回收装置2旋转。

第二分类装置4的第一分类装置3的结构一致，仅仅是第二分类装置4上下料管开口大小大于第一分类装置3上下料管34的开口大小，通过第二分类装置4和第一分类装置3的堆叠可以进进一步实现分类，以及在第二分类装置4上方还可以继续增设其他的分类装置。

所述转动杆22的底部和所述底座1的顶部转动连接，并且转动杆22和所述第一连接套杆23都固定于所述环形回收架21的圆心处。

转动杆22、环形回收架21和第一连接套杆23的圆心都位于同一竖直方向。

所述环形筛分架31设置于所述回收架21的上方，所述定位柱32和所述第一连接套杆23滑动连接。

定位柱32的部分位于第一连接套杆32的内部，通过第一连接套杆32为定位柱32提供支撑。

所述旋转装置5包括第一齿轮51和安装框架52，所述安装框架52上固定连接有电机53，所述电机53的顶部穿过所述安装框架52且固定连接有第二齿轮54。

第一齿轮51和第二齿轮54的尺寸一致，使得电机53和转动杆22的转动圈数一致。

所述第一齿轮51固定于所述转动杆22的外表面且和所述第二齿轮54相啮合，所述安装框架52固定于所述底座1的顶部。

通过安装框架52即可以为电机53提供防护又可以方便电机53的安装。

所述定位柱32上设置有用于连接所述定位柱32和所述第一连接套杆23的卡紧装置6，所述卡紧装置6包括凹槽61，所述凹槽61内壁的一侧固定连接有滑轴62，所述滑轴62上滑动连接有两个活动卡块63，并且滑轴62的外表面且位于两个所述活动卡块63之间套设有张力弹簧64。

滑轴62穿过两个活动卡块63保证两个活动卡块63只能水平滑动。

所述凹槽61开设于所述定位柱32上，所述张力弹簧64的两端分别和两个所述活动卡块63固定连接。

张力弹簧64为收缩状态，对两个活动卡块63具有向不同方向的推力。

所述第一连接套杆23的两侧均开设有和所述活动卡块63配合使用的卡紧槽7。

请再次参阅图1和图4，当手动向凹槽61的内部按压两个活动卡块63时，即可使得活动卡块63收缩至凹槽61内部并且和卡紧槽7分离，此时即可向上拉动第一分类装置3分离，使得定位柱32和第一连接套杆23分离，此时即可将第一分类装置3取下，当将定位柱32卡入到第一连接套杆23之中，松开活动卡块63，使得张力弹簧64推动活动卡块63，活动卡块63穿过卡紧槽7将定位柱32和第一连接套杆23卡紧在一起，完成第一分类装置3的安装，同理也可以将第二分类装置4进行拆装，方便更换带有不同开口大小的分类装置进行滚动体的分类。

本发明提供的汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置的工作原理如下：

当对生产轴承的滚动体进行筛分时，将所有的滚动体一起放入到第一分类装置3上，使得尺寸大于下料管口34开口大小的滚动体都无法从下料管34上落下，而尺寸小于下料管34开口大小的滚动体可以通过下料管34落下，落入到环形回收架21之中，对滚动体安装尺寸大小进行分类，同理，也可以将滚动体放入到第二分类装置4上进行筛分；

启动电机53时，电机53会带动第二齿轮54转动，第二齿轮54带动第一齿轮51转动，第一齿轮51带动转动杆22转动，转动杆22带动环形回收架21和第一连接套杆23转动，第一连接套杆23通过卡紧装置6带动定位柱32转动，定位柱32带动包括第一分类装置3一同转动，同理第一分类装置3可以带动第二分类装置4转动，(第二分类装置4上的下料管开口大于第一分类装置3上的下料管34的开口，当需要使用第二分类装置4时，则先将滚动放置到第二分类装置4的上方进行筛分)使得使得位于第一分类装置3和第二分类装置4中的滚动体都可以在离心力的作用下向环形筛分架31的外壁转动，并且随着环形筛分架31一同转动，使得滚动体都会经过下料管34进行筛分，不会堵塞在下料管34的上方。

与相关技术相比较，本发明提供的汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置具有如下有益效果：

通过电机53可以带动第一分类装置3和第二分类装置4转动，对滚动体进行筛分，使得不同大小的滚动体可以分别停留在环形回收架21、第一分类装置3和第二分类装置4之中，对不同大小的滚动体进行快速检测和筛分，避免肉眼挑选带来的误差。

第二实施例

请结合参阅图5，基于本申请的第一实施例提供的一种基于汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置，本申请的第二实施例提出另一种基于汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的基于汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置的不同之处在于，基于汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置还包括升降装置8，所述升降装置8包括固定座81，所述固定座81的顶部固定连接有螺纹杆82，所述螺纹杆82的外表面螺纹连接有升降套筒83，所述升降套筒83的外表面固定连接有把手84。

所述固定座81的顶部固定连接有限位杆9，所述限位杆9的顶部贯穿所述底座1且延伸至所述底座1的外部。

限位杆9穿过穿过底座1保证底座1只能在竖直方向上运动。

与相关技术相比较，本发明提供的汽车生产用具有自动分类机构的汽车零部件检测装置具有如下有益效果：

通过手动转动把手84可以带动升降套筒83转动，使得升降套筒83进行升降，并且通过升降套筒83来带动底座1上下滑动，方便底座1的高度进行调整，对底座1的高度进行调整，方便带动回收装置2、第一分类装置3和第二分类装置4进水升降，方便对滚动体的放置和拿取，避免回收装置2的高度过低需要弯腰才能从回收装置2上拿取滚动体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。