一种半自动反射纸贴装机
阅读说明：本技术 一种半自动反射纸贴装机 (Semi-automatic reflection paper pastes installation ) 是由 杨志武 方洁苗 杨武 毛刚 后藤直树 李应敏 于 2021-06-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种半自动反射纸贴装机,用于将反射纸半自动贴装于散热器,包括双边贴装装置、自动送料装置、自动收料装置、自动推动装置、自动切割装置和电控系统,所述双边贴装装置、所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置、所述自动切割装置和所述电控系统均安装于基座。本发明公开的一种半自动反射纸贴装机,其能够提升散热器贴装反射纸的生产效率并且提高产品的品质,其还具有成本低、效率高和结构稳定等优点。(The invention discloses a semi-automatic reflective paper mounting machine which is used for mounting reflective paper on a radiator in a semi-automatic manner and comprises a double-side mounting device, an automatic feeding device, an automatic receiving device, an automatic pushing device, an automatic cutting device and an electric control system, wherein the double-side mounting device, the automatic feeding device, the automatic receiving device, the automatic pushing device, the automatic cutting device and the electric control system are all arranged on a base. The semi-automatic reflecting paper pasting machine disclosed by the invention can improve the production efficiency of pasting reflecting paper on a radiator and improve the product quality, and also has the advantages of low cost, high efficiency, stable structure and the like.)
技术领域
本发明属于T管反射贴纸贴装
技术领域
，具体涉及一种半自动反射纸贴装机。背景技术
高端T管产品生产过程中，为提升光效需在散热器表面贴装反光材料，人工贴敷费时且品质不能保证。
公开号为：CN109746674A，主题名称为LED平板灯组立线的专利发明专利，其技术方案公开了“所述传输线体自所述提升端朝所述下降端依次设有用于装配扩散板(2003)的扩散板叠装工位(300)、用于装配导光板(4009)的导光板装配工位(600)、用于装配反射纸的反射纸叠装工位(8001)、用于装配泡棉的泡棉叠装工位(8002)、人工操作工位(900)、用于装配平板灯盖板的盖板装配工位(8003)、锁螺丝工位(700)和所述人工操作工位；所述泡棉叠装工位与所述反射纸叠装工位的结构相同，所述盖板装配工位所述与所述反射纸叠装工位的结构相同或者所述盖板装配工位为所述人工操作工位”；
以上述发明专利为例，其虽然公开了用于装配反射纸的反射纸叠装工位，但是其如何进行贴装以及相关的技术特征均没有提及和公开。
因此，针对上述问题，予以进一步改进。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种半自动反射纸贴装机，其能够提升散热器贴装反射纸的生产效率并且提高产品的品质，其还具有成本低、效率高和结构稳定等优点。
为达到以上目的，本发明提供一种半自动反射纸贴装机，用于将反射纸半自动贴装于散热器，包括双边贴装装置、自动送料装置、自动收料装置、自动推动装置、自动切割装置和电控系统，其中：
所述双边贴装装置、所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置、所述自动切割装置和所述电控系统均安装于基座，所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置和所述自动切割装置均分别与所述电控系统电性连接；
所述双边贴装装置用于将所述自动送料装置送达的反射纸贴装于散热器的两侧并且所述自动收料装置用于将所述自动送料装置送达反射贴纸后的剩余材料进行自动回收；
所述自动推动装置用于推动安装于所述基座的安装块上的散热器，以使得散热器在被推动的过程中所述双边贴装装置进行反射纸贴装，并且散热器完成贴装后通过所述自动切割装置将反射纸进行切割。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述双边贴装装置对安装于安装块的散热器进行自动贴装，所述双边贴装装置包括第一主体，所述第一主体设有第一安装槽部、第二安装槽部和第三安装槽部，其中：
所述第一安装槽部设有第一压紧滚轮(用于对反射纸进行压紧，使得反射纸更加牢固的贴装散热器)、第一限位块(设有与反射纸尺寸相匹配的第一限位槽，反射纸安装于第一限位槽，使得反射纸在贴装过程中更加稳定)和第一导向滚轮(从所述自动送料装置送出的第一条反射纸通过第一导向滚轮定位和限位后安装于第一限位槽)，所述自动送料装置送出的第一条反射纸依次经过所述第一导向轮滚、所述第一限位块和所述第一压紧滚轮后贴装于散热器的一侧；
所述第二安装槽部设有第二压紧滚轮(用于对反射纸进行压紧，使得反射纸更加牢固的贴装散热器)、第二限位块(设有与反射纸尺寸相匹配的第二限位槽，反射纸安装于第二限位槽，使得反射纸在贴装过程中更加稳定)和第二导向滚轮(从所述自动送料装置送出的第二条反射纸通过第二导向滚轮定位和限位后安装于第二限位槽)，所述自动送料装置送出的第二条反射纸依次经过所述第二导向轮滚、所述第二限位块和所述第二压紧滚轮后贴装于散热器的另一侧；
所述第三安装槽部设有第一固定滚轮和第二固定滚轮，所述第一固定滚轮和所述第二固定滚轮用于散热器在贴装过程中被所述自动推动装置推动时进行固定(使得移动的散热器更加稳定运动，同时通过滚轮减小摩擦力，不会损坏散热器)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述自动送料装置包括第一转盘和第一电机，所述第一转盘安装有两条反射纸，所述第一电机与所述电控系统电性连接，从而驱动所述第一转盘安装预设的第一速度进行转动(从而将两条反射纸稳定的输出)；
所述自动收料装置包括第第二转盘和第二电机，所述第二转盘用于回收两条反射纸的剩余材料，所述第二电机与所述电控系统电性连接，从而驱动所述第二转盘安装预设的第二速度进行转动(从而将两条反射纸的剩余材料稳定的回收)，所述第二速度与所述第一速度匹配。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述自动推动装置包括第一滑块、第一滑杆和第三电机，所述第三电机与所述电控系统电性连接，所述第一滑块安装于所述第一滑杆并且所述第一滑块通过所述第三电机驱动从而在所述第一滑杆上滑动，所述第一滑块设有第一延伸部，所述第一滑块滑动时，所述第一延伸部推动散热器从而使得散热器相对于双边贴装装置运动(进而进行自动贴装)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述自动切割装置包括第一切轮、第二切轮、移动件和第四电机，所述第四电机与所述电控系统电性连接，所述第一切轮和所述第二切轮安装于所述移动件，散热器贴装完成后所述第四电机驱动所述移动件向下移动，从而使得所述第一切轮和所述第二切轮分别将位于散热器末端的第一条反射纸和第二条反射纸切断(以进行下一个散热器的贴装)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，半自动反射纸贴装机还包括电控开关，所述电控开关闭合后形成启动信号到所述电控系统，所述电控系统接收到所述启动信号后对散热器进行自动贴装(本发明将电控开关制成脚踏的形式，踩下电控开关后，电控系统启动所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置和所述自动切割装置按照逻辑依次进行工作，以实现散热器的自动贴装)。
作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述电控系统包括PCL模块、接触器和接近开关。
附图说明
图1是本发明的一种半自动反射纸贴装机的结构示意图。
图2是本发明的一种半自动反射纸贴装机的结构示意图。
图3是图2中A区域的局部放大图。
图4是图2中B区域的局部放大图。
附图标记包括：100、双边贴装装置；110、第一安装槽部；111、第一压紧滚轮；112、第一压紧滚轮；113、第一导向滚轮；120、第二安装槽部；121、第二压紧滚轮；122、第二压紧滚轮；123、第二导向滚轮；130、第三安装槽部；131、第一固定滚轮；132、第二固定滚轮；200、自动送料装置；210、第一转盘；220、第一电机；300、自动收料装置；310、第二转盘；320、第二电机；400、自动推动装置；410、第一滑块；420、第一滑杆；430、第三电机；440、第一延伸部；500、自动切割装置；510、第一切轮；520、第二切轮；530、移动件；540、第四电机；600、电控系统；700、基座；710、安装块；800、电控开关；910、散热器；920、第一条反射纸；930、第二条反射纸。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
在本发明的优选实施例中，本领域技术人员应注意，本发明所涉及的散热器、T管和反射纸等可被视为现有技术。
优选实施例。
本发明提供一种半自动反射纸贴装机，用于将反射纸半自动贴装于散热器，包括双边贴装装置100、自动送料装置200、自动收料装置300、自动推动装置400、自动切割装置500和电控系统600，其中：
所述双边贴装装置100、所述自动送料装置200、所述自动收料装置300、所述自动推动装置400、所述自动切割装置500和所述电控系统600均安装于基座700，所述自动送料装置200、所述自动收料装置300、所述自动推动装置400和所述自动切割装置500均分别与所述电控系统600电性连接；
所述双边贴装装置100用于将所述自动送料装置200送达的反射纸(包括第一条反射纸和第二条反射纸)贴装于散热器910的两侧并且所述自动收料装置300用于将所述自动送料装置200送达反射贴纸后的剩余材料进行自动回收；
所述自动推动装置400用于推动安装于所述基座700的安装块710上的散热器910，以使得散热器910在被推动的过程中所述双边贴装装置100进行反射纸贴装，并且散热器910完成贴装后通过所述自动切割装置500将反射纸进行切割。
具体的是，所述双边贴装装置100对安装于安装块710的散热器910进行自动贴装，所述双边贴装装置100包括第一主体，所述第一主体设有第一安装槽部110、第二安装槽部120和第三安装槽部130，其中：
所述第一安装槽部110设有第一压紧滚轮111(用于对反射纸进行压紧，使得反射纸更加牢固的贴装散热器)、第一限位块112(设有与反射纸尺寸相匹配的第一限位槽，反射纸安装于第一限位槽，使得反射纸在贴装过程中更加稳定)和第一导向滚轮113(从所述自动送料装置送出的第一条反射纸通过第一导向滚轮定位和限位后安装于第一限位槽)，所述自动送料装置300送出的第一条反射纸920依次经过所述第一导向轮滚123、所述第一限位块112和所述第一压紧滚轮11后贴装于散热器910的一侧；
所述第二安装槽部120设有第二压紧滚轮121(用于对反射纸进行压紧，使得反射纸更加牢固的贴装散热器)、第二限位块122(设有与反射纸尺寸相匹配的第二限位槽，反射纸安装于第二限位槽，使得反射纸在贴装过程中更加稳定)和第二导向滚轮123(从所述自动送料装置送出的第二条反射纸通过第二导向滚轮定位和限位后安装于第二限位槽)，所述自动送料装置300送出的第二条反射纸930依次经过所述第二导向轮滚123、所述第二限位块122和所述第二压紧滚轮121后贴装于散热器910的另一侧；
所述第三安装槽部130设有第一固定滚轮131和第二固定滚轮132，所述第一固定滚轮131和所述第二固定滚轮132用于散热器910在贴装过程中被所述自动推动装置400推动时进行固定(使得移动的散热器更加稳定运动，同时通过滚轮减小摩擦力，不会损坏散热器)。
更具体的是，所述自动送料装置200包括第一转盘210和第一电机220，所述第一转盘210安装有两条反射纸，所述第一电机220与所述电控系统600电性连接，从而驱动所述第一转盘210安装预设的第一速度进行转动(从而将两条反射纸稳定的输出)；
所述自动收料装置300包括第第二转盘310和第二电机320，所述第二转盘310用于回收两条反射纸的剩余材料，所述第二电机320与所述电控系统600电性连接，从而驱动所述第二转盘310安装预设的第二速度进行转动(从而将两条反射纸的剩余材料稳定的回收)，所述第二速度与所述第一速度匹配。
进一步的是，所述自动推动装置400包括第一滑块410、第一滑杆420和第三电机430，所述第三电机430与所述电控系统600电性连接，所述第一滑块410安装于所述第一滑杆420并且所述第一滑块410通过所述第三电机430驱动从而在所述第一滑杆420上滑动，所述第一滑块410设有第一延伸部440，所述第一滑块410滑动时，所述第一延伸部440推动散热器910从而使得散热器910相对于双边贴装装置100运动(进而进行自动贴装)。
更进一步的是，所述自动切割装置400包括第一切轮410、第二切轮420、移动件430和第四电机440，所述第四电机440与所述电控系统600电性连接，所述第一切轮410和所述第二切轮420安装于所述移动件430，散热器910贴装完成后所述第四电机440驱动所述移动件430向下移动，从而使得所述第一切轮410和所述第二切轮420分别将位于散热器910末端的第一条反射纸920和第二条反射纸930切断(以进行下一个散热器的贴装)。
优选地，半自动反射纸贴装机还包括电控开关800，所述电控开关800闭合后形成启动信号到所述电控系统600，所述电控系统600接收到所述启动信号后对散热器910进行自动贴装(本发明将电控开关制成脚踏的形式，踩下电控开关后，电控系统启动所述自动送料装置、所述自动收料装置、所述自动推动装置和所述自动切割装置按照逻辑依次进行工作，以实现散热器的自动贴装)。
优选地，所述电控系统600包括PCL模块、接触器和接近开关。
值得一提的是，本发明专利申请涉及的散热器、T管和反射纸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
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