具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种五金件的表面覆膜装置，包括盒体1，盒体1前后两侧均为开口设置，盒体1左右两侧均开设有固定槽57，盒体1顶部开设有横槽32，横槽32内腔设有若干个传动辊31，传动辊31前后两侧均固定连接有转杆34，转杆34远离传动辊31的一端与横槽32内腔活动连接，位于后侧最左侧转杆34后端贯穿横槽32，并固定连接有电机33，电机33与盒体1后侧固定连接，位于后侧的转杆34外侧边缘均安装有链轮35，若干个链轮35外侧边缘共同安装有链条36，盒体1内腔底部靠近右侧处固定连接有固定箱3，固定箱3内腔后侧开设有滑轨2，固定箱3内腔设有集料盒4，集料盒4底部靠近左右两侧处均固定连接有第六弹簧56，第六弹簧56底端固定连接有第二滑块40，固定箱3内腔底部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽41，第二滑块40活动连接在相邻的第二滑槽41内腔，集料盒4后侧靠近左右两侧处均固定连接有第三弹簧39，第三弹簧39后端固定连接有第三滑块58，固定箱3内腔后侧靠近左右两侧处均开设有第三滑槽59，第三滑块58活动连接在相邻的第三滑槽59内腔，集料盒4后侧固定连接有侧块38侧块38后侧活动连接在滑轨2内腔，通过此设置使得集料盒4便于安装与拆卸，盒体1右侧设有送料机构，送料机构包括L形板5，L形板5与盒体1固定连接，且L形板5与盒体1之间设有移动板10，移动板10右侧固定连接有第一滑块8，L形板5左侧开设有第一滑槽7，第一滑块8活动连接在第一滑槽7内腔，且第一滑块8底部与第一滑槽7内腔底部之间共同固定连接有第一弹簧6，移动板10顶部靠近右侧处设有挡块9，挡块9与L形板5固定连接，移动板10顶部固定连接有底块12，底块12顶部通过转轴活动连接有活动板11，且底块12与活动板11之间安装有第一扭力弹簧13，通过此设置使得五金件便于进入集料盒4内腔，以便于出料，固定箱3左侧开设有矩形槽，盒体1顶部靠近左侧处安装有放料箱27，放料箱27左侧设有推料机构，推料机构包括横杆19，横杆19右端与集料盒4固定连接，横杆19左端贯穿矩形槽，并设有圆盘21，圆盘21后侧通过转轴与盒体1内腔活动连接，且圆盘21后侧与相邻的转轴之间安装有第二扭力弹簧22，圆盘21右侧边缘固定连接有若干个支杆20，圆盘21左侧固定连接有活动杆23，活动杆23左端贯穿相邻的固定槽57，并设有连接杆24，连接杆24顶端设有推杆25，连接杆24顶端与底端分别通过转轴与活动杆23和推杆25活动连接，放料箱27左右两侧均开设有开槽28，推杆25右端贯穿相邻的开槽28，并固定连接有推块26，通过此设置使得未覆膜的五金件能够便捷的被推出进行覆膜操作，盒体1顶部设有顶板29，顶板29右侧固定连接有两个支撑杆18，两个支撑杆18为前后设置，盒体1顶部靠近右侧处固定连接有两个竖杆14，两个竖杆14顶端均开设有竖槽15，竖槽15内腔底部均固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16顶端固定连接有支撑块17，支撑杆18底端贯穿竖杆14，并与支撑块17固定连接，通过此设置使得顶板29能更稳定的进行工作，顶板29顶部靠近左侧处固定连接有安装板45，安装板45顶部活动连接有绕膜辊44，顶板29底部靠近左侧处安装有电动切刀30，且顶板29靠近左侧处开设有料槽60，顶板29底部靠近左右两侧处均设有压制机构，压制机构包括两个桶体50，两个桶体50为左右设置，桶体50顶部通过转轴活动连接有顶块49，顶块49与顶板29底部固定连接，桶体50内腔顶部固定连接有第五弹簧51，第五弹簧51底端固定连接有底杆52，底杆52底端活动连接有压制辊53，两个桶体50之间设有顶杆48，顶杆48顶端贯穿顶板29，并固定连接有挡板46，挡板46顶部设有U形板61，所述U形板61内腔顶部与挡板46顶部相贴合，且U形板61固定连接在顶板29顶部，且顶杆48与顶板29活动连接，挡板46底部固定连接有第四弹簧47，第四弹簧47位于顶杆48外侧边缘，且第四弹簧47底端与顶板29顶部固定连接，顶杆48底端通过转轴活动连接有两个安装杆55，两个安装杆55为左右设置，两个安装杆55远离顶杆48的一端均通过转轴活动连接有横块54，横块54与相邻的桶体50固定连接，通过此设置使得本装置的覆膜效果更好，集料盒4顶部靠近左右两侧处均固定连接有细杆43，细杆43远离集料盒4的一端设有粗管42，粗管42顶部靠近后端处固定连接有拉杆37，拉杆37远离粗管42的一端与顶板29后侧固定连接，且细杆43远离集料盒4的一端插接在相邻的粗管42内腔，通过此设置使得压制辊53能更好的进行工作。

一种五金件的表面覆膜装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将需要进行表面覆膜的五金件放置在放料箱27内腔，再将一个放置在传动辊31上，将绕膜辊44上的薄膜通过料槽60拉至五金件表面；

S2：然后驱动电机33，通过电机33驱动传动辊31对五金件进行传动，再将薄膜拉至五金件表面，通过压制辊53的压制和传动辊31的传动对五金件进行覆膜操作，此时驱动电动切刀30切断薄膜；

S3：覆膜后的五金件在移动时，当移动至活动板11顶部时，便会在自身重力下向下压动，使得其能够顺利进入集料盒4内腔；

S4：通过五金件自身的重量带动集料盒4向下移动，集料盒4通过横杆19带动支杆20移动，支杆20带动圆盘21转动，圆盘21带动活动杆23移动，活动杆23通过连接杆24、推杆25和推块26将未进行覆膜操作的五金件推出，进行覆膜操作；

S5：同时集料盒4带动细杆43移动，细杆43带动粗管42移动，粗管42带动拉杆37移动，拉杆37带动顶板29移动，通过顶板29的移动带动压制辊53移动，通过压制辊53的角度变化和受力变化使得五金件的覆膜效果更好；

S6：再随着五金件的数量越来越多，集料盒4的重量逐渐增加，便会使得侧块38移动的距离越来越大，当移动至适宜位置时，便会在第三弹簧39的作用下弹出，此时工作人员可对其进行出料，再将集料盒4安装在固定箱3内腔，继续进行工作。

工作原理：本发明在使用时，将需要进行表面覆膜的五金件放置在放料箱27内腔，再将一个放置在传动辊31上，此时压制辊53底部与五金件顶部相贴合，将绕膜辊44上的薄膜通过料槽60拉至五金件表面，再经过压制辊53，并将薄膜粘贴在五金件右侧，通过外界电源启动电机33，电机33带动转杆34转动，转杆34带动相邻的链轮35转动，链轮35通过链条36带动相邻的链轮35转动，通过链条36与链轮35之间的传动带动若干个传动辊31同时转动，以此对五金件进行传动，同时五金件在压制辊53的压制下能够更好的进行覆膜操作，覆膜后的五金件在传动辊31的传动下移动至活动板11顶部，同时驱动电动切刀30将薄膜切断，在五金件自身的重力作用下使得活动板11通过底块12压动移动板10向下移动，移动板10通过第一滑块8压缩第一弹簧6，当活动板11移动至与挡块9接触时，在底块12与活动板11之间的活动连接下发生倾斜，此时第一扭力弹簧13发生压缩，活动板11上的五金件通过右侧的固定槽57进入集料盒4，此时第一扭力弹簧13恢复，再在五金件自身的重量下带动集料盒4向下移动，集料盒4带动横杆19移动的同时带动细杆43移动，横杆19带动支杆20移动，支杆20带动圆盘21转动，圆盘21压缩第二扭力弹簧22的同时带动活动杆23移动，活动杆23带动连接杆24移动，连接杆24带动推杆25移动，推杆25带动推块26移动，通过推块26的移动将未进行覆膜操作的五金件推动至传动辊31上传动，进行覆膜操作，在这一过程中，第二扭力弹簧22恢复原位，便会带着支杆20移动，同时细杆43带动粗管42移动，粗管42带动拉杆37移动，拉杆37带动顶板29移动，顶板29带动顶块49移动，顶块49通过桶体50、第五弹簧51和底杆52带动压制辊53移动，由于压制辊53与新的五金件接触，导致其不能够向下移动，便会由于压制辊53与顶块49的活动连接使得压制辊53向两边移动，通过压制辊53的移动对五金件造成更好的抹平效果，从而使得覆膜效果更好，随着集料盒4内腔的五金件数量不断增加，重量也在不断增加，使得顶板29高度不断减小，在这一过程中，压制辊53会在力的作用下向两边移动，从而使得相邻的横块54移动，横块54带动相邻的安装杆55移动，安装杆55带动顶杆48移动，顶杆48在挡板46的作用下压缩第四弹簧47，当集料盒4内腔的五金件达到一定数量时，侧块38移动至适宜位置，便会通过第三弹簧39的弹性复位移动至固定箱3前侧，通过侧块38的移动将集料盒4送出固定箱3，同时第三滑块58脱离第三滑槽59，再通过工作人员将覆膜好的五金件取下，在这一过程中，通过不再压缩第四弹簧47和第五弹簧51使得第四弹簧47和第五弹簧51带动压制辊53恢复原位，通过第二弹簧16带动顶板29恢复原位，并将集料盒4重新安装在固定箱3内腔继续工作，重复上述步骤可实现对五金件的覆膜操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。