具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的阐述。值得注意的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

一种砂浆包装机用出料机构，如图1和图2所示，包括壳体11、转轴12和叶轮13，所述的壳体11两侧分别为进料口和出料口，所述的进料口的直径大于出料口的直径。所述的叶轮13端面与壳体11内壁的间隙设置为3mm-5mm之间，确保叶轮13转动顺畅。

所述的叶轮13弧度设置在15°-25°，在这个弧度范围内，既能够确保叶轮13将物料进行传送，还能够防止物料随着叶轮13转动后落料位置不准确，避免壳体11内壁上发生不必要的磨损，提高本装置的使用寿命。

如图2和图7所示，所述的壳体11一侧设有检修口14，所述的检修口14包括第一圆槽141和第二圆槽142。所述的第二圆槽142的直径大于第一圆槽141的直径，第一圆槽141和第二圆槽142使得检修口14截面呈阶梯状结构。

所述的检修口14一侧设有检修门15，所述的检修门15面积大于第一圆槽141的面积。所述的检修门15与壳体11之间设有密封垫，进一步确保检修门15与壳体11连接后的密封效果。

如图7所示，所述的检修门15上设有与其螺纹连接的螺杆16，所述的螺杆16一端设有边缘可折叠的密封组件，所述的密封组件位于第二圆槽142内。

如图6所示，所述的密封组件包括与螺杆16连接的支架21、支撑杆22和密封层23，所述的支架21一端通过弹性件安装支撑杆22，所述的支架21与支撑杆22的一侧设有密封层23。支撑杆22在弹性件的作用下处于倾斜状态，进而将密封层23收缩。

所述的密封层23面积大于第二圆槽142的面积。以此确保密封层23与第二圆槽142内壁处于紧密接触的状态，进而确保密封效果。

所述的密封层23一侧设有耐磨层，防止物料与密封层23长时间接触导致磨损现象的发生，避免对密封组件的结构造成破坏，进而避免影响密封组件的使用效果。

所述的螺杆16一侧设有与转轴12连接的凹槽，所述的凹槽深度根据实际需求进行加工。该深度需要确保无论密封组件是位于第二圆槽142内且未展开时(螺杆16与转轴12进行初步连接)，还是密封组件展开且与第二圆槽142紧密接触时，转轴12都需要与螺杆16处于有效连接的状态，确保使用的稳定性。

如图7所示，所述的螺杆16中部设有用于展开密封组件的连接件，初始状态的密封层23外边缘在支撑杆22的作用下聚拢在一起，此时密封组件能够顺利通过第一圆槽141并进入第二圆槽142内。

如图8所示，接着通过移动连接件，使得连接杆32与支撑杆22接触并将支撑杆22从倾斜状态变为水平状态，从而使得密封层23展开。密封层23与第二圆槽142接触，以此起到密封的作用。

如图5和图7所示，所述的连接件与检修门15连接，所述的连接件包括与螺杆16螺纹连接的连接套31和连接杆32，所述的连接套31一侧与支撑杆22接触；所述的连接套31一侧通过弹性件安装可复位的连接杆32，所述的连接杆32一端与检修门15连接。因此在外力作用下连接杆32沿连接套31移动，使得检修门15与连接件分离。

如图4所示，所述的检修门15上开设通孔17，所述的通孔17中部设有一层可形变的密封膜，所述的密封膜既可以采用弹性材料制成，也可以将密封膜的面积大于通孔17内的面积，既能够起到密封隔绝的效果，还不影响连接杆32或者顶杆43与通孔17的连接使用。

如图7和图8所示，所述的连接杆32一端与通孔17插接配合，这样的话，检修门15转动的时候通过连接杆32能够带动连接件转动，改变连接件位于螺杆16上的位置。

如图2和图3所示，所述的检修门15另一侧设有与壳体11连接的固定组件。所述的固定组件包括挡板42、螺套41和顶杆43，所述的螺套41外侧设有挡板42，螺套41与螺杆16螺纹连接。

所述的挡板42一侧设有与通孔17相配合的顶杆43，顶杆43能够插到通孔17内，从而将连接杆32顶出通孔17，使得检修门15转动的时候不再带动连接件转动。

所述的螺杆16一端为光滑部，即先将螺套41沿螺杆16移动至顶杆43与通孔17相配合，光滑部不影响此步骤的操作，使得顶杆43将连接杆32顶出去，检修门15与连接件分离，不影响螺套41带动检修门15的转动；接着，螺套41转动与螺杆16上的螺纹部配合，螺套41也通过顶杆43带动检修门15转动。

所述的连接杆32一端设有滚珠。当检修门15与连接件分离后，螺套41通过顶杆43带动检修门15转动时，检修门15与连接杆32之间的接触为滚动摩擦，防止连接杆32一端发生不必要的磨损，也防止连接杆32影响检修门15的转动。

如图1和图2所示，所述的壳体11一侧设有螺孔44，所述的挡板42外端设有同样的螺孔44，所述的螺孔44内设有连接螺栓45。螺套41带动检修门15转动后，使得挡板42上的螺孔44与壳体11上的螺孔44对齐。

通过连接螺栓45固定检修门15最终的使用状态，防止检修门15与壳体11之间的连接受外力影响发生松动而影响使用可靠性。

使用本装置时，先将密封组件推至壳体11内，密封组件此时处于收拢状态，能够顺利的通过第一圆槽141并进入第二圆槽142内。随着密封组件的进入，转轴12一端与螺杆16连接以进行定位。

当使用者感觉螺杆16无法继续移动时，此时一手握住螺杆16，一手转动检修门15，检修门15此时通过连接杆32与连接套31连接，因此检修门15转动带动连接件转动。连接件沿螺杆16向密封组件移动，直至连接套31将倾斜的支撑杆22从倾斜状态顶至竖直状态，从而将密封层23展开，使得密封层23与第二圆槽142有效接触。

然后，使用者将螺杆16向外拉，使得支撑杆22一侧与第二圆槽142内壁接触，将密封组件限制在第二圆槽142内。随着螺杆16的移动，确保密封层23与第二圆槽142紧密接触，以起到良好的密封效果。

最后，一手握住螺杆16，将螺套41沿螺杆16移动至顶杆43与通孔17相配合，此时顶杆43将连接杆32顶出去，检修门15与连接件分离，不影响螺套41带动检修门15的转动。转动螺套41，螺套41通过顶杆43带动检修门15转动，且螺套41、检修门15均与螺杆16螺纹配合，使得检修门15与壳体11接触，再将连接螺栓45与壳体11连接，对挡板42、检修门15进行双重固定，确保使用位置可靠。