一种矿山机械零件动平衡检测仪器
阅读说明：本技术 一种矿山机械零件动平衡检测仪器 (Mining machinery part dynamic balance detecting instrument ) 是由 龚建翰 张现菊 龚凡雨 张景军 黄贤霞 于 2021-11-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种矿山机械零件动平衡检测仪器,涉及动平衡检测技术领域,包括底板,还包括：设置于底板一侧的安装板,安装板一侧设置转动柱,转动柱上设置安装盘；设置于承载槽一侧的导气机构,包括导气筒,导气筒与导气座之间设置连通管,所述导气筒上设置阀门组件,所述导气筒一侧的安装盘上固定连接风泵,风泵上端与导气筒之间固定连接导气管,所述承载槽转动产生平衡偏移时,在阀门组件的作用下,风泵与承载槽连通,风压推动密封组件,带动零件上移推出承载槽,实现筛选；驱动柱底部两侧固定连接限位柱,限位柱上滑动套设滑动块,滑动块底部固定连接驱动盘,驱动盘底部固定连接压垫,用于驱动下方侧承载机构转动检测。(The invention discloses a dynamic balance detecting instrument for mining machinery parts, which relates to the technical field of dynamic balance detection, and comprises a bottom plate and is characterized in that: the mounting plate is arranged on one side of the bottom plate, a rotating column is arranged on one side of the mounting plate, and a mounting plate is arranged on the rotating column; the air guide mechanism is arranged on one side of the bearing groove and comprises an air guide cylinder, a communicating pipe is arranged between the air guide cylinder and an air guide seat, a valve component is arranged on the air guide cylinder, an air pump is fixedly connected on a mounting disc on one side of the air guide cylinder, an air guide pipe is fixedly connected between the upper end of the air pump and the air guide cylinder, when the bearing groove rotates to generate balance offset, the air pump is communicated with the bearing groove under the action of the valve component, and the air pressure pushes a sealing component to drive a part to move upwards to push out the bearing groove so as to realize screening; the two sides of the bottom of the driving column are fixedly connected with the limiting columns, the sliding blocks are sleeved on the limiting columns in a sliding mode, the bottom of each sliding block is fixedly connected with the driving disc, and the bottom of the driving disc is fixedly connected with the pressure pad and used for driving the side bearing mechanism below to rotate and detect.)
技术领域
本发明涉及动平衡检测技术领域，具体是一种矿山机械零件动平衡检测仪器。
背景技术
矿山机械行业是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，服务于黑色和有色冶金、煤炭、建材、化工、核工业等重要基础工业部门，其产品在交通、铁道、建筑、水利水电等基础部门的基本建设中也有大量应用。
在矿山机械设备中，对零件的动平衡检测是不可缺少的一步，动平衡检测能够体现出零件的加工均匀程度，传统的设备在对一些回转体零件进行动平衡检测时，一般是将其固定，然后高速旋转，通过检测零件转动时的振动情况，判断零件的均匀度是否合格，传统的检测装置存在检测效率较低的问题，且不能快速剔除不符合标准的零件，实用性不高。
发明内容
本发明提供一种矿山机械零件动平衡检测仪器，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿山机械零件动平衡检测仪器，包括底板，还包括：
设置于底板一侧的安装板，安装板一侧设置转动柱，转动柱上设置安装盘；
设置于安装盘上的承载机构，包括导气座，导气座设置有多个，且导气座上转动连接安装筒，安装筒两侧固定连接定位柱，定位柱上滑动贯穿设置承载块，承载块一侧的定位柱上套设弹性件，所述承载块顶部固定连接承载槽，承载槽内设置密封组件，所述安装筒与承载槽之间设置伸缩管；
设置于承载槽一侧的导气机构，包括导气筒，导气筒与导气座之间设置连通管，所述导气筒上设置阀门组件，所述导气筒一侧的安装盘上固定连接风泵，风泵上端与导气筒之间固定连接导气管，所述承载槽转动产生平衡偏移时，在阀门组件的作用下，风泵与承载槽连通，风压推动密封组件，带动零件上移推出承载槽，实现筛选；
设置于安装盘一侧的驱动机构，包括双轴电机，双轴电机轴向一侧的转动柱上设置传动组件，传动组件用于带动安装盘间歇转动，实现间歇送料，所述双轴电机上方设置联动组件，联动组件上方设置固定杆，固定杆底部固定连接安装电机，安装电机的输出轴底部固定连接驱动柱，驱动柱底部两侧固定连接限位柱，限位柱上滑动套设滑动块，滑动块底部固定连接驱动盘，驱动盘底部固定连接压垫，用于驱动下方侧承载机构转动检测。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封组件包括载物盘，载物盘与承载槽内壁滑动连接，所述载物盘底部固定连接密封板，密封板与承载槽底部之间固定连接承载件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门组件包括滑动贯穿设置于导气筒上的活塞板，活塞板为T形结构，所述活塞板与导气筒侧壁之间固定连接复位件，所述活塞板一侧转动连接滚轮，滚轮与承载槽对应设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活塞板上方的导气筒内固定连接错位板，错位板与活塞板滑动接触，所述错位板和活塞板上均开设导气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括固定板，固定板上转动贯穿设置主轴，主轴一侧固定连接驱动轮，驱动轮一侧的转动柱上固定套接传动轮，所述驱动轮与传动轮之间传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述联动组件包括驱动臂，驱动臂一端铰接传动臂，所述安装板一侧开设通槽，通槽内设置导向柱，导向柱上套设伸缩件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩件上下两侧的导向柱上分别滑动套设第一活动块和第二活动块，所述传动臂一侧与第二活动块铰接，所述第一活动块一侧固定连接活塞柱，活塞柱一侧与固定杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述承载槽上固定连接橡胶环，所述压垫外侧的驱动盘底部固定连接摩擦环。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行检测的零件逐个放入承载槽内的载物盘中心位置，然后驱动机构带动驱动盘下移，驱动盘与承载槽接触，在摩擦环的作用下，带动承载槽转动，当回转体零件均匀度符合标准时，转动的承载槽不发生偏移振动，当零件均匀度不符合标准时，高速转动的承载槽发生偏移震动，承载槽与滚轮接触，滚轮受到压力向一侧移动，进而带动活塞板发生位移，活塞板与错位板上的通气孔对应连通，则在气泵的作用下，导气筒将气体通过安装筒导向承载槽内，密封板下方的压强增加，当驱动盘上移时，在气压的作用下，载物盘将不符合标准的零件推出，同时在承载件的作用下复位，然后安装盘间歇转动进行下一个物件的检测，总体来说该装置操作使用便捷，检测效率高，且能够自动筛选不符合标准的零件，实用性较高。
附图说明
图1为一种矿山机械零件动平衡检测仪器主视整体的结构示意图。
图2为一种矿山机械零件动平衡检测仪器仰视整体的结构示意图。
图3为一种矿山机械零件动平衡检测仪器侧视的结构示意图。
图4为一种矿山机械零件动平衡检测仪器俯视的结构示意图。
图5为一种矿山机械零件动平衡检测仪器正视的结构示意图。
图6为一种矿山机械零件动平衡检测仪器正剖面的结构示意图。
图7为一种矿山机械零件动平衡检测仪器中承载机构的结构示意图。
图中：1、底板；2、安装板；3、固定板；4、双轴电机；5、安装盘；6、承载槽；7、驱动盘；8、驱动柱；9、活塞柱；10、安装电机；11、限位柱；12、滑动块；13、密封板；14、固定杆；15、压垫；16、橡胶环；17、弹性件；18、安装筒；19、连通管；20、导气筒；21、转动柱；22、驱动轮；23、伸缩件；24、导气座；25、风泵；26、滚轮；27、活塞板；28、复位件；29、载物盘；30、导气管；31、主轴；32、齿柱；33、第一活动块；34、第二活动块；35、传动轮；36、定位柱；37、承载块；38、伸缩管；39、摩擦环；40、通槽；41、传动臂；42、驱动臂；43、导向柱；44、承载件；45、错位板；46、密封组件；47、阀门组件；48、传动组件；49、联动组件；50、承载机构；51、导气机构；52、驱动机构；53、缓冲件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-7，一种矿山机械零件动平衡检测仪器，包括底板1，还包括：
固定设置于底板1一侧的安装板2，安装板2一侧设置转动柱21，转动柱21与底板1转动连接，所述转动柱21上固定设置安装盘5；
设置于安装盘5上的承载机构50，包括导气座24，导气座24与安装盘5固定连接，所述导气座24设置有多个，且导气座24上转动连接安装筒18，安装筒18与导气座24连通，所述安装筒18两侧固定连接定位柱36，定位柱36上滑动贯穿设置承载块37，承载块37一侧的定位柱36上套设弹性件17，所述承载块37顶部固定连接承载槽6，承载槽6内设置密封组件46，所述安装筒18与承载槽6之间固定设置伸缩管38；
设置于承载槽6一侧的导气机构51，包括导气筒20，导气筒20与安装盘5固定连接，所述导气筒20与导气座24之间固定设置连通管19，所述导气筒20上设置阀门组件47，所述导气筒20一侧的安装盘5上固定连接风泵25，风泵25上端与导气筒20之间固定连接导气管30，所述承载槽6转动产生平衡偏移时，在阀门组件47的作用下，风泵25与承载槽6连通，风压推动密封组件46，带动回转体零件上移推出承载槽6，实现筛选；
设置于安装盘5一侧的驱动机构52，包括双轴电机4，双轴电机4与安装板2固定连接，所述双轴电机4轴向一侧的转动柱21上设置传动组件48，传动组件48用于带动安装盘5间歇转动，实现间歇送料，所述双轴电机4上方设置联动组件49，联动组件49上方设置固定杆14，固定杆14底部固定连接安装电机10，安装电机10的输出轴底部固定连接驱动柱8，驱动柱8穿过安装板2，且底部两侧固定连接限位柱11，限位柱11上滑动套设滑动块12，滑动块12一侧的限位柱11上套设缓冲件53，所述滑动块12底部固定连接驱动盘7，驱动盘7底部固定连接压垫15，用于驱动下方侧承载机构50转动检测。
在检测过程中，当零件均匀度不符合标准时，高速转动的承载槽6发生偏移震动，承载槽6与阀门组件47接触，带动阀门组件47打开，则在风泵25的作用下导气筒20将气体通过安装筒18导向承载槽6内，密封组件46下方的压强增加，当驱动盘7上移时，在气压的作用下，密封组件46在气压的作用下上移，将不符合标准的回转体零件推出，实现检测的同时，主动筛选出不符合标准的回转体零件。
实施例2
请参阅图1-7，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述密封组件46包括载物盘29，载物盘29与承载槽6内壁滑动连接，所述载物盘29底部固定连接密封板13，密封板13与承载槽6底部之间固定连接承载件44。
所述阀门组件47包括滑动贯穿设置于导气筒20上的活塞板27，活塞板27为T形结构，所述活塞板27与导气筒20侧壁之间固定连接复位件28，所述活塞板27一侧转动连接滚轮26，滚轮26与承载槽6对应设置。
所述活塞板27上方的导气筒20内固定连接错位板45，错位板45与活塞板27滑动接触，所述错位板45和活塞板27上均开设通气孔。
所述传动组件48包括固定板3，固定板3上转动贯穿设置主轴31，主轴31一侧与双轴电机4的输出轴固定连接，所述主轴31一侧固定连接驱动轮22，驱动轮22一侧的转动柱21上固定套接传动轮35，传动轮35上和驱动轮22上均固定设置齿柱32，所述驱动轮22上的齿柱32呈弧状设置，所述驱动轮22上的齿柱32为连续的环状，所述驱动轮22与传动轮35之间通过齿柱32传动连接。
所述联动组件49包括驱动臂42，驱动臂42一侧与安装板2转动连接，所述驱动臂42的转轴一侧与双轴电机4的输出轴一端固定连接，所述驱动臂42一端铰接传动臂41，所述安装板2一侧开设通槽40，通槽40内固定设置导向柱43，导向柱43上套设伸缩件23。
所述伸缩件23上下两侧的导向柱43上分别滑动套设第一活动块33和第二活动块34，第一活动块33和第二活动块34均与伸缩件23固定连接，所述传动臂41一侧与第二活动块34铰接，所述第一活动块33一侧固定连接活塞柱9，活塞柱9一侧与固定杆14固定连接，所述活塞柱9与安装板2滑动连接。
所述承载槽6上固定连接橡胶环16，所述压垫15外侧的驱动盘7底部固定连接摩擦环39。
本发明在实施过程中，在进行使用时，将需要进行检测的零件逐个放入承载槽6内的载物盘29中心位置，然后进行固定，然后启动双轴电机4，双轴电机4带动主轴31转动，主轴31带动驱动轮22转动，驱动轮22带动传动轮35间歇转动，使得承载槽6转动至驱动盘7的正下方，同时在驱动臂42的作用下，通过传动臂41带动第二活动块34下移，在伸缩件23的作用下，带动第一活动块33上方的活塞柱9下移，活塞柱9带动安装电机10下移，安装电机10带动驱动盘7下移，同时启动安装电机10，下移过程中，驱动盘7与承载槽6接触，在摩擦环39的作用下，带动承载槽6转动，当回转体零件均匀度符合标准时，转动的承载槽6不发生偏移振动，当零件均匀度不符合标准时，高速转动的承载槽6发生偏移震动，承载槽6与滚轮26接触，滚轮26受到压力向一侧移动，进而带动活塞板27发生位移，活塞板27与错位板45上的通气孔对应连通，则在气泵的作用下导气筒20将气体通过安装筒18导向承载槽6内，密封板13下方的压强增加，当驱动盘7上移时，在气压的作用下，载物盘29将不符合标准的零件推出，同时在承载件44的作用下复位，然后安装盘5间歇转动进行下一个物件的检测，总体来说该装置操作使用便捷，检测效率高，且能够自动筛选不符合标准的零件，实用性较高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种发动机缸体测漏设备