具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种芳香植物花瓣粉碎装置，包括筒体1，筒体1的外壁左右两侧均固接有台板2，两组台板2的底部前后两侧均固接有台柱3，筒体1的顶部设置有粉碎组件4，粉碎组件4包括承载板402和粉碎电机405，承载板402位于筒体1的上方，承载板402的左右两侧均设置有导向滑柱404，且导向滑柱404的底部与筒体1相固接，两组导向滑柱404上均滑动连接有安装板401，安装板401的顶部设置有螺纹柱，且螺纹柱的底部活动贯穿安装板401的底部与承载板402相固接，螺纹柱上螺接有紧固螺母，便于对安装板401与承载板402之间的安装固定，承载板402的顶部设置有时间继电器408和旋转电机409，时间继电器408位于旋转电机409的旁侧，且时间继电器408与旋转电机409电性连接，承载板402的底部设置有刀具机构403，刀具机构403包括板套4033，板套4033的内腔通过内六角圆柱头螺钉固定安装有刀板4031，刀板4031的顶部中心处通过内六角圆柱头螺钉固定安装有法兰盘4032，旋转电机409的底部动力输出端与法兰盘4032相固接，板套4033的底部均匀设置有刀体4034，且刀体4034活动伸入板套4033的内腔，刀体4034活动伸入板套4033内腔的一端固接有限位条板4035，限位条板4035与刀板4031的底部相卡接，便于对刀体4034的限位固定，提高使用时的稳定性(参看说明书附图中图3)，粉碎电机405通过机架固定在右侧台板2的顶部上，粉碎电机405上的转轴左端固接有凸轮406，凸轮406的左侧壁顶部转动连接有联动推拉杆407，且联动推拉杆407的左侧顶部与右侧安装板401的右端相转接，便于通过凸轮406的转动带动联动推拉杆407在右侧安装板401和凸轮406上转动并进行上下推拉移动调节(参看说明书附图中图2和图4)，筒体1的底部设置有封挡组件5，封挡组件5包括封挡板503，封挡板503位于筒体1的底部，封挡板503的左右两端均设置有L形支撑板 504，且L形支撑板504的顶部与台板2对应相固接，筒体1的左右两侧均设置有大臂油缸501，两组大臂油缸501的前侧动力伸缩端均固接有支撑块502，且支撑块502的底部与封挡板503相固接，便于带动封挡板503对筒体1底部的打开和关闭(参看说明书附图中图5)，封挡组件5的底部设置有筛分组件6，筛分组件6包括容纳筒601，容纳筒601的外壁下端固接有齿轮环603，容纳筒601的外壁上端转动连接有支撑环602，支撑环602的顶部设置有复位机构608，容纳筒601的内腔设置有环架607，环架607的底部固接有筛分钢丝网筒609，且环架607与筛分钢丝网筒609的内腔相连通，容纳筒601的顶部左右两侧均设置有第二定位块611，且第二定位块611与环架607相转接，容纳筒601的外壁左右两侧均固接有第一定位块610，且第一定位块610位于第二定位块611和复位机构608之间，两组第二定位块611的顶部均设置有螺纹柱头销612，且螺纹柱头销612的底端与第二定位块611和第一定位块 610相螺接，便于对筛分钢丝网筒609在容纳筒601中的固定安装和拆卸(参看说明书附图中图7)，支撑环602的外壁左右两端均固接有侧向板604，且侧向板604远离支撑环602的一端与台柱3对应相固接，左侧侧向板604的底部设置有筛分电机605，筛分电机605的底部动力输出端设置有局部齿轮606，且局部齿轮606与齿轮环603相啮合(参看说明书附图中图8)，便于带动容纳筒601进行转动调节(参看说明书附图中图6)，筛分组件6的底部设置有集料箱7(参看说明书附图中图1)，复位机构608包括复位环套6081，复位环套6081活动套接在容纳筒601上，且复位环套6081的下表面与支撑环602相固接(参看说明书附图中图10)，复位环套6081与容纳筒601之间的前后两侧均设置有弧形挡块6082，且弧形挡块6082与复位环套6081相固接，复位环套6081与容纳筒601之间的左右两侧均设置有挤压块6083，且挤压块6083与容纳筒601相固接，弧形挡块6082和挤压块6083之间设置有复位弹簧6084，复位弹簧6084的数量为四组，且四组复位弹簧6084呈环形阵列排布，便于对转动调节后的容纳筒601进行复位调节，进而重复做正反向来回转动调节(参看说明书附图中图9)。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过将要粉碎的花瓣加入到筒体1中，通过粉碎电机405带动凸轮406转动，通过凸轮406转动带动联动推拉杆407对安装板401进行上下推拉，使其在导向滑柱404上上下滑动，进一步带动板套4033底部均匀排布的刀体4034进行上下移动，在下移移动到筒体1中时对花瓣进行刀切，同时在刀切时通过封挡板503作为支撑，以及通过L形支撑板504对封挡板503进行支撑，使得刀切更有力，同时在上移时通过时间继电器408定时控制旋转电机409工作带动刀具机构 403转动，进一步带动刀体4034进行旋转改变下次刀切时的轨迹，从而带动多组刀体4034一起边上下移动边转动，对筒体1中的花瓣进行粉碎工作，粉碎一段时间后，停止粉碎电机405工作并保持刀具机构403在上移时的位置，通过大臂油缸501伸长经过支撑块502带动封挡板503在L形支撑板504上滑动对筒体1底部进行打开，并通过筒体1内腔底部与封挡板503表面之间的刮蹭使得筒体1中的花瓣经过环架607的内腔全部落入筛分钢丝网筒609 中，通过筛分电机605工作带动局部齿轮606进行转动，通过局部齿轮606 与环齿轮603啮合时带动容纳筒601在支撑环602上转动，通过容纳筒601 转动带动挤压块6083在复位环套6081中以弧形挡块6082进行阻挡对复位弹簧6084进行挤压，使其收缩，在局部齿轮606转动到与环齿轮603未发生啮合时，通过被压缩的复位弹簧6084的弹性复位带动容纳筒601在支撑环602 上做相反的转动进行复位，随着筛分电机605持续的带动局部齿轮606转动，进而重复带动容纳筒601做正反向来回转动调节，进一步便于对筛分钢丝网筒609中的粉碎花瓣和未粉碎花瓣进行高效的筛分分离，筛分出来的粉碎的花瓣落入到集料箱7中进行收集，筛分一段时间后，停止筛分电机605的工作，通过在第一定位块610和第二定位块611上旋拧拆卸掉螺纹柱头销612，通过对第二定位块611在环架607上进行转动，便于将筛分钢丝网筒609从容纳筒601底部取出，然后将筛分钢丝网筒609中筛分出来的未粉碎的花瓣重新加入到筒体1中，重复上述动作，从而便于充分彻底的对花瓣进行粉碎工作，减少粉碎花瓣里未粉碎花瓣的残留，方便后续对需要的粉碎花瓣的高效使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。