具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种家用燃气灶炉头自动钻孔设备，如图1-图14所示，包括有底座1、外壳2、支撑板3、转动机构4、防护机构5、卡扣机构6、辅助机构7、解锁机构8、卡紧机构9、气缸10和钻机11，底座1顶部中间固定连接有外壳2，外壳2内下部连接有支撑板3，外壳2内下部与支撑板3之间连接有转动机构4，外壳2内前侧中部连接有防护机构5，外壳2内左下侧连接有卡扣机构6，外壳2内下侧与支撑板3之间连接有辅助机构7，支撑板3上部前侧和转动机构4之间连接有解锁机构8，外壳2与防护机构5之间设有卡紧机构9，外壳2内中部安装有气缸10，气缸10的活塞杆上连接有钻机11，钻机11与转动机构4连接。

转动机构4包括有转板41、连接杆42、第一转轴43、第一滑杆44、第一棘轮45、第一弹簧46、第一棘条47、第一滑块48、第二弹簧49和第三弹簧410，底座1顶部中间转动式设有第一转轴43，第一转轴43穿过支撑板3，第一转轴43顶端连接有转板41，外壳2内中部左右两侧滑动式设有连接杆42，连接杆42顶端均与钻机11连接，第一转轴43上部均连接有第一棘轮45，第一棘轮45位于支撑板3上方，外壳2内下部左侧滑动式设有第一滑杆44，第一滑杆44左前侧开有滑槽，第一滑杆44与外壳2之间连接有第一弹簧46，第一滑杆44右后侧滑动式设有第一棘条47，第一棘条47与第一棘轮45配合，第一棘条47与第一滑杆44之间连接有第三弹簧410，第三弹簧410套装在第一棘条47上，连接杆42左侧下部滑动式设有第一滑块48，第一滑块48与连接杆42之间连接有第二弹簧49，第二弹簧49套装在第一滑块48上，第一滑块48与第一滑杆44上的滑槽配合。

辅助机构7包括有第二滑杆71、第五弹簧72、第二卡块73、第六弹簧74、第二棘轮75、第二棘条76、第三棘轮77、第一楔形块78、第七弹簧79、异形块710、第八弹簧711和第九弹簧712，外壳2内中部滑动式设有第二滑杆71，第二滑杆71位于第一滑杆44下方，第二滑杆71与外壳2之间连接有第五弹簧72，支撑板3前侧滑动式设有第二卡块73，第二卡块73与支撑板3之间连接有第六弹簧74，第二卡块73与第二滑杆71配合，第一转轴43中部连接有第二棘轮75，第二棘轮75位于支撑板3和第一棘轮45之间，第二滑杆71右侧后部滑动式设有第二棘条76，第二棘条76与第二滑杆71之间连接有第七弹簧79，第三转轴61前侧设有第三棘轮77，第三棘轮77位于螺旋轮62后侧，第二滑杆71左后侧滑动式设有第一楔形块78，第一楔形块78与第二滑杆71之间连接有第九弹簧712，第一滑杆44右侧滑动式设有异形块710，异形块710与第二滑杆71配合，异形块710与第一滑杆44之间连接有第八弹簧711。

解锁机构8包括有第一异形杆81、第十弹簧82、第二异形杆83、第十一弹簧84、第一滑动杆85、第十二弹簧86、第二楔形块87和第十三弹簧88，支撑板3右侧前部滑动式设有第一异形杆81，第一异形杆81与支撑板3之间连接有第十弹簧82，第一异形杆81与第二卡块73和第二滑杆71均配合，支撑板3上滑动式设有第二异形杆83，第二异形杆83位于第一异形杆81后侧，第二异形杆83与支撑板3之间连接有第十一弹簧84，第二滑杆71前侧滑动式设有第一滑动杆85，第一滑动杆85与第二卡块73和异形块710均配合，第一滑动杆85与第二滑杆71之间连接有第十二弹簧86，连接杆42左侧下部滑动式设有第二楔形块87，第二楔形块87与第一滑动杆85配合，第二楔形块87与连接杆42之间连接有第十三弹簧88。

当人们需要对燃气灶炉头进行钻孔时可以使用本设备，初始状态下，燃气灶炉头位于转板41上，燃气灶炉头与转板41之间的摩擦力较大，故转板41转动可以直接带动燃气灶炉头转动，然后启动气缸10和钻机11，气缸10的活塞杆会带动钻机11和连接杆42不断上下移动，当连接杆42向下移动时会带动第一滑块48与第一滑杆44接触，在第二弹簧49的作用下，第一滑块48会顺利通过第一滑杆44，当连接杆42向上移动时会带动第一滑块48向上移动，且第一滑块48会带动第一滑杆44和第一棘条47向右侧移动，从而带动第一棘轮45、第一转轴43、转板41和燃气灶炉头逆时针转动10度，第一弹簧46被拉伸，当第一滑块48与第一滑杆44脱离时，在第一弹簧46的作用下，第一滑杆44会带动第一棘条47向左复位，此时在第三弹簧410的作用下，第一棘条47不会带动第一棘轮45转动，如此往复6次便能在燃气灶炉头上钻出6个均匀间隔的槽孔，而当第一滑杆44向右移动时会带动异形块710向右移动，在第八弹簧711的作用下，异形块710会顺利通过第二滑杆71顶部，且异形块710每次移动的距离为第二滑杆71顶部一个齿的距离，当第一滑杆44向左复位时会带动第二滑杆71向左移动，第五弹簧72被压缩，第二滑杆71会将第二卡块73向前推动，第六弹簧74被压缩，当第二滑杆71与第二卡块73再次对齐时，在第六弹簧74的作用下，第二卡块73会重新卡入第二滑杆71内，使其不能向右复位，如此往复第一滑杆44便能将第二滑杆71向左移动6个齿的距离，第二滑杆71向左移动时会带动第二棘条76向左移动，在第七弹簧79的作用下，第二棘条76不会带动第二棘轮75转动，第二滑杆71向左移动会与第一异形杆81脱离，第二滑杆71向左移动还会带动第一滑动杆85向左移动，当第二滑杆71向左移动6个齿的距离后，第一滑动杆85位于第二楔形块87正上方，之后连接杆42向上移动会带动第一滑动杆85向上移动，第十二弹簧86被压缩，从而带动第二卡块73向前移动，第二卡块73不再卡住第二滑杆71，同时第一滑动杆85向上移动会带动异形块710向上移动，异形块710也不再卡住第二滑杆71，在第五弹簧72的作用下，第二滑杆71和第二棘条76会向右复位，并带动第二棘轮75、第一转轴43、转板41和燃气灶炉头逆时针转动60度，在第二卡块73向前移动后，第一异形杆81会在第十弹簧82的作用下向左复位，第一异形杆81会将第二卡块73卡住，使其不会复位，在第二滑杆71向左移动后会与第二异形杆83脱离，在压缩的第十一弹簧84的作用下，第二异形杆83会向前复位，之后第一滑动杆85向上带动异形块710向上移动时，异形块710会顺利通过第二异形杆83，第二异形杆83便能将异形块710卡住，如此异形块710和第二卡块73均不会挡住第二滑杆71，第二滑杆71向右复位会将第二异形杆83向后侧推动，第十一弹簧84被压缩，第二滑杆71向右复位还会将第一异形杆81向右推动，第十弹簧82被压缩，第一异形杆81和第二异形杆83分别不再卡住第二卡块73和异形块710，第二卡块73和异形块710会自动复位，如此往复便能在燃气灶炉头上钻6个孔后自动转动60度，当燃气灶炉头转动360度后，燃气灶炉头上便均匀间隔钻有三组孔，每组孔的数量为6个。

防护机构5包括有第二转轴51、齿轮52、齿条53、挡板54和第一扭力弹簧56，外壳2内中部后侧转动式设有第二转轴51，第二转轴51左右两侧均设有齿轮52，第二转轴51中部设有挡板54，外壳2内中部滑动式设有齿条53，齿条53与齿轮52啮合，第二转轴51与外壳2之间对称连接有第一扭力弹簧56，第一扭力弹簧56套装在第二转轴51上。

卡扣机构6包括有第三转轴61、螺旋轮62、第一卡块63、第四弹簧64、第二滑块65和固定杆66，外壳2内下部左侧转动式设有第三转轴61，第三转轴61前侧连接有螺旋轮62，外壳2内中部左侧滑动式设有第一卡块63，第一卡块63与齿条53配合，第一卡块63与外壳2之间连接有第四弹簧64，外壳2内中部左前侧滑动式设有第二滑块65，第二滑块65下部与螺旋轮62滑动式连接，第一卡块63右侧下部连接有固定杆66，固定杆66与第二滑块65配合。

卡紧机构9包括有第四棘轮91、第二扭力弹簧92、第十四弹簧93、滑板94、第三卡块95、第十五弹簧96和转动杆97，第三转轴61后侧连接有第四棘轮91，第三转轴61与外壳2之间连接有第二扭力弹簧92，外壳2内中部后侧滑动式设有滑板94，滑板94与外壳2之间连接有第十四弹簧93，挡板54底部连接有转动杆97，转动杆97与滑板94配合，滑板94前侧滑动式设有第三卡块95，第三卡块95与滑板94之间连接有第十五弹簧96，第三卡块95与第四棘轮91配合。

第二滑杆71向左移动时会带动第一楔形块78向左移动，在第九弹簧712的作用下，第一楔形块78不会带动第三棘轮77转动，当第二滑杆71向右移动时会带动第二楔形块87向右移动，第二楔形块87会带动第三棘轮77逆时针转动90度，如此往复三次后便会带动第三棘轮77转动270度，进而带动螺旋轮62和第四棘轮91转动270度，在第十五弹簧96的作用下，第三卡块95不会干扰第四棘条逆时针转动，第二扭力弹簧92发生形变，由于第二滑块65会在螺旋轮62上滑动，故第二滑块65会向前移动至会固定杆66接触，并将固定杆66向右推动，使得第一卡块63向右移动并与齿条53脱离，第四弹簧64被压缩，由于初始状态下，第一扭力弹簧56处于形变状态，故第二转轴51和挡板54会自动向后转动打开，从而带动齿轮52正向转动，进而带动齿条53向后移动，此时人们将燃气灶炉头放置在转板41上，并使得燃气灶炉头与齿条53前侧接触，起到限位的作用，当挡板54打开时会带动转动杆97与滑板94脱离，在拉伸的第十四弹簧93的作用下，滑板94和第三卡块95向上移动复位，第三卡块95不再卡住第四棘轮91，在第二扭力弹簧92的作用下，第四棘轮91、第三转轴61和螺旋轮62会顺时针复位，从而带动第二滑块65向后复位，第二滑块65与固定杆66脱离，在第四弹簧64的作用下，第一卡块63和固定杆66会向右复位，当人们将挡板54关闭时，会带动齿轮52反向转动复位，第一扭力弹簧56发生形变，并将齿条53向前推动，使得齿条53重新卡在第一卡块63处，且挡板54会带动转动杆97复位，从而将滑板94向下推动，第十四弹簧93被拉伸，使得第三卡块95重新卡住第四棘轮91。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图15、图16和图17所示，还包括有限位组件12，限位组件12包括有固定块1201、第二滑动杆1202和第十六弹簧1203，外壳2内中部下前侧连接有固定块1201，固定块1201上滑动式设有第二滑动杆1202，第二滑动杆1202与固定块1201之间连接有第十六弹簧1203，转板41底部均匀间隔开有多个卡槽，卡槽均与第二滑动杆1202配合。

由于转板41底部均匀间隔开有多个卡槽，故在转板41转动的过程中会使得第二滑动杆1202向下移动，第十六弹簧1203被拉伸，当第二滑动杆1202重新与其中一个卡槽对齐时，在第十六弹簧1203的作用下，第二滑动杆1202会向上复位并与卡槽配合，如此便能对转板41进行限位，使得转板41不会在外力的作用下随意转动，且可以保证转板41更加精确地转动。

还包括有夹紧组件13，夹紧组件13包括有第三滑块1301、第十七弹簧1302、第三滑杆1303、限位杆1304和第十八弹簧1305，连接杆42中部均滑动式设有第三滑块1301，第三滑块1301与连接杆42之间均连接有第十七弹簧1302，外壳2内中部上侧的左右两侧均前后对称连接有第三滑杆1303，前后两侧的第三滑杆1303之间滑动式设有限位杆1304，两侧的限位杆1304均与第三滑块1301配合，限位杆1304与第三滑杆1303之间均对称连接有第十八弹簧1305。

连接杆42向下移动时会带动第三滑块1301向下移动，当第三滑块1301与第三滑杆1303接触时会带动其向下移动，第十八弹簧1305被拉伸，第三滑杆1303便会向下移动至与燃气灶炉头接触并将其固定住，使其在钻孔时更加稳定，第十七弹簧1302起到一定的缓冲作用，防止第三滑杆1303压坏燃气灶炉头，当连接杆42向上复位时会带动第三滑块1301向上复位，第三滑块1301不再与第三滑杆1303接触，在第十八弹簧1305的作用下，第三滑杆1303向上复位至不与燃气灶炉头接触，如此便能在钻孔的时候将燃气灶炉头固定住。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。