一种电线电缆快速编织设备
阅读说明：本技术 一种电线电缆快速编织设备 (Equipment is woven fast to wire and cable ) 是由 陈雷 马明海 张子健 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种电线电缆快速编织设备,包括编织加工中心,所述编织加工中心外表面的两侧均固定安装有液压伸缩支撑脚,所述编织加工中心底面的两侧均固定设有支撑板,两个所述支撑板相对应的面均设有T形滑槽,所述T形滑槽延伸至支撑板的内部,两个所述支撑板之间固定设有一个固定架,所述固定架外表面的一侧遍布固定槽,所述固定槽延伸至固定架的内部。本发明通过此新型快速编织设备可以更方便快捷的更换收线盘,且可以保护设备上的各个构件不受振动的影响。(The invention discloses wire and cable rapid weaving equipment which comprises a weaving machining center, wherein hydraulic telescopic supporting legs are fixedly arranged on two sides of the outer surface of the weaving machining center, supporting plates are fixedly arranged on two sides of the bottom surface of the weaving machining center, T-shaped sliding grooves are formed in the corresponding surfaces of the two supporting plates, the T-shaped sliding grooves extend to the inner parts of the supporting plates, a fixing frame is fixedly arranged between the two supporting plates, a fixing groove is formed in one side of the outer surface of the fixing frame, and the fixing groove extends to the inner parts of the fixing frame. The take-up reel can be replaced more conveniently and rapidly through the novel rapid weaving equipment, and each component on the equipment can be protected from being influenced by vibration.)
技术领域
本发明涉及编织设备
技术领域
，具体为一种电线电缆快速编织设备。背景技术
随着社会经济的快速发展，电线电缆一般是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。
现有的电线电缆快速编织设备上收线盘的更换过程操作过于繁琐，且在凹凸不平的地面移动时，所产生的振动有可能会对设备的各个构件造成影响，从而影响设备的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电线电缆快速编织设备，以解决上述背景技术中提出的收线盘的更换过程操作过于繁琐，且在凹凸不平的地面移动时，所产生的振动有可能会对设备的各个构件造成影响，从而影响设备的使用等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电线电缆快速编织设备，包括编织加工中心，所述编织加工中心外表面的两侧均固定安装有液压伸缩支撑脚，所述编织加工中心底面的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板相对应的面均设有T形滑槽，所述T形滑槽延伸至支撑板的内部，两个所述支撑板之间固定设有一个固定架，所述固定架外表面的一侧遍布固定槽，所述固定槽延伸至固定架的内部，所述固定槽内壁的两侧均设有通口B，所述通口B延伸至位于固定架内部的限位圆板活动槽的内壁，所述通口B的内部设有连接轴，所述连接轴的一侧固定设有位于限位圆板活动槽内部的限位圆板，所述连接轴的另一端固定设有位于固定槽内部的固定头，所述连接轴的外表面套设有弹簧B，所述编织加工中心的外侧设有安装板，所述安装板外表面的两侧均固定设有T形滑块，所述T形滑块的形状与T形滑槽的形状相互对应，所述安装板上端面的中间位置设有收线盘安装槽，所述收线盘安装槽贯穿安装板，所述收线盘安装槽内壁的一侧设有短轴安装槽，所述短轴安装槽延伸至安装板的内部，所述短轴安装槽的内部设有短轴A，所述短轴A的两端均与短轴安装槽的内壁固定连接，所述短轴A的外表面套设有套筒，所述套筒外表面的一侧固定设有长轴B，所述长轴B的外表面套设有收线盘，所述收线盘安装槽内壁的另一侧设有长轴B固定槽，所述长轴B固定槽延伸至安装板的内部，所述长轴B固定槽的一侧设有位于安装板外表面的固定支架，所述固定支架下端的两侧均设有固定块，所述固定块的一端与安装板固定连接，所述固定支架和两个所述固定块之间被一个短轴贯穿，所述固定支架的外表面设有矩形槽，所述矩形槽贯穿固定支架，所述长轴B固定槽的另一侧设有位于安装板外表面的通口C，所述通口C延伸至位于安装板内部的限位环活动槽的内壁，所述限位环活动槽内壁的下侧设有内螺纹槽，所述内螺纹槽延伸至安装板的内部，所述通口C的内部设有长轴C，所述长轴C的上端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的形状与矩形槽的形状相互对应，所述长轴C的外表面固定套设有限位环，所述长轴C的下端面固定设有位于内螺纹槽内部的外螺纹轴，所述安装板的正端面的中间位置固定设有安装板把手，所述安装板的后端面遍布安装板固定块，所述安装板固定块的数量和位置与固定槽的数量和位置相互对应，所述支撑板下端面的两侧均设有通口A，所述通口A延伸至位于支撑板内部的活动槽的内壁，所述活动槽内壁的上侧设有长轴活动槽，所述长轴活动槽延伸至支撑板的内部，所述通口A的内部设有长轴A，所述长轴A的外表面固定套设有位于活动槽内部的固定环，所述固定环的上方设有套设于长轴A外表面的弹簧A，所述弹簧A的上方设有活动套设于长轴A外表面的套环，所述长轴A的下端面固定安装有滚轮。
优选的，所述编织加工中心的正端面固定安装有操作面板，所述操作面板的一侧固定安装有位于编织加工中心正端面的柜门，所述柜门的正端面固定设有柜门把手，所述编织加工中心上端面的一侧设有原材料输入管，所述原材料输入管延伸至编织加工中心的内部。
优选的，所述编织加工中心与电源电性连接，所述操作面板与编织加工中心电性连接。
优选的，所述编织加工中心与支撑板之间通过焊接相连接，所述支撑板与固定架之间通过焊接相连接。
优选的，所述限位环与长轴C之间通过承插固定连接，所述限位环的外表面与限位环活动槽的内壁密切贴合。
优选的，所述外螺纹轴的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹槽的内壁遍布内螺纹，所述外螺纹轴的外螺纹与内螺纹槽的内螺纹相互对应。
优选的，所述长轴A的外表面与通口A和长轴活动槽的内壁均密切贴合，所述长轴A与固定环之间通过承插固定连接。
优选的，所述长轴C的外表面与通口C的内壁密切贴合，所述长轴C与矩形固定块和外螺纹轴之间均通过焊接相连接，所述长轴C与限位环之间通过承插固定连接。
优选的，所述固定支架与短轴之间为活动连接。
优选的，所述长轴B固定槽的位置与长轴B的位置相互对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动机构和固定机构的配合，使收线盘具有了高度灵活性的安装方式，在缩减了收线盘的安装步骤的同时，也保证了收线盘安装完成的稳定性，通过此设计使得收线盘的安装过程更加快捷方便，从而增加工作人员的工作效率；
2、本发明通过减震结构和液压伸缩支撑脚的配合，使装置在不移动时通过液压伸缩支撑脚支撑，在移动时则通过四个滚轮移动，而滚轮的上方则设有减震机构，通过减震机构可以保护设备免受振动的影响，大幅度的增加了设备的安全性和灵活性。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的内部结构示意图；
图3为本发明整体的侧视图；
图4为本发明图3中B处的内部机构示意图；
图5为本发明图1中C处的内部机构示意图；
图6为本发明图1中D处的机构放大图；
图7为本发明图6中E处的内部结构示意图。
图中：1、编织加工中心；2、操作面板；3、柜门；4、柜门把手；5、液压伸缩支撑脚；6、原材料输入管；7、支撑板；8、T形滑槽；9、安装板；10、T形滑块；11、安装板把手；12、通口A；13、活动槽；14、长轴活动槽；15、长轴A；16、固定环；17、弹簧A；18、套环；19、滚轮；20、安装板固定块；21、固定架；22、固定槽；23、固定头；24、连接轴；25、通口B；26、限位圆板；27、限位圆板活动槽；28、收线盘安装槽；29、短轴安装槽；30、短轴A；31、套筒；32、长轴B；33、收线盘；34、长轴B固定槽；35、固定块；36、固定支架；37、短轴；38、矩形槽；39、通口C；40、长轴C；41、矩形固定块；42、限位环活动槽；43、限位环；44、外螺纹轴；45、内螺纹槽；46、弹簧B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种电线电缆快速编织设备，包括编织加工中心1，所述编织加工中心1外表面的两侧均固定安装有液压伸缩支撑脚5，所述编织加工中心1底面的两侧均固定设有支撑板7，两个所述支撑板7相对应的面均设有T形滑槽8，所述T形滑槽8延伸至支撑板7的内部，两个所述支撑板7之间固定设有一个固定架21，所述固定架21外表面的一侧遍布固定槽22，所述固定槽22延伸至固定架21的内部,所述固定槽22内壁的两侧均设有通口B25，所述通口B25延伸至位于固定架21内部的限位圆板活动槽27的内壁，所述通口B25的内部设有连接轴24，所述连接轴24的一侧固定设有位于限位圆板活动槽27内部的限位圆板26，所述连接轴24的另一端固定设有位于固定槽22内部的固定头23，所述连接轴24的外表面套设有弹簧B46，所述编织加工中心1的外侧设有安装板9，所述安装板9外表面的两侧均固定设有T形滑块10，所述T形滑块10的形状与T形滑槽8的形状相互对应，所述安装板9上端面的中间位置设有收线盘安装槽28，所述收线盘安装槽28贯穿安装板9，所述收线盘安装槽28内壁的一侧设有短轴安装槽29，所述短轴安装槽29延伸至安装板9的内部，所述短轴安装槽29的内部设有短轴A30，所述短轴A30的两端均与短轴安装槽29的内壁固定连接，所述短轴A30的外表面套设有套筒31，所述套筒31外表面的一侧固定设有长轴B32，所述长轴B32的外表面套设有收线盘33，所述收线盘安装槽28内壁的另一侧设有长轴B固定槽34，所述长轴B固定槽34延伸至安装板9的内部，所述长轴B固定槽34的一侧设有位于安装板9外表面的固定支架36，所述固定支架36下端的两侧均设有固定块35，所述固定块35的一端与安装板9固定连接，所述固定支架36和两个所述固定块35之间被一个短轴37贯穿，所述固定支架36的外表面设有矩形槽38，所述矩形槽38贯穿固定支架36，所述长轴B固定槽34的另一侧设有位于安装板9外表面的通口C39，所述通口C39延伸至位于安装板9内部的限位环活动槽42的内壁，所述限位环活动槽42内壁的下侧设有内螺纹槽45，所述内螺纹槽45延伸至安装板9的内部，所述通口C39的内部设有长轴C40，所述长轴C40的上端面固定设有矩形固定块41，所述矩形固定块41的形状与矩形槽38的形状相互对应，所述长轴C40的外表面固定套设有限位环43，所述长轴C40的下端面固定设有位于内螺纹槽45内部的外螺纹轴44，所述安装板9的正端面的中间位置固定设有安装板把手11，所述安装板9的后端面遍布安装板固定块20，所述安装板固定块20的数量和位置与固定槽22的数量和位置相互对应，所述支撑板7下端面的两侧均设有通口A12，所述通口A12延伸至位于支撑板7内部的活动槽13的内壁，所述活动槽13内壁的上侧设有长轴活动槽14，所述长轴活动槽14延伸至支撑板7的内部，所述通口A12的内部设有长轴A15，所述长轴A15的外表面固定套设有位于活动槽13内部的固定环16，所述固定环16的上方设有套设于长轴A15外表面的弹簧A17，所述弹簧A17的上方设有活动套设于长轴A15外表面的套环18，所述长轴A15的下端面固定安装有滚轮19。
进一步，所述编织加工中心1的正端面固定安装有操作面板2，所述操作面板2的一侧固定安装有位于编织加工中心1正端面的柜门3，所述柜门3的正端面固定设有柜门把手4，所述编织加工中心1上端面的一侧设有原材料输入管6，所述原材料输入管6延伸至编织加工中心1的内部，通过原材料输入管6可以将原材料导入编织加工中心1的内部。
进一步，所述编织加工中心1与电源电性连接，所述操作面板2与编织加工中心1电性连接，通过电源可以启动编织加工中心1。
进一步，所述编织加工中心1与支撑板7之间通过焊接相连接，所述支撑板7与固定架21之间通过焊接相连接，通过固定架21可以固定安装板9。
进一步，所述限位环43与长轴C40之间通过承插固定连接，所述限位环43的外表面与限位环活动槽42的内壁密切贴合，通过限位环43可以防止长轴C脱落。
进一步，所述外螺纹轴44的外表面遍布外螺纹，所述内螺纹槽45的内壁遍布内螺纹，所述外螺纹轴44的外螺纹与内螺纹槽45的内螺纹相互对应，通过螺纹外螺纹轴44可以在内螺纹槽45的内部移动。
进一步，所述长轴A15的外表面与通口A12和长轴活动槽14的内壁均密切贴合，所述长轴A15与固定环16之间通过承插固定连接，通过固定环16可以挤压弹簧A17。
进一步，所述长轴C40的外表面与通口C39的内壁密切贴合，所述长轴C40与矩形固定块41和外螺纹轴44之间均通过焊接相连接，所述长轴C40与限位环43之间通过承插固定连接，通过矩形固定块41可以固定住固定支架36。
进一步，所述固定支架36与短轴37之间为活动连接，通过短轴37可以转动固定支架36。
进一步，所述长轴B固定槽34的位置与长轴B32的位置相互对应，通过长轴B固定槽34可以固定长轴B32。
使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，连接电源，转动机构和固定机构的配合，使收线盘33具有了高度灵活性的安装方式，在缩减了收线盘33安装步骤的同时，也保证了收线盘33安装的稳定性，通过此设计使得收线盘33的安装过程更加快捷方便，从而增加工作人员的工作效率，通过减震结构和液压伸缩支撑脚5的配合，使装置在不移动时通过液压伸缩支撑脚5支撑，在移动时则通过四个滚轮19移动，而滚轮19的上方则设有减震机构，通过减震机构可以保护设备免受振动的影响，从而大幅度的增加了设备的安全性和灵活性，当设备整体安装完成后将原材料从原材料输入管6导入编织加工中心1的内部并连接至相应的位置，之后启动编织加工中心1对其编制，编制完成的电缆或电线牵引至收线盘33的外表面并缠绕上即可。
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