一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构

文档序号:443428 发布日期:2021-12-28 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构 (Jet-propelled deep hole iron fillings clearance structure for numerical control lathe ) 是由 张文广 何伟光 李志博 于 2021-10-21 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构,涉及机床技术领域。该数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构,包括车床本体,所述车床本体固定连接在底座顶端,所述车床本体右部内侧底端固定连接有气泵,所述安装架顶部固定连接有链板输送机,所述气缸的输出端固定连接有电机,所述喷气钻内部设置有三通导流槽,所述喷气钻底端左右两侧均设置有布气槽,所述喷气钻顶部外侧转动连接有聚气罩,所述直管底端固定连接有真空吸盘,所述绞龙输送机上侧设置有真空泵,所述三通阀的底端通过导管与聚屑筒的顶端相连。铁屑清理结构避免铁屑飞溅至数控车床内部各处,喷气钻对工件进行钻孔的同时可对铁屑及时有效地进行收集。(The invention provides an air-jet type deep hole scrap iron cleaning structure for a numerical control lathe, and relates to the technical field of machine tools. This jet-propelled deep hole iron fillings clearance structure for numerical control lathe, including lathe body, lathe body fixed connection is on the base top, the inboard bottom fixedly connected with air pump in lathe body right part, mount frame top fixedly connected with drag chain conveyor, the output fixedly connected with motor of cylinder, the inside tee bend guiding gutter that is provided with of jet-propelled brill, the jet-propelled brill bottom left and right sides all is provided with the gas distribution groove, the jet-propelled brill top outside is rotated and is connected with and gathers the gas cover, straight tube bottom fixedly connected with vacuum chuck, auger conveyor upside is provided with the vacuum pump, the bottom of three-way valve is passed through the pipe and is gathered the top of bits section of thick bamboo and link to each other. Iron fillings clearance structure avoids iron fillings to splash to the inside each department of numerical control lathe, and the air-jet drill can in time be collected iron fillings effectively when driling to the work piece.)

一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构

技术领域

本发明涉及机床技术领域,具体为一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构。

背景技术

车床是一种具有切削功能的机床,将数控技术与传统制造业相互结合,带来了车床的革命性变化,数控车床可以通过编制程序实现自动化加工,能够对工件和刀头精准定位,提高切削重复精度和生产效率。

数控车床加工深孔过程中会产生大量铁屑,因此需要通过铁屑清理结构对深孔铁屑进行清理,现有的铁屑清理结构对铁屑的清理收集不够及时有效,清理过程中铁屑分散程度大,清理难度高,容易产生铁屑残留,铁屑清理可靠性有所不足。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构,解决了铁屑清理结构难以及时有效地对铁屑进行清理收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构,包括车床本体,所述车床本体固定连接在底座顶端,所述车床本体右部内侧底端固定连接有气泵,所述车床本体内侧后端固定连接有安装架,所述安装架顶部固定连接有链板输送机,所述链板输送机前侧固定连接有调节筒,所述调节筒内侧顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有喷气钻,所述喷气钻内部设置有三通导流槽,所述喷气钻底端左右两侧均设置有布气槽,所述喷气钻顶部外侧转动连接有聚气罩,所述聚气罩外侧均匀滑动连接有四个下滑杆,所述下滑杆顶端固定连接有上滑杆,四个所述下滑杆均与集屑罩固定连接,所述集屑罩底端固定连接有弹性包边,所述集屑罩中部外侧均匀固定连接有四个直管,所述直管底端固定连接有真空吸盘,所述集屑罩顶部外侧固定连接有环形管,所述集屑罩顶端固定连接有中空式压力传感器,所述中空式压力传感器顶端固定连接有压环,所述压环和聚气罩之间固定连接有压缩弹簧,所述车床本体左侧设置有绞龙输送机,所述绞龙输送机上侧设置有真空泵,所述真空泵右端固定连接有三通阀左端相连,所述三通阀的底端通过导管与聚屑筒的顶端相连,所述聚屑筒顶部内侧固定连接有过滤网,所述聚屑筒后侧设置有控制器,所述底座左侧设置有集料车。

优选的,四个所述上滑杆均调节筒滑动连接,所述集屑罩、中空式压力传感器、压环和压缩弹簧均设置在喷气钻的外侧。

优选的,所述聚气罩通过导管与气泵相连,所述三通导流槽顶部左右两端均与聚气罩连通,所述三通导流槽底端与两个布气槽连通。

优选的,所述环形管通过导管与四个直管相连。

优选的,所述三通阀顶端通过导管与环形管前端相连,所述聚屑筒的右端通过导管与集屑罩的前端相连。

优选的,所述上滑杆的外径大于下滑杆的外径。

优选的,所述绞龙输送机、真空泵、聚屑筒和控制器均固定连接在底座的顶端,所述聚屑筒位于绞龙输送机进料口的上方,所述集料车位于绞龙输送机出料口的下方。

优选的,所述控制器通过信号线与车床本体、气泵、链板输送机、气缸、绞龙输送机、真空泵和三通阀相连,所述控制器通过无线信号与电机和中空式压力传感器相连。

工作原理:链板输送机配合控制器移动调节筒,调节喷气钻横向位置,气缸配合电机驱动喷气钻旋转并下移,下滑杆和上滑杆配合调节筒对聚气罩和集屑罩进行限位,防止聚气罩和集屑罩绕喷气钻旋转,集屑罩底端的弹性包边接触工件后聚气罩相对集屑罩向下移动,从而使压缩弹簧配合压环挤压中空式压力传感器,控制器配合中空式压力传感器根据所测压力值判断喷气钻到位情况,喷气钻接近工件后,启动气泵和真空泵,三通阀左端和顶端导通,三通阀底端间歇性导通,气泵通过导管将气流泵入聚气罩,气流流过三通导流槽后通过布气槽将喷气钻钻孔时产生的铁屑从孔内吹入集屑罩,真空泵通过三通阀、环形管和直管对真空吸盘抽真空,使真空吸盘紧贴工件,从而使集屑罩底端的弹性包边紧贴工件,避免铁屑从集屑罩与其他结构的缝隙处挤出,在真空泵和三通阀的作用下,铁屑通过导管从集屑罩输送至聚屑筒,三通阀底端闭合时,铁屑从聚屑筒底部落入绞龙输送机的入料口内,绞龙输送机将铁屑转移至集料车内,完成对铁屑的收集。

(三)有益效果

本发明提供了一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构。具备以下有益效果:

1、本发明通过链板输送机配合调节筒、气缸、电机和控制器带动喷气钻进行钻孔作业,中空式压力传感器配合聚气罩、喷气钻、压环、压缩弹簧和集屑罩检测喷气钻是否到位,气泵配合聚气罩、三通导流槽和布气槽将由喷气钻钻孔时产生的铁屑从孔内吹入集屑罩,真空泵配合三通阀聚屑筒、集屑罩、过滤网和绞龙输送机将铁屑收集至集料车内,避免铁屑飞溅至数控车床内部各处,喷气钻对工件进行钻孔的同时可对铁屑及时有效地进行收集。

2、本发明通过下滑杆和上滑杆配合调节筒对聚气罩和集屑罩进行限位,防止聚气罩和集屑罩绕喷气钻旋转,通过真空泵配合三通阀、环形管、直管和真空吸盘使集屑罩底端的弹性包边紧贴工件,避免铁屑从集屑罩与其他结构的缝隙处挤出,提高了铁屑清理结构的可靠性。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图;

图2为图1中A处放大图;

图3为本发明的喷气钻主视结构图;

图4为本发明的聚屑筒主视结构图;

图5为本发明的喷气钻立体图。

其中,1、车床本体;2、底座;3、气泵;4、安装架;5、链板输送机;6、调节筒;7、气缸;8、电机;9、喷气钻;10、三通导流槽;11、布气槽;12、聚气罩;13、下滑杆;14、上滑杆;15、集屑罩;16、弹性包边;17、直管;18、真空吸盘;19、环形管;20、中空式压力传感器;21、压环;22、压缩弹簧;23、绞龙输送机;24、真空泵;25、三通阀;26、聚屑筒;27、过滤网;28、控制器;29、集料车。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

如图1-5所示,本发明实施例提供一种数控车床用喷气式深孔铁屑清理结构,包括车床本体1,车床本体1固定连接在底座2顶端,车床本体1右部内侧底端固定连接有气泵3,车床本体1内侧后端固定连接有安装架4,安装架4顶部固定连接有链板输送机5,链板输送机5前侧固定连接有调节筒6,调节筒6内侧顶端固定连接有气缸7,气缸7的输出端固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有喷气钻9,喷气钻9内部设置有三通导流槽10,喷气钻9底端左右两侧均设置有布气槽11,喷气钻9顶部外侧转动连接有聚气罩12,聚气罩12外侧均匀滑动连接有四个下滑杆13,下滑杆13顶端固定连接有上滑杆14,四个下滑杆13均与集屑罩15固定连接,集屑罩15底端固定连接有弹性包边16,集屑罩15中部外侧均匀固定连接有四个直管17,直管17底端固定连接有真空吸盘18,集屑罩15顶部外侧固定连接有环形管19,集屑罩15顶端固定连接有中空式压力传感器20,中空式压力传感器20顶端固定连接有压环21,压环21和聚气罩12之间固定连接有压缩弹簧22,车床本体1左侧设置有绞龙输送机23,绞龙输送机23上侧设置有真空泵24,真空泵24右端固定连接有三通阀25左端相连,三通阀25的底端通过导管与聚屑筒26的顶端相连,聚屑筒26顶部内侧固定连接有过滤网27,聚屑筒26后侧设置有控制器28,底座2左侧设置有集料车29,链板输送机5配合控制器28移动调节筒6,调节喷气钻9横向位置,气缸7配合电机8驱动喷气钻9旋转并下移,集屑罩15底端的弹性包边16接触工件后聚气罩12相对集屑罩15向下移动,从而使压缩弹簧22配合压环21挤压中空式压力传感器20,控制器28配合中空式压力传感器20根据所测压力值判断喷气钻9到位情况,喷气钻9接近工件后,启动气泵3和真空泵24,三通阀25左端和顶端导通,三通阀25底端间歇性导通,气泵3通过导管将气流泵入聚气罩12,气流流过三通导流槽10后通过布气槽11将喷气钻9钻孔时产生的铁屑从孔内吹入集屑罩15,在真空泵24和三通阀25的作用下,铁屑通过导管从集屑罩15输送至聚屑筒26,三通阀25底端闭合时,铁屑从聚屑筒26底部落入绞龙输送机23的入料口内,绞龙输送机23将铁屑转移至集料车29内,完成对铁屑的收集,避免铁屑飞溅至数控车床内部各处,喷气钻9对工件进行钻孔的同时可对铁屑及时有效地进行收集,减轻工作人员的清理负担。

四个上滑杆14均调节筒6滑动连接,集屑罩15、中空式压力传感器20、压环21和压缩弹簧22均设置在喷气钻9的外侧,下滑杆13和上滑杆14配合调节筒6对聚气罩12和集屑罩15进行限位,防止聚气罩12和集屑罩15绕喷气钻9旋转,真空泵24通过三通阀25、环形管19和17直管对真空吸盘18抽真空,使真空吸盘18紧贴工件,从而使集屑罩15底端的弹性包边16紧贴工件,避免铁屑从集屑罩15与其他结构的缝隙处挤出,提高铁屑清理结构可靠性,保证清理的彻底性,避免因二次清理耗费人力物力。

聚气罩12通过导管与气泵3相连,三通导流槽10顶部左右两端均与聚气罩12连通,三通导流槽10底端与两个布气槽11连通,布气槽11优化气流流向,使铁屑更容易沿喷气钻9外侧的螺旋槽从孔内转移至集屑罩15内。

环形管19通过导管与四个直管17相连,真空吸盘18底端的高度与弹性包边16底端的高度平齐。

三通阀25顶端通过导管与环形管19前端相连,聚屑筒26的右端通过导管与集屑罩15的前端相连,聚屑筒26内的过滤网27防止铁屑进入三通阀25。

上滑杆14的外径大于下滑杆13的外径,上滑杆14和下滑杆13连接处形成阶梯,从而对集屑罩15和聚气罩12进行限位,使压缩弹簧22始终保持压缩状态,提高铁屑清理结构的稳定性,避免中空式压力传感器20所测压力值浮动程度过大,提高压力检测的准确性。

绞龙输送机23、真空泵24、聚屑筒26和控制器28均固定连接在底座2的顶端,聚屑筒26位于绞龙输送机23进料口的上方,集料车29位于绞龙输送机23出料口的下方。

控制器28通过信号线与车床本体1、气泵3、链板输送机5、气缸7、绞龙输送机23、真空泵24和三通阀25相连,控制器28通过无线信号与电机8和中空式压力传感器20相连。

下面描述一下该结构的工作原理:链板输送机配合控制器移动调节筒,调节喷气钻横向位置,气缸配合电机驱动喷气钻旋转并下移,下滑杆和上滑杆配合调节筒对聚气罩和集屑罩进行限位,防止聚气罩和集屑罩绕喷气钻旋转,集屑罩底端的弹性包边接触工件后聚气罩相对集屑罩向下移动,从而使压缩弹簧配合压环挤压中空式压力传感器,控制器配合中空式压力传感器根据所测压力值判断喷气钻到位情况,喷气钻接近工件后,启动气泵和真空泵,三通阀左端和顶端导通,三通阀底端间歇性导通,气泵通过导管将气流泵入聚气罩,气流流过三通导流槽后通过布气槽将喷气钻钻孔时产生的铁屑从孔内吹入集屑罩,真空泵通过三通阀、环形管和直管对真空吸盘抽真空,使真空吸盘紧贴工件,从而使集屑罩底端的弹性包边紧贴工件,避免铁屑从集屑罩与其他结构的缝隙处挤出,在真空泵和三通阀的作用下,铁屑通过导管从集屑罩输送至聚屑筒,三通阀底端闭合时,铁屑从聚屑筒底部落入绞龙输送机的入料口内,绞龙输送机将铁屑转移至集料车内,完成对铁屑的收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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