一种多功能的聚氨酯发泡机
阅读说明：本技术 一种多功能的聚氨酯发泡机 (Multifunctional polyurethane foaming machine ) 是由 王正恒 杜义斌 褚兴良 于 2021-09-28 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种多功能的聚氨酯发泡机,包括聚氨酯发泡机体,机腿,控制面板,进料管,金属软管,发泡嘴,粉碎后原料滤杂振动斗结构,原料防堵搅拌处理条结构,发泡异味防污吸附处理机结构和泡沫收集清理箱结构,所述的聚氨酯发泡机体底部四角部位均螺栓连接有机腿；所述的聚氨酯发泡机体前部右下角螺钉连接有控制面板。本发明原料斗,振动导流板,振动电机,滤杂网框,集杂盒和排杂盖的设置,有利于对原料进行过滤杂质,原料经过原料斗导入,再通过振动导流板导流,同时经过振动电机的振动辅助,可使得杂质与原料能够分离,进而通过滤杂网框即可充分分离细小杂质,再通过集杂盒收集,通过排杂盖可进行清理排出,方便操作。(The invention provides a multifunctional polyurethane foaming machine which comprises a polyurethane foaming machine body, machine legs, a control panel, a feeding pipe, a metal hose, a foaming nozzle, a crushed raw material impurity filtering vibration hopper structure, a raw material anti-blocking stirring treatment strip structure, a foaming peculiar smell anti-fouling adsorption treatment machine structure and a foam collecting and cleaning box structure, wherein the machine legs are connected to four corners of the bottom of the polyurethane foaming machine body through bolts; and a control panel is connected to the right lower corner of the front part of the polyurethane foaming machine body through a screw. According to the invention, the raw material hopper, the vibration guide plate, the vibration motor, the impurity filtering net frame, the impurity collecting box and the impurity discharging cover are arranged, so that impurities can be filtered from raw materials, the raw materials are guided in through the raw material hopper and then guided through the vibration guide plate, and simultaneously can be separated from the raw materials through the vibration assistance of the vibration motor, so that fine impurities can be fully separated through the impurity filtering net frame, and then the fine impurities are collected through the impurity collecting box and can be cleaned and discharged through the impurity discharging cover, so that the operation is convenient.)
技术领域
本发明属于发泡设备技术领域，尤其涉及一种多功能的聚氨酯发泡机。
背景技术
聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
目前聚氨酯发泡机应用较为广泛。
但是现有的聚氨酯发泡机还存在着无法对粉碎的原料进行滤杂影响发泡效果，不便于收集发出的泡沫，无法对原料进行混合搅拌和发泡中产生异味处理不当容易污染环境的问题。
因此，发明一种多功能的聚氨酯发泡机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种多功能的聚氨酯发泡机，其中本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种多功能的聚氨酯发泡机，包括聚氨酯发泡机体，机腿，控制面板，进料管，金属软管，发泡嘴，粉碎后原料滤杂振动斗结构，原料防堵搅拌处理条结构，发泡异味防污吸附处理机结构和泡沫收集清理箱结构，所述的聚氨酯发泡机体底部四角部位均螺栓连接有机腿；所述的聚氨酯发泡机体前部右下角螺钉连接有控制面板；所述的聚氨酯发泡机体上部右侧中间部位进口处螺纹连接有进料管；所述的聚氨酯发泡机体右表面上部中间部位出口处通过金属软管安装有发泡嘴；所述的粉碎后原料滤杂振动斗结构和原料防堵搅拌处理条结构相连接；所述的发泡异味防污吸附处理机结构和泡沫收集清理箱结构均与聚氨酯发泡机体相连接；所述的粉碎后原料滤杂振动斗结构包括原料斗，振动导流板，振动电机，滤杂网框，集杂盒和排杂盖，所述的振动导流板右上端螺钉连接在原料斗内侧右上壁；所述的振动导流板下部右侧前后两端均螺钉连接有振动电机；所述的滤杂网框螺栓连接在原料斗左侧出口处；所述的滤杂网框下部螺栓连接有集杂盒；所述的集杂盒左下侧出口处螺纹连接有排杂盖。
优选的，所述的原料防堵搅拌处理条结构包括搅拌电机，搅拌轴，拆卸管，内六角插口螺栓，搅拌条和防堵搅拌杆，所述的搅拌电机输出轴上端联轴器连接搅拌轴的下端；所述的搅拌轴外壁套接有拆卸管，且通过内六角插口螺栓紧固连接设置；所述的拆卸管外壁上下两侧均从上到下依次螺栓连接有搅拌条；所述的拆卸管左端螺栓连接有防堵搅拌杆。
优选的，所述的发泡异味防污吸附处理机结构包括排气扇，排气筒，吸附芯，固定框，吸附嘴和防异味处理芯，所述的排气扇螺纹连接在排气筒左端；所述的排气筒内部螺钉连接有吸附芯；所述的排气筒右端螺纹连接有固定框；所述的固定框右侧螺纹连接有吸附嘴；所述的吸附嘴内部螺钉连接有防异味处理芯。
优选的，所述的泡沫收集清理箱结构包括长方体固定框，轮架，导轮，泡沫收集箱，连接盘和取放挡板，所述的长方体固定框内侧下部螺栓连接有轮架；所述的轮架内部从左到右依次轴接有导轮；所述的泡沫收集箱设置在长方体固定框的内部，且位于导轮上部；所述的连接盘均螺钉连接在取放挡板左侧上下两部。
优选的，所述的原料斗下端螺纹连接在进料管的上端。
优选的，所述的搅拌电机螺栓连接在原料斗右下侧中间部位。
优选的，所述的固定框螺栓连接在聚氨酯发泡机体左侧出口处。
优选的，所述的吸附嘴设置在聚氨酯发泡机体的内部左侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的原料斗，振动导流板，振动电机，滤杂网框，集杂盒和排杂盖的设置，有利于对原料进行过滤杂质，原料经过原料斗导入，再通过振动导流板导流，同时经过振动电机的振动辅助，可使得杂质与原料能够分离，进而通过滤杂网框即可充分分离细小杂质，再通过集杂盒收集，通过排杂盖可进行清理排出，方便操作。
2.本发明中，所述的搅拌电机，搅拌轴，拆卸管，内六角插口螺栓，搅拌条和防堵搅拌杆的设置，有利于避免原料堵塞，经过搅拌电机带动搅拌轴旋转，使得拆卸管带动搅拌条和防堵搅拌杆旋转，可对原料进行搅拌，以保证处理效果，进而保证原料下落效率，从而提高发泡效率，通过内六角插口螺栓的设置，可对搅拌轴和拆卸管分离，方便更换或者维护搅拌条和防堵搅拌杆，便于操作。
3.本发明中，所述的排气扇，排气筒，吸附芯，固定框，吸附嘴和防异味处理芯的设置，有利于对发泡中产生的异味进行深度吸附处理，避免环境污染，通过排气扇工作，使得异味气体经过吸附嘴排出，再通过防异味处理芯进行深度吸附，最后经过排气筒内部的吸附芯吸附处理后，即可排出，以保证处理效果，避免环境污染，通过固定框可便于拆卸维护。
4.本发明中，所述的长方体固定框，轮架，导轮，泡沫收集箱，连接盘和取放挡板的设置，有利于收集发出的泡沫，以便于进行收集转移，通过长方体固定框内部的泡沫收集箱收集泡沫，再通过手持取放挡板配合连接盘可将收集满的泡沫收集箱从轮架内部的导轮上部滚动拉出，便于更换或者库存操作。
5.本发明中，所述的机腿的设置，有利于保证支撑稳定性。
6.本发明中，所述的控制面板的设置，有利于控制操作。
7.本发明中，所述的进料管的设置，有利于导流原料，便于进行发泡操作。
8.本发明中，所述的金属软管和发泡嘴的设置，有利于调节发泡嘴的位置，便于进行泡沫导出操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的粉碎后原料滤杂振动斗结构的结构示意图。
图3是本发明的原料防堵搅拌处理条结构的结构示意图。
图4是本发明的发泡异味防污吸附处理机结构的结构示意图。
图5是本发明的泡沫收集清理箱结构的结构示意图。
图中：
1、聚氨酯发泡机体；2、机腿；3、控制面板；4、进料管；5、金属软管；6、发泡嘴；7、粉碎后原料滤杂振动斗结构；71、原料斗；72、振动导流板；73、振动电机；74、滤杂网框；75、集杂盒；76、排杂盖；8、原料防堵搅拌处理条结构；81、搅拌电机；82、搅拌轴；83、拆卸管；84、内六角插口螺栓；85、搅拌条；86、防堵搅拌杆；9、发泡异味防污吸附处理机结构；91、排气扇；92、排气筒；93、吸附芯；94、固定框；95、吸附嘴；96、防异味处理芯；10、泡沫收集清理箱结构；101、长方体固定框；102、轮架；103、导轮；104、泡沫收集箱；105、连接盘；106、取放挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的聚氨酯发泡机，包括聚氨酯发泡机体1，机腿2，控制面板3，进料管4，金属软管5和发泡嘴6，所述的聚氨酯发泡机体1底部四角部位均螺栓连接有机腿2；所述的聚氨酯发泡机体1前部右下角螺钉连接有控制面板3；所述的聚氨酯发泡机体1上部右侧中间部位进口处螺纹连接有进料管4；所述的聚氨酯发泡机体1右表面上部中间部位出口处通过金属软管5安装有发泡嘴6，可进行控制，便于进行发泡操作。
其中一种多功能的聚氨酯发泡机，还包括粉碎后原料滤杂振动斗结构7，原料防堵搅拌处理条结构8，发泡异味防污吸附处理机结构9和泡沫收集清理箱结构10，所述的粉碎后原料滤杂振动斗结构7和原料防堵搅拌处理条结构8相连接；所述的发泡异味防污吸附处理机结构9和泡沫收集清理箱结构10均与聚氨酯发泡机体1相连接。
并且所述的粉碎后原料滤杂振动斗结构7包括原料斗71，振动导流板72，振动电机73，滤杂网框74，集杂盒75和排杂盖76，所述的振动导流板72右上端螺钉连接在原料斗71内侧右上壁；所述的振动导流板72下部右侧前后两端均螺钉连接有振动电机73；所述的滤杂网框74螺栓连接在原料斗71左侧出口处；所述的滤杂网框74下部螺栓连接有集杂盒75；所述的集杂盒75左下侧出口处螺纹连接有排杂盖76，原料经过原料斗71导入，再通过振动导流板72导流，同时经过振动电机73的振动辅助，可使得杂质与原料能够分离，进而通过滤杂网框74即可充分分离细小杂质，再通过集杂盒75收集，通过排杂盖76可进行清理排出，方便操作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的原料防堵搅拌处理条结构8包括搅拌电机81，搅拌轴82，拆卸管83，内六角插口螺栓84，搅拌条85和防堵搅拌杆86，所述的搅拌电机81输出轴上端联轴器连接搅拌轴82的下端；所述的搅拌轴82外壁套接有拆卸管83，且通过内六角插口螺栓84紧固连接设置；所述的拆卸管83外壁上下两侧均从上到下依次螺栓连接有搅拌条85；所述的拆卸管83左端螺栓连接有防堵搅拌杆86，经过搅拌电机81带动搅拌轴82旋转，使得拆卸管83带动搅拌条85和防堵搅拌杆86旋转，可对原料进行搅拌，以保证处理效果，进而保证原料下落效率，从而提高发泡效率，通过内六角插口螺栓84的设置，可对搅拌轴82和拆卸管83分离，方便更换或者维护搅拌条85和防堵搅拌杆86，便于操作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的发泡异味防污吸附处理机结构9包括排气扇91，排气筒92，吸附芯93，固定框94，吸附嘴95和防异味处理芯96，所述的排气扇91螺纹连接在排气筒92左端；所述的排气筒92内部螺钉连接有吸附芯93；所述的排气筒92右端螺纹连接有固定框94；所述的固定框94右侧螺纹连接有吸附嘴95；所述的吸附嘴95内部螺钉连接有防异味处理芯96，通过排气扇91工作，使得异味气体经过吸附嘴95排出，再通过防异味处理芯96进行深度吸附，最后经过排气筒92内部的吸附芯93吸附处理后，即可排出，以保证处理效果，避免环境污染，通过固定框94可便于拆卸维护。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的泡沫收集清理箱结构10包括长方体固定框101，轮架102，导轮103，泡沫收集箱104，连接盘105和取放挡板106，所述的长方体固定框101内侧下部螺栓连接有轮架102；所述的轮架102内部从左到右依次轴接有导轮103；所述的泡沫收集箱104设置在长方体固定框101的内部，且位于导轮103上部；所述的连接盘105均螺钉连接在取放挡板106左侧上下两部，通过长方体固定框101内部的泡沫收集箱104收集泡沫，再通过手持取放挡板106配合连接盘105可将收集满的泡沫收集箱104从轮架102内部的导轮103上部滚动拉出，便于更换或者库存操作。
本实施方案中，具体的，所述的取放挡板106设置在长方体固定框101右侧。
本实施方案中，具体的，所述的连接盘105与泡沫收集箱104右表面吸附设置。
本实施方案中，具体的，所述的长方体固定框101纵向左上侧螺栓连接在聚氨酯发泡机体1的右表面下部。
本实施方案中，具体的，所述的振动导流板72采用内部带有凹槽的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的滤杂网框74采用不锈钢滤网框。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌条85采用多个带有折头的不锈钢条。
本实施方案中，具体的，所述的防堵搅拌杆86采用扇形不锈钢杆。
本实施方案中，具体的，所述的吸附芯93采用不锈钢碳纤维芯。
本实施方案中，具体的，所述的吸附嘴95采用漏斗状不锈钢嘴。
本实施方案中，具体的，所述的防异味处理芯96采用活性炭芯。
本实施方案中，具体的，所述的聚氨酯发泡机体1，振动电机73，搅拌电机81和排气扇91均与控制面板3导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的振动电机73采用HY-15W型的小型振动电机。
本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机81采用775型电动机。
本实施方案中，具体的，所述的排气扇91采用24V小型排扇。
工作原理
本发明中，原料经过原料斗71导入，再通过振动导流板72导流，同时经过振动电机73的振动辅助，可使得杂质与原料能够分离，进而通过滤杂网框74即可充分分离细小杂质，再通过集杂盒75收集，通过排杂盖76可进行清理排出，方便操作，经过搅拌电机81带动搅拌轴82旋转，使得拆卸管83带动搅拌条85和防堵搅拌杆86旋转，可对原料进行搅拌，以保证处理效果，进而保证原料下落效率，从而提高发泡效率，通过内六角插口螺栓84的设置，可对搅拌轴82和拆卸管83分离，方便更换或者维护搅拌条85和防堵搅拌杆86，便于操作，通过排气扇91工作，使得异味气体经过吸附嘴95排出，再通过防异味处理芯96进行深度吸附，最后经过排气筒92内部的吸附芯93吸附处理后，即可排出，以保证处理效果，避免环境污染，通过固定框94可便于拆卸维护，通过长方体固定框101内部的泡沫收集箱104收集泡沫，再通过手持取放挡板106配合连接盘105可将收集满的泡沫收集箱104从轮架102内部的导轮103上部滚动拉出，便于更换或者库存操作。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
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