具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种单冻生面包南美鱿鱼的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料验收处理；步骤二，南美鱿鱼初加工；步骤三，生面包南美鱿鱼加工；步骤四，金属检测；步骤五，包装入库；

其中在上述步骤一中，对原料进行验收，对品质不合格或规格不符合生产要求的原料拒收，验收合格条件为品种正确、色泽及鲜度正常、无异味、规格符合生产要求且鱼体中心温度为0～4.4℃，对验收合格的原料立即加工，对来不及加工的原料加冰后在0～4.4℃下低温保鲜贮存；加工时，首先将原料盛放在流动自来水的容器内清洗，清洗时间0.5～1min；然后，将清洗后的南美鱿鱼及时送入-35～-30℃的单冻机内速冻，使其中心温度迅速达到-25～-18℃；然后，对单冻后的南美鱿鱼按生产要求重量用电子台秤称量；然后，将南美鱿鱼体置于0～4℃的清洁冰水中镀冰衣，置于清洁冰水中2～5s后迅速捞出，将镀冰衣后的鱿鱼按要求装入包装袋、封口，将装袋后的鱿鱼装入纸箱后用胶带封好纸箱口，并在纸箱上打上原料批次等标识，将装箱后的鱿鱼及时送入-25～-18℃的冷库内贮藏；

其中在上述步骤二中，首先，将镀冰衣的鱿鱼倒入流动自来水的容器内解冻漂洗，解冻漂洗温度5～10℃，解冻漂洗时间为10～20min；然后，在操作台上放置适量的鱿鱼，按要求以手工方法将鱼头与筒体分开，将分开后的鱿鱼筒体按要求以手工方法去内脏及皮骨，在处理的过程加入适量碎冰，使鱼体温度为5～10℃，处理时间为10～15min；然后，将处理后的原料盛放在流动自来水的容器内清洗，清洗时间为0.5～1min；然后，根据生产要求，去除鱿鱼头的眼齿，并用刀具把鱿鱼筒切成圈，处理时间为10～15min；然后，将鱿鱼头和鱿鱼筒分开置于盛放5～10℃冰水的容器中清洗，清洗时间为0.5～1min，对不需去除眼齿的而需切圈的鱿鱼筒体直接进行切圈、清洗，对不需去除眼齿及切圈的鱿鱼直接进行沥干保水；然后，将处理好的鱿鱼按生产要求置于三聚磷酸盐浓度为1～2%的5～10℃混合溶液中浸泡，处理时间为1～1.5h；

其中在上述步骤三中，首先，将步骤二中处理好的鱿鱼用清水清洗，清洗时间为0.5～1min；然后，将清洗后的鱼体进行沥水，控水时间为5～10min；然后，将沥干后的鱿鱼按要求裹好预炸粉，处理时间为0.5～1min；然后，将裹好预炸粉的虾体按要求在10～15℃的浆料中旋转，均匀地裹好浆料，处理时间为0.5～1min，浆料累计使用时间3～5h；然后，将裹好浆料的虾体按要求包好面包糠，处理时间为0.5～1min；然后，按要求将鱿鱼体及切圈后的筒排入塑料盘中，并加入适量0～4℃的冰水，处理时间为10～15min；最后，将排好盘的生面包鱿鱼及时送入-35～-30℃的单冻机内速冻，使生面包鱿鱼中心温度迅速达到-25～-18℃，预炸粉、浆料和面包糠辅料由符合要求的供应商提供，用干净密闭、保养良好的车辆运输，验收合格后按要求放置在干燥的仓库内；

其中在上述步骤四中，首先，将步骤三中加工好的生面包鱿鱼按生产要求重量用电子台秤称量；然后，将称好重量后的产品用已经印好生产批次等标识的相应包装物按生产要求包装；然后，将包装好的成品逐件经过金属检测器检测，对合格产品进行包装入库，金属检测限值为：产品中含铁量大于等于ф1.5mm，非铁大于等于ф2.0mm和SUS大于等于ф2.5mm的金属物质为不合格品，并对不合格产品及时处理并按要求记录；

其中在上述步骤五中，首先，按生产要求将检测合格、标签正确的产品装入纸箱后用胶带封好纸箱口，并在纸箱上打上生产批次等标识，标签错误的产品及时处理并按要求记录，包装材料由符合要求的供应商提供，用干净密闭、保养良好的车辆运输，验收合格后按要求放置在干燥、通风的仓库内；然后，将装好产品的纸箱按要求打好塑料捆包带，然后将产品及时送入-25～-18℃的冷库内贮藏；最后，根据出货指令，将检验合格的产品装入符合要求的冷藏柜中，待柜温为-25～-18℃后，外运出口。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，相较于传动的单冻生面包南美鱿鱼的加工工艺，该发明安全、可靠，加工工艺全面、完善，通过原材料验收工序，提高了加工出的成品质量，通过成品重金属检测工序，提高了食用安全性，且通过多次的清洗步骤，提高了鱿鱼加工过程中的卫生，便于企业推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。