具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。在以下的说明中，不同的图中的同一标号表示同一功能的部位，各图中的重复说明适当省略。

图1以及图2示出本发明的往复移动割刀装置的主要部分。往复移动割刀装置1具备：在厚度方向上相互重叠的状态下配置的一对往复移动割刀(以下，仅称为割刀)2；以及将割刀2支撑为沿长边方向往复移动自由的支撑部件3，并具备在支撑部件3的下表面侧调整一对割刀2的间隙的调整机构100。

割刀2在将由金属板构成的两片刀具2A、2B在厚度方向(图示Z方向)上相互重叠的状态下配置。构成割刀2的各刀具2A、2B具备：沿长边方向(图示X方向)延长的平板状的基部20；以及向与长边方向交叉的方向(图示Y方向)突出设置的多个刀片部21。

刀具2A、2B的基部20是支撑于支撑部件3的部分，多个长孔20A沿割刀2的长边方向(图示X方向)设置。设置于刀具2A、2B的刀片部21也可以如图示那样设置于Y方向的两侧，也可以仅设置于单侧。该刀片部21是所谓推子刀片，通过使两片刀具2A、2B沿长边方向相互滑动，对夹在一方刀具2A的刀片部21与另一方刀具2B的刀片部21之间的草等施加切断作用。

支撑部件3将一对割刀2(刀具2A、2B)的基部20支撑为沿长边方向(图示X方向)移动自由。该支撑部件3是沿割刀2的长边方向配置的板状部件，也可以以单体支撑一对割刀2，也可以以两片板状部件夹持一对割刀2的基部20的方式支撑。

调整机构100在支撑部件3的下表面侧调整一对割刀2的间隙。各刀具2A(2B)是薄厚的板材，在其单体中不具有作为刀具的刚度，但通过重叠两片刀具2A、2B而得到作为刀具的刚度。此时，两者间的间隙需要将往复移动时的滑动阻力抑制为较低的程度，但该间隙变得必要以上大时切断性能(锋利度)降低。

割刀2因反复的使用而在刀片部21乃至基部20或上下支撑板3A、3B产生磨损时，刀具2A、2B间的间隙变大而锋利度变钝，因此两片刀具2A、2B间的间隙调整在维持割刀2的锋利度的基础上成为重要的维护。在刀具2A、2B的锋利度变钝的情况下，通过调整机构100将刀具2A、2B间调整为适当的间隔而使锋利度恢复。

调整机构100具备：设置于支撑部件3的螺丝孔101；具有通过设置于割刀2的长孔20A而与螺丝孔101螺合的外螺丝部102A的调整螺丝102；以及与向支撑部件3的上表面侧突出的外螺丝部102A螺合而将外螺丝部102A和支撑部件3固定的螺母103。

并且，在该调整机构100中，在向支撑部件3的上表面侧突出的外螺丝部102A设置有操作调整螺丝102的旋转的被操作部200。在图1以及图2所示的例中，被操作部200是设置于外螺丝部102A的前端的切槽部200A，通过使横螺丝刀等的工具与该切槽部200A卡合，能够从支撑部件3的上表面侧操作调整螺丝102。

在图示的例中，调整机构100从割刀2的下侧经由垫片104使调整螺丝102通过长孔20A，在支撑部件3的螺丝孔101螺合调整螺丝102的外螺丝部102A，调整垫片104和支撑部件3的间隔，由此调整刀具2A、2B的间隙。

在由这样的调整机构100进行刀具2A、2B的间隙调整时，首先，从支撑部件3的上侧使工具与调整螺丝102的被操作部200卡合而阻止调整螺丝102的旋转，松开位于支撑部件3的上侧的螺母103。并且，使用与被操作部200卡合的工具从支撑部件3的上侧转动调整螺丝102，进行间隙调整。最后，在使用与被操作部200卡合的工具从支撑部件3的上侧阻止调整螺丝102的旋转的状态下，将位于支撑部件3的上侧的螺母103紧固，将调整螺丝102固定于支撑部件3。

根据这样的调整机构100，无需在刀具2A、2B的下表面侧转动手部操作调整螺丝102，另外，作业者能够仅目视确认割刀2的上侧的同时进行调整作业。由此，能够简单且安全地进行刀具2A、2B的间隙调整。

图3示出调整机构100中的被操作部200的其他方式例。在该例中，被操作部200通过设于调整螺丝102的外螺丝部102A的前端部的孔部200B而构成。向该孔部200B插入销状的工具，与上述例同样地操作调整螺丝102，由此作业者能够仅目视确认割刀2的上侧的同时进行调整作业，能够简单且安全地进行刀具2A、2B的间隙调整。

图4以及图5示出具备上述调整机构的往复移动割刀装置的一方式例。在此，说明了将割刀配置为T字形的例，但往复移动割刀装置的方式并非特别限定于此。

该往复移动割刀装置1具有传动壳体4。传动壳体4配置使割刀2往复移动的传动机构。传动机构将图示省略的驱动轴的旋转转换为往复移动，并具备沿割刀2的长边方向(图示X方向)支撑为往复移动自由的往复移动体(连接杆)40(40A、40B)、凸轮41等。

往复移动体40(40A、40B)具备与各刀具2A、2B中的基部20分别连结的连结部40t。该连结部40t具有向与割刀2的长边方向正交的方向(图示Y方向)突出的凸部。并且，在连结部40t所连结的基部20的被连结部位设置有上述连结部40t(凸部)所卡合的凹部20B。

在图示的例中，往复移动体40(40A、40B)分别具备：凸轮41所卡合的卡合孔40m；以及与传动壳体4内的导向部件42中的导向片42A嵌合的导向孔40n。导向孔40n沿图示X方向，在卡合孔40m的左右两侧设置有一对。

上述支撑部件3安装于传动壳体4，夹着一对割刀2(刀具2A、2B)的基部20，将割刀2支撑为沿长边方向(图示X方向)移动自由。该支撑部件3在图示的例中，具备沿割刀2的长边方向(图示X方向)延伸的一对支撑板(上支撑板3A和下支撑板3B)。

支撑部件3的上支撑板3A和下支撑板3B通过在之间经由间隔件30紧固连结，保持收容有一对割刀2的空间，在保持该空间的状态下，与传动壳体4独立地安装。并且，一对割刀2收容于上述空间内，拆装自由地安装于支撑部件3。

参照图5，具体说明割刀2以及支撑部件3的紧固连结·支撑构造。首先，支撑部件3的上支撑板3A通过将安装螺丝31穿过传动壳体4的孔4A，螺丝拧入到上支撑板3A的螺丝孔31A，与传动壳体4独立地安装。相对于此，上支撑板3A和下支撑板3B在与一对割刀2不干渉的紧固连结部位32A，由紧固连结螺丝32紧固连结。紧固连结螺丝32贯通下支撑板3B的孔和间隔件30，螺丝拧入到上支撑板3A的紧固连结部位32A。由此，上支撑板3A和下支撑板3B在之间确保间隔件30的厚度空间的状态下紧固连结，在该状态下安装于传动壳体4。

并且，夹在上支撑板3A和下支撑板3B的一对割刀2(刀具2A、2B)在与上述紧固连结部位32A不同的部位，由调整螺丝102，往复移动自由地支撑于支撑部件3。在此，四根调整螺丝102(a～d)中的两根调整螺丝102(a)、102(d)如上述那样插入垫片104，通过一对割刀2的长孔20A螺丝拧入到上支撑板3A的螺丝孔101，使用螺母103固定。另外，其余两根调整螺丝102(b)、102(c)插入下支撑板3B的孔，通过一对割刀2的长孔20A螺丝拧入到上支撑板3A的螺丝孔101，使用螺母103固定。

此时，调整螺丝102(a)、102(d)通过调整垫片104和上支撑板3A的间隔，能够调整夹在两者间的两片刀具2A、2B的间隙，调整螺丝102(b)、102(c)通过调整上支撑板3A和下支撑板3B的间隔，能够调整夹在两者间的两片刀具2A、2B的间隙。

在此，通过调整螺丝102(a～d)，一对割刀2支撑于支撑部件3(上支撑板3A)的部位位于由安装螺丝31使支撑部件3(上支撑板3A)安装于传动壳体4的螺丝孔31A不同的位置。由此，仅拆下调整螺丝102(a～d)，就可在将支撑部件3安装于传动壳体4的状态下，进行一对割刀2的拆下。

间隔件30介于上支撑板3A和下支撑板3B之间，但在与经由间隔件30将上支撑板3A和下支撑板3B紧固连结的紧固连结部位32A不同的部位，设置有调整螺丝102(b)、102(c)，因此通过调整螺丝102(b)、102(c)的拧紧，上支撑板3A和下支撑板3B弹性变形而能够调整两者的间隔。

一对割刀2的拆装仅拆下调整螺丝102，就能够简单地进行，而无需分解往复移动割刀装置1。即，仅从调整螺丝102拆下螺母103，并从上支撑板3A的螺丝孔101拆下调整螺丝102而拔出调整螺丝102，一对割刀2与支撑部件3(上支撑板3A和下支撑板3B)的关系成为自由。在图示的例中，将调整螺丝102的列设为与紧固连结螺丝32的列不同的列，使得不会弄错在从往复移动割刀装置1拆下一对割刀2时处理的螺丝。

割刀2与传动壳体4内的传动机构的连结仅是往复移动体40的连结部40t与割刀2的基部20连结，且向连结部40t的图示Y方向突出的凸部与向基部20的同方向凹陷的凹部20B的卡合，因此通过向图示Y方向拔出一对割刀2，能够简单地从支撑部件3卸下一对割刀2。

图6示出具备上述往复移动割刀装置1的手持作业机的一例。图示的手持作业机10具备操作杆11，操作杆11的前端部安装于传动壳体4中配置的操作杆安装部43。操作杆安装部43经由角度调整机构43A配置于传动壳体4，通过角度调整机构43A，能够调整操作杆11相对于割刀2的作业面的立起角度。

在操作杆11的内部设置有向上述传动机构传递动力的驱动轴(图示省略)。另外，在操作杆11的基端配置有驱动驱动轴的驱动部12，而且在操作杆11的基端侧设置有操作把手13。操作把手13在操作杆11的上侧具有握持部13A。

驱动部12经由操作杆11内的驱动轴驱动往复移动割刀装置1，并具备供与操作杆11大致同轴配置的电机收容在内部的外壳14。在外壳14设置有具备对往复移动割刀装置1进行开关操作的操作开关14B的后把手14A，另外，外设向外壳14内的电机供电的电池组件15。

该手持作业机10是具备往复移动割刀装置1的电动式的修剪机，在割刀2的长边方向与操作杆11的长边方向交叉的方向上配置，由此在操作杆11的前端T字状地配置有往复移动割刀装置1。该手持作业机10在作业者手持操作把手13和外壳14的后把手14A，并将操作杆11相对于地面设为预定的立起角度的状态下，驱动往复移动割刀装置1，将往复移动割刀装置1沿地面移动的同时进行修剪作业。

根据这样的手持作业机10，即使不使操作杆11向左右摆动，往复移动割刀装置1的割刀2的长边方向的宽度成为作业宽度，作业者仅将操作杆11向前方按压的同时进行作业，就能够进行上述作业宽度下的修剪作业。因此，能够使往复移动割刀装置1迅速前进的同时进行作业，能够实现作业效率高的修剪作业。另外，以往复移动割刀进行修剪作业，因此能够抑制作业中的飞散物的发生。由此，能够确保作业者及其周围的安全，并且能够进行修剪作业，而不会损坏作业现场附近的其他人的资产。

另外，根据该手持作业机10，一对割刀2的间隙调整能够简单且安全地进行，因此对于反复的作业能够提供维护性高的作业机。

以上，参照附图详述本发明的实施方式，但具体的构成不限于这些实施方式，即使存在不脱离本发明的主旨的范围的设计的变更等，也包括于本发明。另外，上述各实施方式中，只要对其目的以及构成等没有特别矛盾或问题，能够沿用相互的技术而组合。