一种水泥路面铺设整平设备
阅读说明：本技术 一种水泥路面铺设整平设备 (Cement road surface lays leveling equipment ) 是由 林强开 于 2021-11-25 设计创作，主要内容包括：发明属于水泥平整设备领域,为一种水泥路面铺设整平设备,一种水泥路面铺设整平设备,包括壳体,所述壳体左侧设有水泥下料装置,所述壳体内部设有曲轴水泥震动装置,所述壳体内部前后侧壁上对称固定设有两个固定缓冲块,两个所述固定缓冲块之间设有联动压紧装置。本发明能够进行水泥自行下料,且能将铺设的水泥进行震荡压实刮平等处理,且能回收利用多余的水泥,该设备能通过水泥的自身重力自行弹出水泥承接板,并在结束输送时对其内壁进行刮擦,能自行将水泥向震动搅拌棒下方拨撒,解决铺设时存在水泥过少而出现的孔洞凹陷,且能不断移动震动搅拌棒使不同水泥层之间的质地均匀,能对铺设的水泥路面进行压紧和刮平,使得水泥整体更加瓷实表面更加平整。(The invention belongs to the field of cement leveling equipment, and relates to cement pavement paving and leveling equipment. The automatic cement discharging device can automatically discharge cement, can vibrate, compact and scrape the laid cement, and can recycle redundant cement, can automatically eject the cement carrying plate through the self gravity of the cement, scrape the inner wall of the cement carrying plate when the conveying is finished, can automatically distribute the cement to the lower part of the vibration stirring rod, solves the problem that holes are sunken due to too little cement during the laying, can continuously move the vibration stirring rod to enable the textures among different cement layers to be uniform, can compress and scrape the laid cement pavement, and enables the whole cement to be more ceramic and have a smoother surface.)
技术领域
本发明属于水泥平整设备领域，尤其涉及一种水泥路面铺设整平设备。
背景技术
众所周知，在建筑过程中，水泥地的平整是评判建筑质量高低的一个标准之一，现在将水泥整平都是人工拿着钢尺的侧面在水泥地上不断滑动，从而慢慢的将水泥地整平，但是这样极大的增加了劳动者的负担，由于是依靠经验容易导致地面不平，且现有的设备中只能在铺设完毕后对其进行整平，效率低下容易受到其他因素干扰，在对铺设的水泥路面进行整平时只是对水泥表面进行简单的刮平，无法排出水泥路面内部的空气，无法加强水泥的内部结构，造成路面使用寿命不长的情况。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水泥路面铺设整平设备，本水泥路面铺设整平设备能在电能表发生起火现象时，短时间内自动灭火和断开电路。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泥路面铺设整平设备，包括壳体，壳体左侧设有水泥下料装置，壳体内部设有曲轴水泥震动装置，曲轴水泥震动装置用于将铺设的水泥进行震动使其质地均匀，并排除水泥间的空气，壳体内部前后侧壁上对称固定设有两个固定缓冲块，两个固定缓冲块之间设有联动压紧装置。
优选的，水泥下料装置包括固定设置在壳体左侧的水泥箱，水泥箱下端对称设有两个车轮，水泥箱内部对称设有两个固定滑台，两个固定滑台之间滑动设有水泥下料板，水泥下料板下端对称铰接设有两个铰接杆，水泥箱内部滑动设有水泥承接板，水泥承接板上对称固定设有转动杆，两个转动杆与两个铰接杆下端铰接，每个铰接杆中部与水泥承接板上的滑槽滑动连接，水泥箱内部固定设有固定导向块，固定导向块内部滑动设有刮板，刮板与固定导向块之间连接有压缩弹簧，刮板与水泥承接板滑动连接。
优选的，曲轴水泥震动装置包括转动设置在壳体前后两侧面上的曲轴，曲轴上设有若干曲轴大轴径，每两个曲轴大轴径之间设有曲轴小轴径，每个曲轴大轴径上固定设有空心轮，空心轮上沿圆周方向转动设有若干拨板，空心轮上沿圆周方向滑动设有若干滑动杆，每个滑动杆与空心轮之间连接有压缩弹簧，每个滑动杆上固定设有滑动顶板，滑动顶板与拨板固定连接，每个曲轴小轴径上转动设有短铰接杆，每个短铰接杆上铰接设有减震垫，每个减震垫上固定设有震动搅拌棒。
优选的，联动压紧装置包括对称滑动设置在壳体前后侧壁上的两个延长杆，每个延长杆与固定缓冲块之间连接有复位弹簧，两个延长杆之间连接有顶板，顶板与拨板滑动连接，顶板上对称固定设有两个铰接头，每个铰接头上铰接设有长铰接杆，壳体内部前后侧壁上对称固定设有两个转轴，转轴与长铰接杆转动连接。
优选的，水泥收集装置包括铰接设置在两个长铰接杆上的两个空心杆，两个空心杆下端固定设有压力板，两个空心杆内部转动且滑动设有空心转轴，空心转轴上固定设有凸块，凸块与空心杆内部啮合，空心转轴内部滑动设有滑动传动轴，滑动传动轴上固定设有延长环形板，延长环形板与空心转轴之间连接有拉力弹簧，滑动传动轴下端固定设有转动盘，转动盘上延圆周方向转动设有若干收集杆，每个收集杆与转动盘之间连接有扭力弹簧。
优选的，整平装置包括固定设置在两个滑动传动轴下端的震动压板，震动压板上端对称固定设有两个挡块，挡块与收集杆上的凸起滑动连接，震动压板与震动搅拌棒滑动连接，震动压板前端固定设有整平板。
当需要将水泥铺设到路面上时，将水泥从出料口排放至水泥下料板上端，由于水泥的重量使得水泥下料板压缩固定滑台内部的弹簧，并向下移动，带动铰接杆移动，使得铰接杆在水泥承接板上的滑槽移动，并推动转动杆使得转动杆带动水泥承接板在水泥箱内部滑动，直至伸至壳体内部，同时滑动的水泥承接板挤压刮板，使得刮板在固定导向块内滑动并挤压压缩弹簧，当水泥输送结束后，水泥承接板收缩，刮板在压缩弹簧的作用下紧贴水泥承接板内壁，水泥承接板继续收缩从而使得刮板将水泥承接板表面残留的水泥刮除干净，能通过水泥的自身重力自行弹出水泥承接板，并在结束输送水泥时收缩水泥承接板并对其内壁进行刮擦去除多余水泥。
当需要铺设水泥时，启动电机，使得曲轴转动，使得转动的曲轴大轴径带动空心轮转动，带动若干拨板围绕曲轴大轴径转动，使得拨板将从水泥承接板落下的水泥均匀拨至震动搅拌棒下方，转动的曲轴同时带动曲轴小轴径转动，由于偏心的作用使得曲轴小轴径带动空心轮不断摆动，摆动的空心轮带动固定在减震垫上的震动搅拌棒不断上下移动，使得铺设的水泥内不同水泥层之间的质地均匀，通过曲轴的驱动能自行将落下的水泥向震动搅拌棒下方拨撒，解决铺设时存在水泥过少而出现的孔洞凹陷，且能不断上下移动震动搅拌棒进而使得不同水泥层之间的质地均匀。
当需要整平铺设的水泥时，不断转动的若干拨板不断地挤压顶板，使得顶板带动延长杆在壳体上滑动，并带动铰接在铰接头上的两个长铰接杆围绕转轴转动，使得长铰接杆的右端下移，进而压动铰接在长铰接杆右侧的空心杆下移，通过固定设置在空心转轴上的凸块，实现空心转轴在空心杆内部上移的同时转动，带动滑动设置在空心转轴内部的滑动传动轴同步转动，当空心杆下移至一定位置后，压力板与延长环形板滑动连接，空心杆继续下移带动压力板挤压延长环形板，使得延长环形板下端的震动压板挤压水泥，同时滑动设置在震动压板上的震动搅拌棒带动震动压板震动，使得水泥内部的空气排出，水泥整体更加瓷实表面更加平整，同时的转动的滑动传动轴带动转动盘转动，带动收集杆围绕滑动传动轴转动，通过固定设置在震动压板上的挡块卡住收集杆上的突起使得收集杆打开，收集多余的水泥，并通过扭力弹簧的收缩将水泥推向震动搅拌棒左侧，能对铺设的水泥路面进行压紧和刮平，有效的去除水泥内部的空气，使得水泥整体更加瓷实表面更加平整，且在整平时能对多余水泥收集再利用。
与现有技术相比，本水泥路面铺设整平设备具有以下优点：
1.能通过水泥的自身重力自行弹出水泥承接板，并在结束输送水泥时收缩水泥承接板并对其内壁进行刮擦去除多余水泥。
2.解决铺设时存在水泥过少而出现的孔洞凹陷，且能不断上下移动震动搅拌棒进而使得不同水泥层之间的质地均匀。
3.能对铺设的水泥路面进行压紧和刮平，有效的去除水泥内部的空气，使得水泥整体更加瓷实表面更加平整，且在整平时能对多余水泥收集再利用。
附图说明
图1是水泥路面铺设整平设备的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图2中B-B方向剖视图。
图4是图2中C-C方向剖视图。
图5是图2中D处剖视放大图。
图6是图2中E处剖视放大图。
图中，10、壳体；11、水泥箱；12、车轮；13、震动压板；14、整平板；15、固定滑台；16、水泥下料板；17、铰接杆；18、固定导向块；19、压缩弹簧；20、刮板；21、水泥承接板；22、转动杆；23、固定缓冲块；24、复位弹簧；25、转轴；26、长铰接杆；27、顶板；28、铰接头；29、延长杆；30、曲轴大轴径；31、空心轮；32、拨板；33、短铰接杆；34、减震垫；35、震动搅拌棒；36、挡块；37、转动盘；38、收集杆；39、收纳腔；40、扭力弹簧；41、压缩弹簧；42、滑动杆；43、滑动顶板；44、拉力弹簧；45、凸块；46、空心杆；47、滑动传动轴；48、压力板；49、延长环形板；50、空心转轴；51、曲轴小轴径。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种水泥路面铺设整平设备,包括壳体10，壳体10左侧设有水泥下料装置，壳体10内部设有曲轴水泥震动装置，曲轴水泥震动装置用于将铺设的水泥进行震动使其质地均匀，并排除水泥间的空气，壳体10内部前后侧壁上对称固定设有两个固定缓冲块23，两个固定缓冲块23之间设有联动压紧装置。
如图2所示，水泥下料装置包括固定设置在壳体10左侧的水泥箱11，水泥箱11下端对称设有两个车轮12，水泥箱11内部对称设有两个固定滑台15，两个固定滑台15之间滑动设有水泥下料板16，水泥下料板16下端对称铰接设有两个铰接杆17，水泥箱11内部滑动设有水泥承接板21，水泥承接板21上对称固定设有转动杆22，两个转动杆22与两个铰接杆17下端铰接，每个铰接杆17中部与水泥承接板21上的滑槽滑动连接，水泥箱11内部固定设有固定导向块18，固定导向块18内部滑动设有刮板20，刮板20与固定导向块18之间连接有压缩弹簧19，刮板20与水泥承接板21滑动连接。
如图2、图3和图5所示，曲轴水泥震动装置包括转动设置在壳体10前后两侧面上的曲轴，曲轴上设有若干曲轴大轴径30，每两个曲轴大轴径30之间设有曲轴小轴径51，每个曲轴大轴径30上固定设有空心轮31，空心轮31上沿圆周方向转动设有若干拨板32，空心轮31上沿圆周方向滑动设有若干滑动杆42，每个滑动杆42与空心轮31之间连接有压缩弹簧41，每个滑动杆42上固定设有滑动顶板43，滑动顶板43与拨板32固定连接，每个曲轴小轴径51上转动设有短铰接杆33，每个短铰接杆33上铰接设有减震垫34，每个减震垫34上固定设有震动搅拌棒35。
如图2和图3所示，联动压紧装置包括对称滑动设置在壳体10前后侧壁上的两个延长杆29，每个延长杆29与固定缓冲块23之间连接有复位弹簧24，两个延长杆29之间连接有顶板27，顶板27与拨板32滑动连接，顶板27上对称固定设有两个铰接头28，每个铰接头28上铰接设有长铰接杆26，壳体10内部前后侧壁上对称固定设有两个转轴25，转轴25与长铰接杆26转动连接。
如图2、图4和图6所示，水泥收集装置包括铰接设置在两个长铰接杆26上的两个空心杆46，两个空心杆46下端固定设有压力板48，两个空心杆46内部转动且滑动设有空心转轴50，空心转轴50上固定设有凸块45，凸块45与空心杆46内部啮合，空心转轴50内部滑动设有滑动传动轴47，滑动传动轴47上固定设有延长环形板49，延长环形板49与空心转轴50之间连接有拉力弹簧44，滑动传动轴47下端固定设有转动盘37，转动盘37上延圆周方向转动设有若干收集杆38，每个收集杆38与转动盘37之间连接有扭力弹簧40。
如图1和图2所示，整平装置包括固定设置在两个滑动传动轴47下端的震动压板13，震动压板13上端对称固定设有两个挡块36，挡块36与收集杆38上的凸起滑动连接，震动压板13与震动搅拌棒35滑动连接，震动压板13前端固定设有整平板14。
当需要将水泥铺设到路面上时，将水泥从出料口排放至水泥下料板16上端，由于水泥的重量使得水泥下料板16压缩固定滑台15内部的弹簧，并向下移动，带动铰接杆17移动，使得铰接杆17在水泥承接板21上的滑槽移动，并推动转动杆22使得转动杆22带动水泥承接板21在水泥箱11内部滑动，直至伸至壳体10内部，同时滑动的水泥承接板21挤压刮板20，使得刮板20在固定导向块18内滑动并挤压压缩弹簧19，当水泥输送结束后，水泥承接板21收缩，刮板20在压缩弹簧19的作用下紧贴水泥承接板21内壁，水泥承接板21继续收缩从而使得刮板20将水泥承接板21表面残留的水泥刮除干净，能通过水泥的自身重力自行弹出水泥承接板21，并在结束输送水泥时收缩水泥承接板21并对其内壁进行刮擦去除多余水泥。
当需要铺设水泥时，启动电机，使得曲轴转动，使得转动的曲轴大轴径30带动空心轮31转动，带动若干拨板32围绕曲轴大轴径30转动，使得拨板32将从水泥承接板21落下的水泥均匀拨至震动搅拌棒35下方，转动的曲轴同时带动曲轴小轴径51转动，由于偏心的作用使得曲轴小轴径51带动空心轮31不断摆动，摆动的空心轮31带动固定在减震垫34上的震动搅拌棒35不断上下移动，使得铺设的水泥内不同水泥层之间的质地均匀，通过曲轴的驱动能自行将落下的水泥向震动搅拌棒35下方拨撒，解决铺设时存在水泥过少而出现的孔洞凹陷，且能不断上下移动震动搅拌棒35进而使得不同水泥层之间的质地均匀。
当需要整平铺设的水泥时，不断转动的若干拨板32不断地挤压顶板27，使得顶板27带动延长杆29在壳体10上滑动，并带动铰接在铰接头28上的两个长铰接杆26围绕转轴25转动，使得长铰接杆26的右端下移，进而压动铰接在长铰接杆26右侧的空心杆46下移，通过固定设置在空心转轴50上的凸块45，实现空心转轴50在空心杆46内部上移的同时转动，带动滑动设置在空心转轴50内部的滑动传动轴47同步转动，当空心杆46下移至一定位置后，压力板48与延长环形板49滑动连接，空心杆46继续下移带动压力板48挤压延长环形板49，使得延长环形板49下端的震动压板13挤压水泥，同时滑动设置在震动压板13上的震动搅拌棒35带动震动压板13震动，使得水泥内部的空气排出，水泥整体更加瓷实表面更加平整，同时的转动的滑动传动轴47带动转动盘37转动，带动收集杆38围绕滑动传动轴47转动，通过固定设置在震动压板13上的挡块36卡住收集杆38上的突起使得收集杆38打开，收集多余的水泥，并通过扭力弹簧40的收缩将水泥推向震动搅拌棒35左侧，能对铺设的水泥路面进行压紧和刮平，有效的去除水泥内部的空气，使得水泥整体更加瓷实表面更加平整，且在整平时能对多余水泥收集再利用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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