具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

1.参照图1-9，一种可与PCB板直接连接的滤波器输入输出结构，包括：

调试夹具13，调试夹具13上通过隔离板固定螺钉20拆卸连接有隔离板19，方便进行拆解，隔离板19上侧设置有腔体1，腔体1上侧设置有盖板2，盖板2和腔体1上均设置有螺纹孔，螺纹孔内套接有盖板固定螺钉3将盖板2和腔体1实现可拆卸连接，方便进行组装，盖板固定螺钉3设置有8个，均匀固定在盖板2上，使结构更加牢固，盖板2上可拆卸连接有调谐螺钉4，调谐螺钉4设置有21个，21个调谐螺钉4按规律均匀分布在盖板2上，用于调节电容的耦合零点；

腔体1内侧使用螺钉固定有输出端口谐振器14,输出端口谐振器14设置有10个，10个输出端口谐振器14通过输出端口谐振器固定螺钉15可拆卸连接在调试夹具13上，方便输出端口谐振器14进行调整，两端输出端口谐振器14下侧使用锡焊焊接有输入输出微带线匹配铜片18，两个输入输出微带线匹配铜片18向外伸展，以便直接连接PCB板，调试夹具13左侧设置有输出PCB匹配板11，输出PCB匹配板11位于腔体1的左端，输出PCB匹配板11通过输出PCB匹配板固定螺钉12可拆卸连接在调试夹具13上，方便输出PCB匹配板11进行更换拆卸，输出PCB匹配板固定螺钉12设置有4个，均匀分布在输出PCB匹配板11的四角处，使输出PCB匹配板11贴合腔体1更加紧密，防止信号传输接触不良，输出PCB匹配板11和输入输出微带线匹配铜片18相连接，解决了无法和PCB集成电路无法直接连接的弊端；

调试夹具13右侧固定有输入PCB匹配板9，输入PCB匹配板9位于腔体1的右端，输入PCB匹配板9通过输入PCB匹配板固定螺钉10可拆卸连接在调试夹具13上，输入PCB匹配板固定螺钉10设置有4个，均匀分布在输入PCB匹配板9的四角处，方便输入PCB匹配板9进行更换拆卸，输出PCB匹配板固定螺钉12设置有4个，均匀分布在输出PCB匹配板11的四角处，使输入PCB匹配板9贴合腔体1更加紧密，防止信号传输接触不良，输入PCB匹配板9一端和输入接头7凸头连接，输入PCB匹配板9另一端和输入输出微带线匹配铜片18连接，解决了无法和PCB集成电路无法直接连接的弊端；

右侧输出端口谐振器14下侧使用螺栓固定有容性耦合铜片16，容性耦合铜片16上可拆卸连接有容性耦合铜片固定支撑件17,容性耦合铜片16通过容性耦合铜片固定支撑件17连接2个输出端口谐振器14，螺栓固定方便进行更换；

调试夹具13左侧外壁上固定有输出接头6，输出接头6通过输出接头固定螺钉5可拆卸连接在调试夹具13上，方便输出接头6进行拆卸更换，调试夹具13右侧外壁上固定有输入接头7，输入接头7通过输入接头固定螺钉8可拆卸连接在调试夹具13上，方便输出接头7进行拆卸更换，输出接头固定螺钉5设置有4个，4个输出接头固定螺钉5均匀分布在输出接头6的四角，使输出接头6贴合腔体1更加紧密，防止信号传输接触不良，输入接头固定螺钉8设置有4个，4个输入接头固定螺钉8均匀分布在输入接头7的四角，使输入接头7贴合腔体1更加紧密，防止信号传输接触不良，输出PCB匹配板11一端和输出接头6凸头连接，输出PCB匹配板11另一端和输入输出微带线匹配铜片18连接，实现PCB集成线路的直接连接；

调试夹具13上设置有螺纹孔，隔离板19内设置有和调试夹具13相匹配的螺纹孔，隔离板19和调试夹具13通过隔离板固定螺钉20可拆卸连接，盖板固定螺钉3的底端高于隔离板固定螺钉20的顶端，便于固定盖板3；

本发明中，通过将左右两端的输出端口谐振器14采用锡焊焊接法分别向外侧焊接输入输出微带线匹配铜片18，解决了常规滤波器输入输出时无法直接与PCB集成线路连接的弊端，代替常规滤波器输入输出接头的结构，直接和PCB集成线路相连接，加工成本和批量成本低，具有较高的稳定性和一致性，可操作性强。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。