一种数控铣镗床分度工作转台
阅读说明：本技术 一种数控铣镗床分度工作转台 (Indexing working turntable of numerical control milling and boring machine ) 是由 张文广 何伟光 李志博 于 2021-11-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种数控铣镗床分度工作转台,涉及数控铣镗床技术领域。该数控铣镗床分度工作转台,包括底座,所述工作台顶部转动连接有转台,所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述转动杆中间位置外径上固定连接有从动齿轮,所述转动杆顶端固定连接有驱动齿,所述转台内部中心位置固定连接有限位齿轮。通过第三电机工作带动主动齿轮转动,通过主动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动转动杆转动,通过转动杆转动带动驱动齿转动,驱动齿每转动一圈带动限位齿轮转动45°,进而带动转台转动45°,进而对转台上的分度盘进行更换,使得新的分度盘对准铣刀位置,分度转台的旋转角度精准控制。(The invention provides an indexing working turntable of a numerical control milling and boring machine, and relates to the technical field of numerical control milling and boring machines. The indexing working rotary table of the numerical control milling and boring machine comprises a base, wherein the top of the working table is rotatably connected with a rotary table, an output end of a third motor is fixedly connected with a driving gear, a driven gear is fixedly connected to the outer diameter of the middle position of a rotating rod, the top end of the rotating rod is fixedly connected with a driving gear, and a limiting gear is fixedly connected to the center of the inside of the rotary table. Drive the driving gear through third motor work and rotate, drive driven gear through the driving gear and rotate, and then drive the dwang and rotate, rotate through the dwang and drive the rotation of drive tooth, every rotation circle of drive tooth drives limit gear and rotates 45, and then drives the revolving stage and rotate 45, and then changes the graduated disk on the revolving stage for new graduated disk aims at the milling cutter position, the accurate control of the rotation angle of graduated disk.)
技术领域
本发明涉及数控铣镗床技术领域，具体为一种数控铣镗床分度工作转台。
背景技术
在如今这个机械行业发展十分迅速的社会中，数控铣镗床加工的发展速度也相当的神速，在各个大小加工车间里面数控铣镗床的使用也相对较多，数控铣镗床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在数控铣镗床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。
但是目前现有的铣镗车床在加工过程中，由于换刀比较缓慢繁琐，浪费掉了很多时间，很是影响加工效率，同时分度转台的旋转角度无法精准控制，同时工作人员在上下料时均要在加工区域处进行操作，铣刀很容易在上下料时对工作人员造成伤害，潜在危险性较大。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数控铣镗床分度工作转台，解决了现有的铣镗车床在加工过程中换刀比较缓慢繁琐并且分度转台的旋转角度无法精准控制的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数控铣镗床分度工作转台，包括底座，所述底座顶部后端固定连接有工作壁，所述工作壁前端底部固定连接有直线滑轨且直线滑轨在底座顶部固定连接，所述直线滑轨前端中间位置贯穿并设置有第一滑槽，所述直线滑轨左侧外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿直线滑轨并固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有T形滑块且T形滑块在第一滑槽内滑动连接，所述T形滑块前端贯穿直线滑轨并固定连接有工作台。
优选的，所述工作台顶部转动连接有转台，所述工作台底部中间位置内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述工作台底部中间靠后端位置内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆中间位置外径上固定连接有从动齿轮且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。
优选的，所述工作壁中间位置贯穿并设置有第二滑槽，所述工作壁后端底部中间位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有螺母副且螺母副与第二滑槽之间滑动连接，所述螺母副前端固定连接有固定板。
优选的，所述固定板顶部中间位置固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿固定板并固定连接有安装杆，所述固定板底部四角位置处均固定连接有支撑杆，相邻两根所述支撑杆底端之间均固定连接有滑动座，两块所述滑动座之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上贯穿并转动连接有三根均匀分布的铣刀。
优选的，所述转台底部中间位置贯穿并设置有环形滑槽，所述转动杆顶端固定连接有驱动齿，所述转台内部中心位置固定连接有限位齿轮且限位齿轮与驱动齿之间啮合连接，所述转动杆在环形滑槽内滑动连接，所述转台顶部外壁上固定连接有八个均匀分布的分度盘。
优选的，所述铣刀顶端和安装杆底端中间位置均贯穿并设置有通孔，所述滑动座右侧之间固定连接有第二电动推杆且第二电动推杆的输出端与滑动板之间固定连接，所述安装杆后端中间位置固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿通孔并与通孔之间滑动连接，所述铣刀均在安装杆底端之间滑动连接。
优选的，所述底座顶部前端左侧固定连接有控制面板，且控制面板分别与第三电机、第二电动推杆、第一电动推杆、第二电机和第一电机之间电性连接。
优选的，所述安装杆的位置与后端中间位置分度盘的位置相对应。
工作原理：通过第二电动推杆工作带动滑动板在两块滑动座之间滑动，通过滑动板带动铣刀移动，将需要更换的铣刀移动至安装杆底部，并使得铣刀上的通孔与安装杆上的通孔相对应，随后第一电动推杆工作开始伸长，使得输出端伸进通孔内，对铣刀进行固定，同时第四电机工作带动安装杆转动进而带动铣刀转动对工件进行加工，可根据需要更换不同的铣刀，通过第三电机工作带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转动杆转动，通过转动杆转动带动驱动齿转动，驱动齿每转动一圈带动限位齿轮转动45°，进而带动转台转动45°，进而对转台上的分度盘进行更换，使得新的分度盘对准铣刀位置，分度转台的旋转角度精准控制，通过第一电机工作带动第一丝杆转动，使得T形滑块在第一滑槽内滑动，通过T形滑块带动工作台移动可将工作台移进或移出底座区域，将待加工工件放在分度盘上，随后通过第一电机工作使得工作台移进加工区域，加工完成后第一电机再次工作使得工作台移出加工区域再下料，在加工区域外进行上下料操作，第二电机工作带动第二丝杆转动，使得螺母副在第二丝杆上移动同时在第二滑槽内滑动，通过螺母副带动固定板上下移动，可调整铣刀的高度，适用于对不同高度的工件进行加工。
（三）有益效果
本发明提供了一种数控铣镗床分度工作转台。具备以下有益效果：
1、本发明通过第二电动推杆工作带动滑动板在两块滑动座之间滑动，通过滑动板带动铣刀移动，将需要更换的铣刀移动至安装杆底部，并使得铣刀上的通孔与安装杆上的通孔相对应，随后第一电动推杆工作开始伸长，使得输出端伸进通孔内，对铣刀进行固定，同时第四电机工作带动安装杆转动进而带动铣刀转动对工件进行加工，可根据需要更换不同的铣刀，并且更换操作简单快速，提高了加工效率。
2、本发明通过第三电机工作带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动转动杆转动，通过转动杆转动带动驱动齿转动，驱动齿每转动一圈带动限位齿轮转动45°，进而带动转台转动45°，进而对转台上的分度盘进行更换，使得新的分度盘对准铣刀位置，分度转台的旋转角度精准控制。
3、本发明通过第一电机工作带动第一丝杆转动，使得T形滑块在第一滑槽内滑动，通过T形滑块带动工作台移动可将工作台移进或移出底座区域，将待加工工件放在分度盘上，随后通过第一电机工作使得工作台移进加工区域，加工完成后第一电机再次工作使得工作台移出加工区域再下料，在加工区域外进行上下料操作，避免铣刀对工作人员造成伤害，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的后视立体图；
图3为本发明的直线滑轨爆炸图；
图4为本发明的工作台爆炸图；
图5为本发明的工作台仰视爆炸图；
图6为本发明的滑动座爆炸图。
其中，1、底座；2、工作壁；3、直线滑轨；4、第一电机；5、工作台；6、第一滑槽；7、控制面板；8、分度盘；9、第二电机；10、第二丝杆；11、螺母副；12、第二滑槽；13、第一丝杆；14、T形滑块；15、转台；16、第三电机；17、主动齿轮；18、转动杆；19、从动齿轮；20、驱动齿；21、限位齿轮；22、环形滑槽；23、第四电机；24、固定板；25、支撑杆；26、安装杆；27、第一电动推杆；28、滑动座；29、滑动板；30、铣刀；31、通孔；32、第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种数控铣镗床分度工作转台，包括底座1，底座1顶部后端固定连接有工作壁2，工作壁2前端底部固定连接有直线滑轨3且直线滑轨3在底座1顶部固定连接，直线滑轨3前端中间位置贯穿并设置有第一滑槽6，直线滑轨3左侧外壁上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿直线滑轨3并固定连接有第一丝杆13，第一丝杆13上螺纹连接有T形滑块14且T形滑块14在第一滑槽6内滑动连接，T形滑块14前端贯穿直线滑轨3并固定连接有工作台5，通过第一电机4工作带动第一丝杆13转动，使得T形滑块14在第一滑槽6内滑动，通过T形滑块14带动工作台5移动可将工作台5移进或移出底座1区域，将待加工工件放在分度盘8上，随后通过第一电机4工作使得工作台5移进加工区域，加工完成后第一电机4再次工作使得工作台5移出加工区域再下料，在加工区域外进行上下料操作，避免铣刀30对工作人员造成伤害。
工作台5顶部转动连接有转台15，工作台5底部中间位置内壁上固定连接有第三电机16，第三电机16的输出端固定连接有主动齿轮17，工作台5底部中间靠后端位置内壁上转动连接有转动杆18，转动杆18中间位置外径上固定连接有从动齿轮19且从动齿轮19与主动齿轮17之间啮合连接。
工作壁2中间位置贯穿并设置有第二滑槽12，工作壁2后端底部中间位置固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二丝杆10，第二丝杆10上螺纹连接有螺母副11且螺母副11与第二滑槽12之间滑动连接，螺母副11前端固定连接有固定板24，第二电机9工作带动第二丝杆10转动，使得螺母副11在第二丝杆10上移动同时在第二滑槽12内滑动，通过螺母副11带动固定板24上下移动，可调整铣刀30的高度，适用于对不同高度的工件进行加工。
固定板24顶部中间位置固定连接有第四电机23，第四电机23的输出端贯穿固定板24并固定连接有安装杆26，固定板24底部四角位置处均固定连接有支撑杆25，相邻两根支撑杆25底端之间均固定连接有滑动座28，两块滑动座28之间滑动连接有滑动板29，滑动板29上贯穿并转动连接有三根均匀分布的铣刀30，通过第二电动推杆32工作带动滑动板29在两块滑动座28之间滑动，通过滑动板29带动铣刀30移动，将需要更换的铣刀30移动至安装杆26底部，并使得铣刀30上的通孔31与安装杆26上的通孔31相对应，随后第一电动推杆27工作开始伸长，使得输出端伸进通孔31内，对铣刀30进行固定，同时第四电机23工作带动安装杆26转动进而带动铣刀30转动对工件进行加工，可根据需要更换不同的铣刀30，并且更换操作简单快速，提高了加工效率。
转台15底部中间位置贯穿并设置有环形滑槽22，转动杆18顶端固定连接有驱动齿20，转台15内部中心位置固定连接有限位齿轮21且限位齿轮21与驱动齿20之间啮合连接，转动杆18在环形滑槽22内滑动连接，转台15顶部外壁上固定连接有八个均匀分布的分度盘8，通过第三电机16工作带动主动齿轮17转动，通过主动齿轮17带动从动齿轮19转动，进而带动转动杆18转动，通过转动杆18转动带动驱动齿20转动，驱动齿20每转动一圈带动限位齿轮21转动45°，进而带动转台15转动45°，进而对转台15上的分度盘8进行更换，使得新的分度盘8对准铣刀30位置，分度转台15的旋转角度精准控制。
铣刀30顶端和安装杆26底端中间位置均贯穿并设置有通孔31，滑动座28右侧之间固定连接有第二电动推杆32且第二电动推杆32的输出端与滑动板29之间固定连接，安装杆26后端中间位置固定连接有第一电动推杆27，第一电动推杆27的输出端贯穿通孔31并与通孔31之间滑动连接，铣刀30均在安装杆26底端之间滑动连接。
底座1顶部前端左侧固定连接有控制面板7，且控制面板7分别与第三电机16、第二电动推杆32、第一电动推杆27、第二电机9和第一电机4之间电性连接。
安装杆26的位置与后端中间位置分度盘8的位置相对应，安装杆26带动铣刀30转动可对分度盘8上的工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。