阅读说明：本技术 一种c5石油树脂脱催系统 (C5 petroleum resin takes off system of urging ) 是由 崔广军 鹿伟 袁文培 赵浩哲 于 2021-01-13 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种C5石油树脂脱催系统。在该技术方案中,首先利用碱液沉淀AlCl-3催化剂,过程中通过换热器避免体系过热,并构建了回流通路确保铝离子得到充分沉淀；含有碱液的C5石油树脂经过滤后进入醇沉塔,在BF-3催化剂得到充分沉淀后,首先经第二滤器过滤,而后由布料器喷入洗涤塔；喷淋水与含有碱液和甲醇的C5石油树脂充分接触,使碱液、甲醇以及未沉淀的AlCl-3、BF-3形成均匀的水相,再通过分层作用将水相去除,从而完成脱催。本发明在一条工艺路线上完成了两种Friedel-Crafts催化剂的脱除,而且使参与反应的碱液与甲醇同时得到去除,具有流程短、脱除率高、工艺简单等优势,为AlCl-3-BF-3复合催化剂在C5石油树脂合成工艺中的应用奠定了良好的基础。(The invention provides a C5 petroleum resin de-catalysis system. In the technical scheme, firstly, AlCl is precipitated by alkali liquor 3 In the catalyst process, a heat exchanger is used for avoiding overheating of a system, and a backflow passage is constructed for ensuring that aluminum ions are fully precipitated; filtering C5 petroleum resin containing alkali solution, precipitating in alcohol precipitation tower, and treating with BF 3 After the catalyst is fully precipitated, the catalyst is firstly filtered by a second filter and then sprayed into a washing tower by a distributor; the spray water is fully contacted with C5 petroleum resin containing alkali liquor and methanol to ensure that the alkali liquor, the methanol and the non-precipitated AlCl 3 、BF 3 A homogeneous aqueous phase is formed and removed by stratification to complete the de-catalysis. The invention completes the removal of two Friedel-Crafts catalysts on one process route, simultaneously removes the alkali liquor and the methanol which participate in the reaction, has the advantages of short flow, high removal rate, simple process and the like, and is AlCl 3 ‑BF 3 Composite catalystThe application in the C5 petroleum resin synthesis process lays a good foundation.)

一种C5石油树脂脱催系统

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种C5石油树脂脱催系统。

背景技术

C5石油树脂，是石油裂解所副产的碳五馏分，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。C5石油树脂具有良好的增黏性、耐热性、稳定性、耐水性、耐酸碱性且安全无毒，其增粘效果一般优于C9树脂。与酚醛树脂、萜烯树脂、古马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等相容性好，尤其是与丁苯橡胶具有优异的相容性。C5石油树脂在压敏胶、热熔压敏胶、热熔胶、橡胶型胶黏剂等产品中具有广泛的应用。

目前，C5石油树脂的生产过程是类似的，包括原料的预处理、聚合、产物的后处理、聚合物树脂的分离、溶剂回收和三废处理等步骤。其中聚合反应是核心反应过程，是由C5馏分在催化剂的作用下经阳离子聚合生成。现有技术中，通常采用BF₃或AlCl₃等Friedel-Crafts催化剂。其中，以无水AlCl₃为聚合催化剂时，直接加入反应液中易产生爆聚及局部温度过高而生成大量胶质，且C5馏分中的双环戊二烯易自聚，从而降低石油树脂的软化点，石油树脂的色度较深；单独以BF₃为催化剂时，所得石油树脂色度较浅，但收率、软化点相对较低。

针对以上问题，有研究者以甲苯为溶剂，将AlCl₃和BF₃按一定比例复配构成复合催化剂。在特定的复配条件下，该催化剂具有相对较高的收率和软化点，同时有助于降低产物色度。然而，该方案为催化剂的脱除带来了一定的技术难度，常规脱催工艺无法一次性脱除，若分别脱除又存在着工艺流程较长、脱除不够充分的技术问题。

发明内容

本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种C5石油树脂脱催系统，以解决常规脱催化系统无法一次性脱除AlCl₃-BF₃复合催化剂的技术问题。

本发明要解决的另一技术问题是，如何充分保证AlCl₃-BF₃复合催化剂的脱除率。

为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种C5石油树脂脱催系统，包括碱沉塔，换热器，第一初级滤器，冷却夹套，回流管，第一次级滤器，醇沉塔，第一增压管，第二滤器，布料器，洗涤塔，喷淋器，供水管，第二增压管，排料管，其中，在碱沉塔上设置有换热器，碱沉塔的输出端连接至第一初级滤器，在第一初级滤器上设置有冷却夹套，第一初级滤器的一路输出端通过回流管连接至碱沉塔，第一初级滤器的另一路输出端连接至第一次级滤器，第一次级滤器的输出端连接至醇沉塔，在醇沉塔上设置有第一增压管，醇沉塔的输出端连接至第二滤器，第二滤器的输出端连接至布料器，布料器的输出端位于洗涤塔中，在洗涤塔的顶端固定连接有喷淋器，在喷淋器上连接有供水管，第二增压管连接至喷淋器，在洗涤塔的底端固定连接有排料管。

作为优选，还包括风机，所述风机位于布料器的输出端后侧。

作为优选，第二滤器有若干个，若干第二滤器并联在醇沉塔的输出端。

作为优选，第一增压管和第二增压管分别连接至增压泵，在第一增压管上和第二增压管上分别连接有气体滤器。

作为优选，在碱沉塔的外部设置有电热器，在碱沉塔的内部设置有温度传感器，所述温度传感器和所述电热器分别接入PLC控制器。

在以上技术方案中，碱沉塔用于供C5石油树脂粗产物与Ca(OH)₂或NaOH反应，从而使AlCl₃催化剂生成Al(OH)₃沉淀；换热器用于接入冷媒水，用于避免体系温度过高；第一初级滤器用于起到初滤作用；冷却夹套用于使料液在进入醇沉塔之前进一步得到降温；回流管上具有泵体，可根据实际情况选择性开启，使料液重复与碱液接触，避免铝离子沉淀不充分的问题；第一次级滤器孔径小于第一初级滤器，通过两级过滤，使Al(OH)₃得到充分截留；含有碱液的C5石油树脂粗产物进入醇沉塔，BF₃催化剂与甲醇反应生成油不溶物；第二滤器用于过滤沉淀；第一增压管用于为这一过滤过程提供动力；布料器用于将含有碱液和甲醇的C5石油树脂粗产物喷入洗涤塔，使其以较大表面积与喷淋水接触，喷淋水与碱液和甲醇形成均匀的水相，并使可能存在的、未得到沉淀的AlCl₃、BF₃溶解于其中，最后通过分层将水相去除，完成脱催；喷淋器和供水管用于供给喷淋水；第二增压管可用于加大喷淋水的初速度；排料管用于在分层后，分别排出水相和油相。

本发明提供了一种C5石油树脂脱催系统。在该技术方案中，首先利用碱液沉淀AlCl₃催化剂，过程中通过换热器避免体系过热，并构建了回流通路确保铝离子得到充分沉淀；含有碱液的C5石油树脂经过滤后进入醇沉塔，在BF₃催化剂得到充分沉淀后，首先经第二滤器过滤，而后由布料器喷入洗涤塔；喷淋水与含有碱液和甲醇的C5石油树脂充分接触，使碱液、甲醇以及未沉淀的AlCl₃、BF₃形成均匀的水相，再通过分层作用将水相去除，从而完成脱催。本发明在一条工艺路线上完成了两种Friedel-Crafts催化剂的脱除，而且使参与反应的碱液与甲醇同时得到去除，具有流程短、脱除率高、工艺简单等优势，为AlCl₃-BF₃复合催化剂在C5石油树脂合成工艺中的应用奠定了良好的基础。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：

1、碱沉塔 2、换热器 3、第一初级滤器 4、冷却夹套

5、回流管 6、第一次级滤器 7、醇沉塔 8、第一增压管

9、第二滤器 10、布料器 11、洗涤塔 12、风机

13、喷淋器 14、供水管 15、第二增压管 16、排料管。

具体实施方式

以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种C5石油树脂脱催系统，如图1所示，包括碱沉塔1，换热器2，第一初级滤器3，冷却夹套4，回流管5，第一次级滤器6，醇沉塔7，第一增压管8，第二滤器9，布料器10，洗涤塔11，喷淋器13，供水管14，第二增压管15，排料管16，其中，在碱沉塔1上设置有换热器2，碱沉塔1的输出端连接至第一初级滤器3，在第一初级滤器3上设置有冷却夹套4，第一初级滤器3的一路输出端通过回流管5连接至碱沉塔1，第一初级滤器3的另一路输出端连接至第一次级滤器6，第一次级滤器6的输出端连接至醇沉塔7，在醇沉塔7上设置有第一增压管8，醇沉塔7的输出端连接至第二滤器9，第二滤器9的输出端连接至布料器10，布料器10的输出端位于洗涤塔11中，在洗涤塔11的顶端固定连接有喷淋器13，在喷淋器13上连接有供水管14，第二增压管15连接至喷淋器13，在洗涤塔11的底端固定连接有排料管16。

该系统的构造特点如下：碱沉塔1用于供C5石油树脂粗产物与Ca(OH)₂或NaOH反应，从而使AlCl₃催化剂生成Al(OH)₃沉淀；换热器2用于接入冷媒水，用于避免体系温度过高；第一初级滤器3用于起到初滤作用；冷却夹套4用于使料液在进入醇沉塔7之前进一步得到降温；回流管5上具有泵体，可根据实际情况选择性开启，使料液重复与碱液接触，避免铝离子沉淀不充分的问题；第一次级滤器6孔径小于第一初级滤器3，通过两级过滤，使Al(OH)₃得到充分截留；含有碱液的C5石油树脂粗产物进入醇沉塔7，BF₃催化剂与甲醇反应生成油不溶物；第二滤器8用于过滤沉淀；第一增压管9用于为这一过滤过程提供动力；布料器10用于将含有碱液和甲醇的C5石油树脂粗产物喷入洗涤塔11，使其以较大表面积与喷淋水接触，喷淋水与碱液和甲醇形成均匀的水相，并使可能存在的、未得到沉淀的AlCl₃、BF₃溶解于其中，最后通过分层将水相去除，完成脱催；喷淋器13和供水管14用于供给喷淋水；第二增压管15可用于加大喷淋水的初速度；排料管16用于在分层后，分别排出水相和油相。

实施例2

一种C5石油树脂脱催系统，如图1所示，包括碱沉塔1，换热器2，第一初级滤器3，冷却夹套4，回流管5，第一次级滤器6，醇沉塔7，第一增压管8，第二滤器9，布料器10，洗涤塔11，喷淋器13，供水管14，第二增压管15，排料管16，其中，在碱沉塔1上设置有换热器2，碱沉塔1的输出端连接至第一初级滤器3，在第一初级滤器3上设置有冷却夹套4，第一初级滤器3的一路输出端通过回流管5连接至碱沉塔1，第一初级滤器3的另一路输出端连接至第一次级滤器6，第一次级滤器6的输出端连接至醇沉塔7，在醇沉塔7上设置有第一增压管8，醇沉塔7的输出端连接至第二滤器9，第二滤器9的输出端连接至布料器10，布料器10的输出端位于洗涤塔11中，在洗涤塔11的顶端固定连接有喷淋器13，在喷淋器13上连接有供水管14，第二增压管15连接至喷淋器13，在洗涤塔11的底端固定连接有排料管16。同时，还包括风机12，所述风机12位于布料器10的输出端后侧。第二滤器9有若干个，若干第二滤器9并联在醇沉塔7的输出端。第一增压管8和第二增压管15分别连接至增压泵，在第一增压管8上和第二增压管15上分别连接有气体滤器。在碱沉塔1的外部设置有电热器，在碱沉塔1的内部设置有温度传感器，所述温度传感器和所述电热器分别接入PLC控制器。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。