具体实施方式

为了更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明做进一步描述。本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。

实施例1：

如图1-2一种防腐隔热碱炉黑液喷枪，包括两端为直段中间带有弯头的导流管5，导流管5后端通过第一角焊缝7与快速接头6连接。快速接头6为不锈钢材料，带有拧紧平面6a，另一端带有连接螺纹6b。

导流管5前端作为喷口，导流管5前段设有反射板1，反射板1通过第二角焊缝3与导流管5呈特定角度装配连接，反射板1为镍基材料制造，导流管5为耐高温腐蚀不锈钢材料制造，内设一层纯镍或镍基合金内衬12，纯镍或镍基合金内衬12与导流管5釆用胀接方式连接消除间隙。或采用一种耐高温腐蚀不锈钢材料与纯镍或镍基合金材料做成的复合管作为导流管5。可提高黑液喷枪管内抗黑液腐蚀能力。

实施例2：

一种防腐隔热碱炉黑液喷枪，包括两端为直段中间带有弯头的导流管5，导流管5后端通过第一角焊缝7与快速接头6连接。快速接头6为不锈钢材料，带有拧紧平面6a，另一端带有连接螺纹6b。

所述导流管5与反射板1之间设有喷头2，喷头2通过对接环缝4设置于导流管5前端，喷头2前端通过第二角焊缝3与反射板1呈特定角度装配连接。反射板1和喷头2为镍基材料制造，导流管5为耐高温腐蚀不锈钢材料制造，内设一层纯镍或镍基合金内衬12，纯镍或镍基合金内衬12与导流管5釆用胀接方式连接消除间隙。或采用一种耐高温腐蚀不锈钢材料与纯镍或镍基合金材料做成的复合管作为导流管5。可提高黑液喷枪管内抗黑液腐蚀能力。

实施例3：

如图4所示，导流管5的外表面堆焊纯镍或镍基合金层9，其余特征与实施例1完全相同。提高黑液喷枪管内以及枪管外抗黑液腐蚀能力。

实施例4：

如图3所示，导流管5的外表面涂敷一层高温热障涂料8，高温热障涂料8外表面涂敷或缠绕耐高温隔热材料13，耐高温隔热材料13外表面涂敷又一层高温热障涂料8，最外层缠绕纯镍或镍基合金带10，然后用纯镍或镍基合金喉箍 11进行固定。

其中，耐高温隔热材料13为氧化铝纤维带或陶瓷纤维带或陶瓷微珠涂料，氧化铝纤维带或陶瓷纤维带缠绕于外层的高温热障涂料8外表面，陶瓷微珠涂料涂敷于外层的高温热障涂料8外表面。其余特征与实施例1完全相同。

高温热障涂料8是一层陶瓷涂层，沉积在耐高温金属或超合金的表面形成膜，隔离氧气以及腐蚀介质，主要用于金属抗高温氧化。高温热障涂料8可耐1000度以上高温，使黑液喷枪外壁避免高温氧化以及隔绝炉内高温腐蚀性介质对于黑液喷枪外壁的侵蚀，可大幅度延长黑液喷枪的寿命。

氧化铝纤维带或陶瓷纤维带具有一定隔热效果，使黑液喷枪表面温度降低，减缓黑液喷枪内部的腐蚀速度，结合涂敷高温热障涂料8以及最外层缠绕纯镍或镍基合金带10，可提高黑液喷枪外壁抗高温氧化以及隔离炉内腐蚀介质能力。

陶瓷微珠涂料的涂敷厚度达到6mm时，可将黑液喷枪周围环境温度1000度降低到黑液喷枪表面温度200度，黑液喷枪表面温度的大幅度降低，将会大幅度减缓黑液喷枪内部的腐蚀速度，结合涂敷高温热障涂料8以及最外层缠绕纯镍或镍基合金带10，可提高黑液喷枪外壁抗高温氧化以及隔离炉内腐蚀介质能力。

导流管5外设置多层，在1000℃高温炉膛中工作时，如果脱落一层后，还会有另一层，保护更持久，提高黑液喷枪的使用寿命，如果只做一层，而且很厚，热膨胀时容易脱落。

实施例5：

导流管5和喷头2的外表面堆焊纯镍或镍基合金层9，其余特征与实施例2完全相同。

实施例6：

导流管5和喷头2的外表面涂敷一层高温热障涂料8，高温热障涂料8外表面涂敷或缠绕耐高温隔热材料13，耐高温隔热材料13外表面涂敷又一层高温热障涂料8，最外层缠绕纯镍或镍基合金带10，然后用纯镍或镍基合金喉箍 11进行固定。

其中，耐高温隔热材料13为氧化铝纤维带或陶瓷纤维带或陶瓷微珠涂料，氧化铝纤维带或陶瓷纤维带缠绕于外层的高温热障涂料8外表面，陶瓷微珠涂料涂敷于外层的高温热障涂料8外表面。其余特征与实施例2完全相同。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。