一种环保编织袋印刷工艺

文档序号:523973 发布日期:2021-06-01 浏览:12次 >En<

阅读说明:本技术 一种环保编织袋印刷工艺 (Printing process for environment-friendly woven bag ) 是由 郭嫚 文成 于 2021-01-09 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种环保编织袋印刷工艺,其使用了环保编织袋印刷装置,该装置包括安装板、输送卷绕机构、印刷机构以及风干机构。本发明提供了一种环保编织袋印刷工艺,可以解决环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题:a.编织袋通过扁丝编织形成之后,多个编织袋通过首尾相连,然后卷绕收集起来,传统的编织袋表面进行印刷时,大多是人工进行,其工作效率低,劳动强度大,或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷,无法实现双面印刷;b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱,使得印刷时造成图案断层,导致印刷失败,资源浪费,成本增大,同时印刷后其表面会有油墨,若不将油墨烘干,造成油墨延伸编织袋其他地方,造成印刷失败。(The invention provides an environment-friendly woven bag printing process, which uses an environment-friendly woven bag printing device, wherein the device comprises a mounting plate, a conveying and winding mechanism, a printing mechanism and an air drying mechanism. The invention provides a printing process of an environment-friendly woven bag, which can solve the following problems in the printing process of the environment-friendly woven bag: a. after the woven bags are woven through the flat filaments, a plurality of woven bags are connected end to end and then wound and collected, when printing is carried out on the surfaces of the traditional woven bags, most of the printing is carried out manually, the working efficiency is low, the labor intensity is high, or only single-side printing can be carried out when printing is carried out through a printer, and double-side printing cannot be realized; b. fold appears easily at printing in-process braided bag for cause the pattern fault during the printing, lead to the printing failure, the wasting of resources, the cost increase, its surface has printing ink after the printing simultaneously, if not dry printing ink, causes printing ink to extend other places of braided bag, causes the printing failure.)

一种环保编织袋印刷工艺

技术领域

本发明涉及编织袋技术领域,具体涉及一种环保编织袋印刷工艺。

背景技术

编织袋,又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数。编织袋颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人身体伤害一般较小,虽然是经各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大;编织袋用途很广,主要用于各种物品的成装和包装用,在工业方面用途广泛。

目前,环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题:a.编织袋通过扁丝编织形成之后,多个编织袋通过首尾相连,然后卷绕收集起来,传统的编织袋表面进行印刷时,大多是人工进行,其工作效率低,劳动强度大,或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷,无法实现双面印刷;b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱,使得印刷时造成图案断层,导致印刷失败,资源浪费,成本增大,同时印刷后其表面会有油墨,若不将油墨烘干,造成油墨延伸编织袋其他地方,造成印刷失败。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种环保编织袋印刷工艺,可以解决环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题:a.编织袋通过扁丝编织形成之后,多个编织袋通过首尾相连,然后卷绕收集起来,传统的编织袋表面进行印刷时,大多是人工进行,其工作效率低,劳动强度大,或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷,无法实现双面印刷;b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱,使得印刷时造成图案断层,导致印刷失败,资源浪费,成本增大,同时印刷后其表面会有油墨,若不将油墨烘干,造成油墨延伸编织袋其他地方,造成印刷失败。

(二)技术方案

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种环保编织袋印刷工艺,其使用了环保编织袋印刷装置,该装置包括安装板、输送卷绕机构、印刷机构以及风干机构,采用上述环保编织袋印刷装置作业时具体方法如下:

S1、装置检查:在启用环保编织袋印刷装置之前对装置运行进行检查;

S2、备料准备:将待印刷的环保编织袋卷料准备好,并通过输送卷绕机构铺设好;

S3、印刷风干:通过印刷机构对环保编织袋进行双面印刷,并通过风干机构将环保编织袋上的图案风干;

S4、卷绕收集:完成印刷风干后再通过输送卷绕机构卷绕收集;

所述的安装板为前后对称竖直设置,两个所述安装板之间设置有输送卷绕机构、印刷机构和风干机构,两个所述印刷机构位于安装板中间处,且为竖直分布,所述印刷机构两侧设置有风干机构;其中:

所述的印刷机构包括印刷底座、印刷板、安装块、升降座、缓冲弹簧、升降支链、移动槽、转动杆、驱动支链、涂刷辊以及移动块,两个所述安装板相对内侧壁上固定安装有两个印刷底座,两个所述印刷底座呈上下分布,所述印刷底座上方设置有升降座,所述升降座整体为下端面开口的凹槽结构,所述升降座下端面凹槽内滑动设置有安装块,所述安装块下端面安装有印刷板,所述安装块上端面均匀固定有多个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧上端固定在升降座凹槽内端面上,所述升降座上端面连接有升降支链,两个所述安装板相对内侧壁上开设有移动槽,所述移动槽位于印刷底座上方处,所述移动槽内设置有转动杆,所述转动杆两端通过轴承固定安装在安装板上,所述转动杆通过螺纹连接方式套设有移动块,所述涂刷辊前后端固定在移动块上,所述转动杆连接有驱动支链。

所述的输送卷绕机构包括放卷轴、张紧支链、输送辊、卷绕轴以及卷绕电机,所述印刷底座左右两侧设置有输送辊,印刷座两侧的输送辊上的环保编织袋为水平状态,下方所述印刷底座左侧的输送辊下方也设置有输送辊,所述输送辊前后端固定在安装板上,下方所述印刷底座下方设置有卷绕轴,所述卷绕轴两端通过轴承固定在安装板上,所述卷绕轴一端通过联轴器与卷绕电机输出端相连接,所述卷绕电机通过电机座固定在安装板上,两个所述印刷底座右侧中部设置有张紧支链,下方所述印刷底座左侧的两个所述输送辊之间设置有张紧支链,两个所述印刷底座左侧中部处设置有放卷轴,所述放卷轴两端通过轴承安装在安装板上,所述放卷轴和上方所述印刷底座左侧的输送辊之间设置有张紧支链。

所述的风干机构包括风箱、鼓风机以及排风孔,所述安装板右侧的张紧支链右侧处设置有风箱,所述安装板左下方的张紧支链左侧处设置有风箱,所述风箱为内部空心的壳体结构,所述风箱朝向张紧支链的端面设置有弧形面,所述弧形面上均匀开设有排风孔,所述风箱远离张紧支链的端面均匀设置有多个鼓风机。

优选的,所述的张紧支链包括张紧槽、张紧块以及张紧弹簧,所述安装板上开设有张紧槽,所述张紧槽内滑动设置有张紧块,所述输送辊前后端固定在张紧块上,所述张紧弹簧一端固定连接在张紧块上,另一端固定连接在张紧槽内。

优选的,所述的升降支链包括连杆、固定销、转动块、升降电机、固定板、贯穿孔、伸缩杆、限位环、固定杆以及限位弹簧,所述升降座上端面中部固定安装有安装座,所述连杆下端通过销轴与安装座转动连接,所述升降座上方设置有固定板,所述固定板中部开设有上下贯通的贯穿孔,所述固定板上端面通过电机座固定安装有升降电机,所述升降电机输出端固定套设有转动块,所述转动块端面边缘处固定焊接有固定销,所述连杆上端穿过贯穿孔与固定销相转动连接,所述升降座上端面四个拐角处固定有伸缩杆,所述伸缩杆上端固定在固定板下端面,所述伸缩杆上滑动套设有限位环,所述限位环上端面周向均匀固定有固定杆,所述固定杆上端焊接在固定板下端面,所述伸缩杆上套设有限位弹簧,所述限位弹簧两端分别固定连接在升降座和限位环上。

优选的,所述的驱动支链包括联动齿轮、传动链以及驱动电机,所述转动杆上固定套设有联动齿轮,两个所述联动支链通过传动链相连接,一个所述转动杆一端通过联轴器与驱动电机输出端相连接,所述驱动电机通过电机座固定安装在安装板内。

优选的,所述的安装块内部开设有安装槽,所述安装槽内安装有制热板。

优选的,所述的涂刷辊为空心辊,所述涂刷辊空心内部有油墨,所述涂刷辊外表面套设有海绵环,所述涂刷辊沿其表面周向均匀开设有出液孔,所述出液孔与涂刷辊内部相连通。

优选的,所述的卷绕电机、驱动电机和升降电机均为步进电机。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种环保编织袋印刷工艺,可以解决环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题:a.编织袋通过扁丝编织形成之后,多个编织袋通过首尾相连,然后卷绕收集起来,传统的编织袋表面进行印刷时,大多是人工进行,其工作效率低,劳动强度大,或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷,无法实现双面印刷;b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱,使得印刷时造成图案断层,导致印刷失败,资源浪费,成本增大,同时印刷后其表面会有油墨,若不将油墨烘干,造成油墨延伸编织袋其他地方,造成印刷失败。

2.本发明设计的输送卷绕机构,通过输辊将编织袋铺设在安装块上,以便印刷机构印刷和风干机构吹干,同时设置张紧支链,确保编织袋在输送辊上移动时一直处于张紧状态,防止印刷时编织袋出现褶皱,造成印刷不良,同时通过张紧支链的配合,实现编织袋翻面,从而使得对编织袋两面进行印刷。

3.本发明设计的印刷机构,通过涂刷辊表面的海绵环,在驱动支链的带动下,使得海绵环上的油墨滚动涂刷到印刷板上,同时安装块上设置有制热板,通过制热板确保印刷板上的油墨不会凝固,然后通过升降支链实现对升降座上下移动控制,确保升降座上下移动过程中处于平稳状态,防止出现晃动,造成印刷不良。

4.本发明设计的风干机构,编织袋印刷后,其表面会有一定量的油墨为干燥,通过风干机构能够实现编织袋上的油墨快速干燥,有效避免编织袋上的油墨延伸到其他位置处,导致编织袋表面到处时油墨,同时通过风干机构加速油墨干燥,可以提高印刷效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图;

图2是本发明的主视剖视图;

图3是本发明说明书附图2的A处局部放大图;

图4是本发明说明书中升降支链和升降座的三维结构图;

图5是本发明说明书中驱动支链、转动杆和移动块的三维结构图;

图6是本发明说明书中涂刷辊的剖视图;

图7是本发明说明书中卷绕轴和卷绕电机的剖视图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图7所示,一种环保编织袋印刷工艺,其使用了环保编织袋印刷装置,该装置包括安装板1、输送卷绕机构2、印刷机构3以及风干机构4,采用上述环保编织袋印刷装置作业时具体方法如下:

S1、装置检查:在启用环保编织袋印刷装置之前对装置运行进行检查;

S2、备料准备:将待印刷的环保编织袋卷料准备好,并通过输送卷绕机构2铺设好;

S3、印刷风干:通过印刷机构3对环保编织袋进行双面印刷,并通过风干机构4将环保编织袋上的图案风干;

S4、卷绕收集:完成印刷风干后再通过输送卷绕机构2卷绕收集;

所述的安装板1为前后对称竖直设置,两个所述安装板1之间设置有输送卷绕机构2、印刷机构3和风干机构4,两个所述印刷机构3位于安装板1中间处,且为竖直分布,所述印刷机构3两侧设置有风干机构4。

所述的输送卷绕机构2包括放卷轴21、张紧支链22、输送辊23、卷绕轴24以及卷绕电机25,所述印刷底座31左右两侧设置有输送辊23,印刷座两侧的输送辊23上的环保编织袋为水平状态,下方所述印刷底座31左侧的输送辊23下方也设置有输送辊23,所述输送辊23前后端固定在安装板1上,下方所述印刷底座31下方设置有卷绕轴24,所述卷绕轴24两端通过轴承固定在安装板1上,所述卷绕轴24一端通过联轴器与卷绕电机25输出端相连接,所述卷绕电机25通过电机座固定在安装板1上,两个所述印刷底座31右侧中部设置有张紧支链22,下方所述印刷底座31左侧的两个所述输送辊23之间设置有张紧支链22,两个所述印刷底座31左侧中部处设置有放卷轴21,所述放卷轴21两端通过轴承安装在安装板1上,所述放卷轴21和上方所述印刷底座31左侧的输送辊23之间设置有张紧支链22;具体工作时,放卷轴21上套装有待印刷的环保编织袋卷料,然后待编织袋先通过左上方的张紧支链22移动到输送辊23上,接着通过印刷机构3对其进行印刷,然后通过输送辊23在移动到右侧的张紧支链22上,并通过风干机构4将环保编织袋上的油墨吹干,接着再通过输送辊23,并实现环保编织袋翻面,然后再通过印刷机构3对另一面进行印刷,下一步通过张紧支链22,并通过风干机构4将油墨吹干,最后经过输送辊23卷绕在卷绕轴24上,其中卷绕轴24通过卷绕电机25带动其转动。

所述的张紧支链22包括张紧槽221、张紧块222以及张紧弹簧223,所述安装板1上开设有张紧槽221,所述张紧槽221内滑动设置有张紧块222,所述输送辊23前后端固定在张紧块222上,所述张紧弹簧223一端固定连接在张紧块222上,另一端固定连接在张紧槽221内;具体工作时,环保编织袋在印刷过程中需要确保其处于张紧状态,以防环保编织袋出现褶皱,造成印刷不良,张紧块222带动输送辊23通过张紧弹簧223在张紧槽221内滑动,使得环保编织袋一直处于张紧状态。

所述的印刷机构3包括印刷底座31、印刷板32、安装块33、升降座34、缓冲弹簧35、升降支链36、移动槽37、转动杆38、驱动支链39、涂刷辊310以及移动块311,两个所述安装板1相对内侧壁上固定安装有两个印刷底座31,两个所述印刷底座31呈上下分布,所述印刷底座31上方设置有升降座34,所述升降座34整体为下端面开口的凹槽结构,所述升降座34下端面凹槽内滑动设置有安装块33,所述安装块33下端面安装有印刷板32,所述安装块33上端面均匀固定有多个缓冲弹簧35,所述缓冲弹簧35上端固定在升降座34凹槽内端面上,所述升降座34上端面连接有升降支链36,两个所述安装板1相对内侧壁上开设有移动槽37,所述移动槽37位于印刷底座31上方处,所述移动槽37内设置有转动杆38,所述转动杆38两端通过轴承固定安装在安装板1上,所述转动杆38通过螺纹连接方式套设有移动块311,所述涂刷辊310前后端固定在移动块311上,所述转动杆38连接有驱动支链39;具体工作时,启动升降支链36,在升降支链36的作用下,使得升降座34向下移动,直至安装块33上的印刷板32与印刷底座31上的环保编织袋接触时,升降座34继续下移,使得印刷板32通过环保编织袋挤压印刷底座31时,在缓冲弹簧35的作用下,使得安装块33会在升降座34凹槽内滑动,避免印刷板32与印刷底座31挤压,导致印刷板32损坏,造成印刷失败,当完成印刷后,通过升降支链36使得升降座34上移,当上移到最高点时,在驱动支链39的带动下,使得转动杆38开始转动,通过转动杆38与移动块311的螺纹配合,使得移动块311带动涂刷辊310在移动槽37内移动,从而使得涂刷辊310与印刷板32下端面滚动接触,将涂刷辊310上的油墨滚动涂刷到印刷板32上,直至涂刷辊310移动到另一侧为止,然后环保编织袋通过输送卷绕机构2继续移动,经过右侧的张紧支链22进行翻面你,并且风干机构4会将环保编织袋上的油墨吹干,环保编织袋翻转之后再通过印刷机构3对其进行印刷,然后通过风干机构4吹干,最后卷绕收集。

所述的升降支链36包括连杆361、固定销362、转动块363、升降电机364、固定板365、贯穿孔366、伸缩杆367、限位环368、固定杆369以及限位弹簧360,所述升降座34上端面中部固定安装有安装座,所述连杆361下端通过销轴与安装座转动连接,所述升降座34上方设置有固定板365,所述固定板365中部开设有上下贯通的贯穿孔366,所述固定板365上端面通过电机座固定安装有升降电机364,所述升降电机364输出端固定套设有转动块363,所述转动块363端面边缘处固定焊接有固定销362,所述连杆361上端穿过贯穿孔366与固定销362相转动连接,所述升降座34上端面四个拐角处固定有伸缩杆367,所述伸缩杆367上端固定在固定板365下端面,所述伸缩杆367上滑动套设有限位环368,所述限位环368上端面周向均匀固定有固定杆369,所述固定杆369上端焊接在固定板365下端面,所述伸缩杆367上套设有限位弹簧360,所述限位弹簧360两端分别固定连接在升降座34和限位环368上;具体工作时,启动升降电机364,升降电机364通过输出端带动转动块363,使得转动块363上的固定销362同步转动,而固定销362上转动套设有连杆361,从而使得连杆361随着固定销362上移时也跟着向上移动,因而连杆361带动升降座34上移,与此同时伸缩杆367也随着升降座34上移而收缩,同时在限位环368和固定杆369的作用下,使得限位弹簧360开始收缩,因此在升降座34四周设置伸缩杆367,确保升降座34在上下移动时能够平稳的移动,使得印刷板32平稳移动,避免印刷出现问题。

所述的驱动支链39包括联动齿轮391、传动链392以及驱动电机393,所述转动杆38上固定套设有联动齿轮391,两个所述联动支链通过传动链392相连接,一个所述转动杆38一端通过联轴器与驱动电机393输出端相连接,所述驱动电机393通过电机座固定安装在安装板1内;具体工作时,启动驱动电机393,驱动电机393带动一个转动杆38上的联动齿轮391,两个联动齿轮391通过传动链392相连接,使得两个转动杆38同步转动,从而实现移动块311带动涂刷辊310在移动槽37内移动。

所述的安装块33内部开设有安装槽,所述安装槽内安装有制热板33a,在安装块33内部安装制热板33a,制热板33a产生的热量通过安装块33传递给印刷板32,使得印刷板32上具有一定的温度,避免印刷板32上的油墨凝固,使得油墨凝固在印刷板32上的图案槽中,造成印刷不清晰。

所述的涂刷辊310为空心辊,所述涂刷辊310空心内部有油墨,所述涂刷辊310外表面套设有海绵环310b,所述涂刷辊310沿其表面周向均匀开设有出液孔310c,所述出液孔310c与涂刷辊310内部相连通;涂刷辊310设置有空心辊,便于将油墨放入到涂刷辊310内部中,使得涂刷辊310能够存储一定量的油墨,然后油墨通过出液孔310c流到海绵环310b上,从而使得海绵环310b浸有油墨,当移动块311带动涂刷辊310移动时,涂刷辊310通过海绵环310b与印刷板32接触,从而将海绵环310b上的油墨传递到印刷板32上。

所述的风干机构4包括风箱41、鼓风机42以及排风孔43,所述安装板1右侧的张紧支链22右侧处设置有风箱41,所述安装板1左下方的张紧支链22左侧处设置有风箱41,所述风箱41为内部空心的壳体结构,所述风箱41朝向张紧支链22的端面设置有弧形面,所述弧形面上均匀开设有排风孔43,所述风箱41远离张紧支链22的端面均匀设置有多个鼓风机42;具体工作时,启动鼓风机42,通过鼓风机42将外界的风汇聚到风箱41内,然后通过风箱41弧形面的排风孔43吹向环保编织袋,从而将环保编织袋上的油墨吹干。

所述的卷绕电机25、驱动电机393和升降电机364均为步进电机,使得升降支链36、驱动支链39和输送卷绕机构2安装一定的频率运行,确保各机构之间的配合良好,实现环保编织袋印刷。

以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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