具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种多功能控制装置1，包括第一支撑杆10、第二支撑杆20、顺直度控制机构30以及坡度控制机构40；第一支撑杆10的中轴线和第二支撑杆20的中轴线平行、且均与地面垂直，第一支撑杆10和第二支撑杆20沿着顺直控制机构的延伸方向间隔设置。

其中，第一支撑杆10的底端设置有安装座，示例性的，安装座可呈圆盘状，当然，安装座也可呈正方体状或者其他多边形。在安装座呈圆盘状的可实现方式中，安装座的中轴线与第一支撑杆10的中轴线平行，安装座的直径大于第一支撑杆10的直径，安装座背离第一支撑杆10的一侧与地面抵接，由此，增大了与地面的接触面积，进而提高了第一支撑杆10的稳定性，避免在使用过程中第一支撑杆10产生倾倒。

进一步地，本实施例中，第二支撑杆20的底端设置有稳固组件50，第二支撑杆20的底端插设在稳固组件50内，稳固组件50能够绕着第二支撑杆20的中轴线转动；一方面，通过在第二支撑杆20的底端设置稳固组件50，由此，在使用过程中提高了多功能控制装置1的稳定性，避免在使用过程中多功能控制装置1倾倒；另一方面，在路面不平整的情况下，以第二支撑杆20的中轴线为稳定组件的转轴，转动稳定组件，使得稳定组件的底端贴紧地面，进一步提高多功能控制装置1的稳定性。

继续参照图1和图3，本实施例中，稳固组件50包括套筒501以及紧固螺栓502，套筒501的外侧壁上开设有沿着套筒501的径向延伸的螺纹孔，第二支撑杆20的底端插设在套筒501内，套筒501能够绕着第二支撑杆20的中轴线转动；紧固螺栓502的一端通过螺纹孔、且抵顶在第二支撑杆20的外侧壁上；通过将紧固螺栓502的一端旋入螺纹孔、且伸出螺纹孔，紧固螺栓502的伸出端抵顶在第二支撑杆20的外侧壁上，进而阻止套筒501相对第二支撑杆20转动，由此，紧固螺栓502对套筒501起固定作用。

具体的，套筒501的中空处为旋转空腔，螺纹孔与旋转空腔连通，第二支撑杆20的底端插设在旋转空腔内。

进一步地，本实施例中，稳固组件50还包括倾斜杆503以及水平杆504，倾斜杆503与水平杆504构成“入”字形的支架，支架的开口端与套筒501连接，水平杆504背离倾斜杆503的一侧与地面抵接；通过在套筒501上设置支架，进一步提高了稳固组件50的稳定性，进而提高了多功能控制装置1的稳定性。

其中，水平杆504朝向套筒501的一端设置有固定座5041，示例性的，固定座5041可呈圆盘状，当然，固定座5041还可呈长方体状或者正方体壮。在固定座5041呈圆盘状的可实现方式中，固定座5041的中轴线与水平杆504的长度方向垂直，固定座5041的底端与水平杆504的底端位于同一水平面上，套筒501底端与固定座5041背离地面的一侧连接，套筒501的中轴线与固定座5041的中轴线平行，在一些可实现的方式中，套筒501的中轴线与固定座5041的中轴线共线设置。第二支撑杆20的底端插设在套筒501内，且第二支撑杆20的底端抵顶在固定座5041背离地面的一侧。

固定座5041与水平杆504可采用焊接的连接方式，固定座5041与水平杆504也可采用螺栓连接的方式，固定座5041还可采用浇铸的方式与水平杆504一体成型，本实施例对此不做限制。

在上述实施例中，水平杆504的长度方向与套筒501的中轴线方向垂直，固定座5041的直径大于套筒501的直径，由此，增大了稳固组件50与地面的接触面积，提高了多功能控制装置1的稳定性。

具体的，倾斜杆503设置在水平杆504背离地面的一侧，倾斜杆503相对于水平面倾斜的设置在套筒501与水平杆504之间，倾斜杆503的一端与靠近套筒501顶端的外侧壁连接，倾斜杆503的另一端与水平杆504背离固定座5041的一端连接；通过在水平杆504与套筒501之间设置倾斜杆503，由此，提高了稳固组件50的牢固性。

在路面不平整的情况下，通过绕着第二支撑杆20的中轴线转动套筒501，进而带动支架转动，使得水平杆504的底端与固定座5041的底端均与路面贴合，由此，在使用过程中，进一步提高了多功能控制装置1的稳定性。

继续参照图1，本实施例中，顺直度控制机构30的两端分别与第一支撑杆10和第二支撑杆20连接，顺直度控制机构30的第一端与第一支撑杆10连接，顺直度控制机构30的第二端与第二支撑杆20连接，顺直度控制机构30能够沿着第一支撑杆10和第二支撑杆20的中轴线方向可调节，顺直度控制机构30用于控制路缘石的顺直度；通过设置顺直度控制机构30，使得安装完成后的路缘石达到线性顺直。

其中，顺直度控制机构30能够沿着第一支撑杆10和第二支撑杆20滑动，当顺直度控制机构30滑动到指定位置后，顺直度控制机构30停止滑动。

进一步地，本实施例中，顺直度控制机构30包括连接杆301以及激光器302，连接杆301的两端均设置有安装套管303，两个安装套管303分别套设在第一支撑杆10和第二支撑杆20上，安装套管303能够相对第一支撑杆10或第二支撑杆20滑动；通过将安装套管303沿着第一支撑杆10/第二支撑杆20滑动，进而带动连接杆301移动，由此调节连接杆301的位置。

具体的，安装套管303的中轴线与连接杆301的长度方向垂直，在使用过程中，安装套管303的中轴线与第一支撑杆10/第二支撑杆20的中轴线平行；两个安装套管303分别套设在第一支撑杆10和第二支撑杆20上，第一支撑杆10的外侧壁/第二支撑杆20的外侧壁抵顶在安装套管303的内侧壁上，由此，增大了第一支撑杆10/第二支撑杆20与安装套管303之间的摩擦力，避免安装套管303在自身重力的作用下沿着第一支撑杆10/第二支撑杆20自行向下滑动。

其中，激光器302设置在连接杆301上，激光器302能够沿着连接杆301的长度方向滑动，激光器302照射出的光束用于与拟安装路缘石的顶端的边缘线重合，由此确保依次连接的多个路缘石的顺滑度；通过沿着连接杆301的长度方向滑动激光器302，由此，调节激光器302照射出来的光束与拟安装路缘石的顶端的边缘线重合，按照激光器302照射出的光束的延伸方向对路缘石进行安装，进而确保路缘石安装完成后的顺直度。

继续参照图1，本实施例中，顺直度控制机构30还包括紧固螺杆304，安装套管303的外侧壁上开设有沿着安装套管303的径向延伸的固定螺纹孔；紧固螺杆304的一端通过固定螺纹孔、且抵顶在第一支撑杆10的外侧壁或第二支撑杆20的外侧壁上，紧固螺杆304用于固定安装套管303；通过设置紧固螺杆304，紧固螺杆304的一端旋入固定螺纹孔、且伸出固定螺纹孔，紧固螺杆304的伸出端与第一支撑杆10的外侧壁/第二支撑杆20的外侧壁抵接，由此提高了安装套管303与第一支撑杆10/第二支撑杆20连接的牢固性；同时，通过设置紧固螺杆304，避免了安装套管303沿着第一支撑杆10/第二支撑杆20自主向下滑动，紧固螺杆304用于锁紧安装套管303。

具体的，固定螺纹孔沿着安装套管303的径向延伸、且与安装套管303的中空处连通，在使用过程中，紧固螺杆304的中轴线与安装套管303的中轴线垂直。

本实施例中，坡度控制机构40的一端与第一支撑杆10连接，坡度控制机构40能够沿着第一支撑杆10的中轴线方向可调节，坡度控制机构40用于确定路缘石的底标高和道路的坡度；通过设置坡度控制机构40，由此进一步提高了安装完成后的路缘石线型的顺直度；同时，也提高了相邻两块路缘石高度的一致性。

其中，坡度控制机构40能够相对第一支撑杆10滑动，当坡度控制机构40沿着第一支撑杆10滑动到指定位置后，坡度控制机构40停止滑动。

继续参照图1，本实施例中，坡度控制机构40包括调节杆401以及调坡件402，调节杆401的一端设置有滑动套管403，滑动套管403套设在第一支撑杆10的底端，滑动套管403能够相对第一支撑杆10滑动；调节杆401的另一端与调坡件402连接，调坡件402用于调节调节杆401与安装路缘石的道路坡度的平行度；通过滑动套管403沿着第一支撑杆10的中轴线方向滑动，将调节杆401距离地面的高度调整至与拟安装路缘石底端平齐，进而确定出路缘石的底标高，而后通过调节调坡件402，使得调节杆401的中轴线与道路的坡度平行，需要说明的是，在调节杆401和激光器302调节完成后，调节杆401的中轴线方向与激光器302照射出的光束的延伸方向平行，由此，进一步提高了安装完成的路缘石线型的顺直度。

具体的，滑动套管403的中轴线与调节杆401的中轴线垂直，滑动套管403套设在第一支撑杆10上，第一支撑杆10的外侧壁抵顶在滑动套管403的内侧壁上，由此，增大了第一支撑杆10与滑动套管403之间的摩擦力，避免滑动套管403在自身重力的作用下向下滑动。

进一步地，坡度控制机构40包括固定螺栓405，滑动套管403上开设有沿着滑动套管403的径向延伸的定位螺纹孔，定位螺纹孔与滑动套管403的中空处连通，固定螺栓405的一端通过定位螺纹孔、且抵顶在第一支撑杆10的外侧壁上；通过设置固定螺栓405，固定螺栓405用于锁定滑动套管403，避免滑动套管403沿着第一支撑杆10自主向下滑动。

需要说明的是，以图1所示方位为例，坡度控制机构40位于顺直度控制机构30的下部，且坡度控制机构40与顺直度控制机构30间隔预设距离，需要说明的是，顺直度控制机构30用于控制路缘石顶端边缘线的线型，坡度控制机构40用于确定路缘石的底标高，由此坡度控制机构40与顺直度控制机构30之间需要间隔预设距离。

示例性的，调坡件402可以为伸缩杆，在使用过程中，伸缩杆的中轴线与调节杆401的中轴线垂直，伸缩杆设置在调节杆401朝向地面的一侧，伸缩杆背离调节杆401的一端与地面抵接，通过伸长和缩短伸缩杆，使得调节杆401的中轴线与道路的坡度平行。

在一些可实现的方式中，调坡件402为调节螺栓，调节杆401朝向地面的一侧开设有调节螺纹孔，调节螺纹孔沿着调节杆401的径向延伸，调节螺栓的一端旋入调节螺纹孔，调节螺栓背离调节杆401的一端抵顶在地面上；通过调整调节螺栓旋入调节螺纹孔的长度，进而调整调节杆401的中轴线与道路的平行度。

继续参照图1和图2，本实施例中，坡度控制机构40还包括调平齿404，调平齿404上开设有安装孔4041，调节杆401的一端穿过安装孔4041与调平尺连接，调平齿404能够沿着调节杆401的中轴线方向滑动；调平齿404朝向地面的一侧设置有多个尖齿4042，多个尖齿4042沿着调节齿的长度方向依次设置；一方面，通过将调平齿404沿着调节杆401的中轴线方向滑动，进而通过尖齿4042将铺设在路缘石底部的砂浆层上端面刮平至与拟安装路缘石的底标高平齐，最后进行路缘石的安装；另一方面，调平齿404具有一定的厚度，每相邻两块路缘石之间夹设调平齿404，由此，调平齿404用于控制相邻两块路缘石之间的缝宽。

具体的，调平齿404呈板状，在使用过程中，调平齿404与水平面垂直设置，调平齿404上尖齿4042的尖端朝向地面设置，调平齿404用于调平路缘石底端铺设的砂浆层的上端面，通过尖齿4042的尖端刮设砂浆层，使得路缘石一次安装成功，进而降低了劳动强度。其中，安装孔4041的中轴线与调平齿404垂直。

进一步地，本实施例中，调平齿404为多个，多个调平齿404沿着调节杆401的中轴线方向依次设置；通过设置多个调平齿404，在施工过程中，每相邻两块路缘石之间均夹设一个调平齿404，在路缘石安装一段时间后，将夹设在相邻两块路缘石之间的调平齿404取出，由此，提高了相邻两块路缘石之间缝宽的一致性；同时，也提高了路缘石安装的施工效率，节省施工时间。

其中，根据设计图纸中相邻两块路缘石之间的缝宽选定出调平齿404的厚度，调平齿404具有调平砂浆层上端面和控制路缘石缝宽的功能。安装相邻两块路缘石，将砂浆层上端面刮平至与拟安装路缘石的底标高平齐后，而后将两块路缘石相对的两侧紧贴调平齿404相对的两侧放置，由此，提高了相邻两块路缘石之间缝宽的一致性，进而提高了路缘石的美观性。

本实施例提供的多功能控制装置1的使用过程为：根据施工现场拟安装路缘石，首先调整稳固组件50，将套筒501绕着第二支撑杆20的中轴线转动，进而带动支架转动，使得水平杆504的底端与固定座5041的底端均与地面贴合，而后旋紧紧固螺栓502；其次调整顺直度控制机构30，先将连接杆301沿着第一支撑杆10/第二支撑杆20的中轴线方向滑动，连接杆301滑动到一定位置后，将激光器302沿着连接杆301的长度方向滑动，使得激光器302照射出的光束与拟安装路缘石底端的边缘线重合，而后将紧固螺杆304旋紧，避免连接杆301滑动；再次调整坡度控制机构40，将调节杆401沿着第一支撑杆10的中轴线方向滑动，使得调节杆401与拟安装路缘石的底端平齐，而后通过调整调节螺栓，使得调节杆401的中轴线与道路的坡度平行，然后旋紧固定螺栓405；最后对路缘石进行安装；先通过调平尺404沿着调节杆401的中轴线方向重复滑动，使得砂浆层上端面刮平至与拟安装路缘石的底标高平齐，而后安装路缘石，相邻两块路缘石安装时，将两块路缘石相对的两侧贴紧调平尺404相对的两侧，以保证相邻路缘石之间缝宽的一致性。

本实施例提供的多功能控制装置1，包括第一支撑杆10、第二支撑杆20、顺直度控制机构30以及坡度控制机构40；第一支撑杆10和第二支撑杆20沿着顺直控制机构的延伸方向间隔设置，顺直度控制机构30的第一端与第一支撑杆10连接，顺直度控制机构30的第二端与第二支撑杆20连接，顺直度控制机构30能够沿着第一支撑杆10和第二支撑杆20的中轴线方向可调节，顺直度控制机构30用于控制路缘石的顺直度；坡度控制机构40的一端与第一支撑杆10连接，坡度控制机构40能够沿着第一支撑杆10的中轴线方向可调节，坡度控制机构40用于确定路缘石的底标高与道路坡度一致；如此设置，提高了路缘石线型的顺直度，同时，也提高了相邻两块路缘石之间的高低差和缝宽的一致性，提高了路缘石的美观性。

本发明提供的多功能控制装置1，具有如下优点：该装置结构简单、制作容易，操作方便。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。