具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

参考图1至图5，图1示出了根据本申请一个实施例的解冻池100的整体结构的立体示意图，该解冻池100包括机架200：机架200上部的开口内安装固定有解冻装置102；机架200的下侧设置有底板，底板上安装有半封闭式的机箱104，机箱104内固定安装有能够产生流动空气的出风装置124(例如风机)，该出风装置124与该通风管道130的进风口134连通，该通风管道130的进风口134里的进风滤网(未示出)需要定时维护清洁，以避免进风口134的堵塞，从而影响解冻装置102中的风管120的正常出风。图1中所示出的根据本申请一个实施例的解冻池100，其机架200的底部为不可移动的固定支撑脚，但需要说明地是，对于本领域技术人员来说，可以通过在这些固定支撑脚的底部增设滑动轮等移动装置，来方便解冻池100的移动和运输等。

参见图3至图5，图3至图5示出了根据本申请一个实施例的解冻池100的池体110及其内部组件的相关视图。该解冻装置102包括池体110、风管120、筛板140和分隔板150。其中，池体110安设在该机架200的上方，在本申请的一个实施例中，该池体110的整体形状接近四棱柱体，但对于本领域技术人员来说，将池体110的形状也可以选用为其它合适的形状；其中，风管120设置在该池体110内的下侧并与通风管道130的出风口132连通，该风管120上均匀开设有通风孔122，在图5中示出的风管120采用的设计是在方框形的四段风管120内增加两段平行的风管120，但是根据实际情况，在实现气流能够从风管120均匀地喷出到池体110内的不同位置的前提下，本领域技术人员也能够将风管120选用为其它合理的设计，例如，选择在方框形的四段风管120内增加两段呈叉形或者垂直的风管120；其中，该筛板140设置在该风管120的上方，该筛板140上均匀开设有若干滤水孔142，该筛板140的外轮廓需要与池体110的内轮廓基本吻合，从而确保筛板140能够正好卡接在池体110内位于风管120上方的相应位置，筛板140上开设的滤水孔142的直径可以选择为例如20mm至30mm，以确保在完成解冻处理后能够较快的滤出池体110内的解冻液体；其中，该分隔板150设置在该池体110内并将该池体110分隔成多个空间。

更具体地，参见图4，根据本申请的一种实施方式，该分隔板150可拆卸地设置在该筛板140的上方，并将该池体110内位于该筛板140上方的空间分隔为至少两个分隔室152，这样使用者在使用根据本申请一种实施方式的解冻池100时，可以根据需要在不同的分隔室152中放置解冻时间不同的食品进行解冻处理。

根据本申请一种实施方式，该分隔板150包括平行于该池体110的侧壁设置的第一分隔板154和垂直于该第一分隔板154设置的第二分隔板156，该第二分隔板156为两个，分别卡接固定在该第一分隔板154的两侧。当然，本领域技术人员也可以根据实际情况，增加或者减少分隔板150的具体数量，以将池体110内的空间分隔成更多数量或者更少数量的分隔室152，从而满足实际情况中不同的食品解冻需要。

参见图4，根据本申请的一种实施方式，该第一分隔板154和/或第二分隔板156上均匀开设有至少四个通水孔158，这些通水孔158允许由该第一分隔板154和/或第二分隔板156限定的分隔室152之间的液体流通。同时，第一分隔板154和/或第二分隔板156的下端可以不抵靠在筛板140上，从而使得分隔板150和筛板140之间保留一定的液体流动空间。上述通水孔158的开设和液体流动空间的预留能够使得在对食品进行解冻处理时，池体110的不同分隔室152中的温度略高于食品的解冻液体可以对向流动，提高热量的利用率和解冻的速率。

此外，根据本申请的一种实施方式，该分隔板150中的第一分隔板154和/或第二分隔板156的两侧均延伸有垂直于分隔板150所在平面的延伸部，延伸部上开设有倒勾形开口。在池体110的侧壁上安装有螺钉等紧固件，分隔板150能够通过延伸部上的倒勾形开口卡接固定到池体110侧边的紧固件上，从而可拆卸地连接在池体110上。同时，对于本领域技术人员来说，通过采用其他的连接方式来将分隔板150可拆卸地连接至池体110上是可以想到的。

继续参考图3至5，根据本申请的一种实施方式，在池体110底部的第一侧开设有连接孔112，该连接孔112的直径恰好能够容纳通风管道130，使得当将通风管道130安装在连接孔112时，池体110的连接孔112处能够实现较好的密封，避免在使用本申请的解冻池100时解冻液体从连接孔112处泄出。风管120的前端在该连接孔112的位置与通风管道130的出风口132连通，以允许由出风装置124生成的气流从出风口132进入到风管120，并进一步通过位于风管120上的通风孔122来喷散至池体110之中，从而实现解冻液体的温度维持和液体流动。由于连接孔112不能开设在池体110的第一侧的最低部，并且风管120具有自重，为了保证风管120能够平置于筛板140和池体110之间，从而达到更均匀的吹风和解冻效果，该风管120的后端需要通过托架160来固定在池体110的下侧。该托架160可拆卸地连接在该池体110内与该第一侧相对的第二侧，例如，托架160可以采用螺钉连接固定在池体110的侧壁上。

再回到图2，图2示出了根据本申请一个实施例的解冻池100的整体结构的正视示意图，从图2可以获知，在解冻池100的下侧(机箱104的旁边)设置有根据本申请的一种实施方式的排水装置170，该排水装置170与池体110连通以用于在解冻处理完成后排出池体110内的液体。

然后参考图6，图6则示出了根据本申请一个实施例的解冻池100的解冻装置102和排水装置170的立体示意图，根据本申请的一种实施方式，该排水装置170包括：排水口172，该排水口172开设于该池体110的底部，由于容置有出风装置124的机箱104安置在机架200下部的一侧，在布局设计时，该排水口172通常与机箱104错开开设在机架200下部的另一侧，以方便连接其他结构；溢水口174，该溢水口174开设于该池体110的侧壁的高处，溢水口174的高度结合参考了本申请一个实施例的解冻池100的池体110的容量等参数，在保证解冻处理正常进行的同时，避免池体110中的水位过高，从而使得解冻液体在解冻时溢出池体110以造成周围环境的清洁问题甚至烫伤等意外情况；排水管176，该排水管176的上端与该排水口172和该溢水口174分别连通，在本申请的一种实施方式中，排水管176的下部出口与下水口/地漏等等对接；和控制阀178，该控制阀178设置在该排水管176上，用于控制从该排水口172流下的液体的排出，根据本申请的一种实施方式，控制阀178可以是由摇柄操控的单向球阀，或者是其它本领域技术人员常见的控制阀，例如蝶形阀、偏心碟阀、偏心旋塞阀等等能够控制流体流动的控制装置。需要注意的是，控制阀178并不会约束从溢水口174中溢出的解冻液体的排出，当池体110内注入的解冻液体超过由溢水口174所限制的注入标准液位后，超出注入标准液位的过多的解冻液体会通过溢水口174中溢出并由排水管176直接继续下排。

参考图7，图7示出了根据本申请一个实施例的使用状态中的解冻池的整体结构的立体示意图。根据本申请的一种实施方式，该机架200上还安装有能够向所述池体110内注入液体的注水装置，例如，该注水装置是与外部水源连接的水龙头，其通过开设在机架200上部平台的安装孔190来安装在池体110的附近，让使用者能够在解冻处理进行前即开始向池体110内注入自来水等解冻液体，以方便使用者更好地安排食品加工处理过程中的解冻计划。当然，使用者在采用根据本申请的一种实施方式的解冻池100来对食品进行解冻处理时，也可以根据实际情况和惯用手段，通过其他方式来向池体110内注入所需的解冻液体。

继续参考图7，当需要对食品进行解冻处理时，使用者首先需要先向本申请的池体110中注入解冻液体，再将装有待解冻食品的料包300置入到本申请的池体110的对应的分隔室152中，使料包300都浸泡在注入的解冻液体之中。由于不同种类和经过不同冰冻时长的冰冻食品，它们所需要的解冻时间不尽相同，如果需要同时对这些解冻时间不同的冰冻食品进行解冻处理，可以将解冻时间相同的冰冻食品放置在同一个分隔室内，将解冻时间不同的冰冻食品在不同时刻置入到不同的多个分隔室内，结合使用本申请的解冻池100解冻这些冰冻食品所需的平均解冻时长，可以让使用者准确地在对应的冰冻食品完成解冻后从解冻池100中将解冻后的食品停止处理，从而确保针对解冻时间不同的冰冻食品，能够让它们在同一台解冻设备中完成解冻处理，并避免混淆解冻时间不同的冰冻食品，从而导致冰冻食品的解冻时间不够或者解冻时间多长。

在将需要解冻的冰冻食品置入到池体110后，启动机箱104一侧的开关180，使得出风装置124开始从周围的环境中吸入处于室内温度下的空气并鼓出气流，鼓出的气流经由进风口134进入到通风管道130中，然后通过出风口132进入到风管120中。这些气流源源不断地从均匀开设在风管120上的通风孔122中喷出，保证不同分隔室152中不同位置的待解冻液体的持续流动和较高温度，处于不断流动且温度高于冷冻食品的解冻液体中的料包300能够快速解冻，从而实现对冰冻食品的高效的解冻处理。

在所有解冻食品均完成解冻处理后，通过操控控制阀178，使得池体110中的解冻液体从排水口172中流出，并继续通过排水管176下行排出。当池体110中的解冻液体排空后，完成解冻的食品和可能残存的些许冰渣将会卡置于筛板140上，使用者此时可以从解冻池100中将这些完成解冻的食品取出，从而完成整个解冻处理过程。

另外，为了确保根据本申请一种实施方式的解冻池100的整体的结构强度和稳定性，并减少生产成本，组成解冻池110的池体110、机架200等大部分组件可以选用厚度为1.0mm至1.5mm的不锈钢制成。

根据本申请的实施方式的解冻池100，该解冻池100包括机架200，该机架200上安装固定有解冻装置102和机箱104，该解冻装置102包括：池体110，该池体110安设在该机架200的上方；风管120，该风管120设置在该池体110内的下侧并与通风管道130的出风口132连通，该风管120上均匀开设有通风孔122；筛板140，该筛板140设置在该风管120的上方，该筛板140上均匀开设有若干滤水孔142；和分隔板150，所述分隔板150设置在所述池体110内并将所述池体110分隔成多个空间；其中，该机箱104内容置有出风装置124，该出风装置124与该通风管道130的进风口134连通。相较于在一些情形中的食品的解冻装置，本申请的实施方式中的解冻池100通过在放置装有冷冻食品的料包300的池体110的下方设置吹风用的风管120，使得池体110中均匀流动的解冻液体能够均匀且快速地对冷冻食品进行解冻。同时，通过在池体110内设置若干分隔板150，将池体110内的空间分隔成多个分隔室152，能够让使用者在一个解冻装置中同时对多种解冻时间不同的冷冻食品进行解冻，从而提高食品的解冻效率，并满足多样化的食品解冻需求。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。