一种台式钻铣床
阅读说明：本技术 一种台式钻铣床 (Table type drilling and milling machine ) 是由 李辰 韩青芬 于 2021-05-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铣床技术领域,特别涉及一种台式钻铣床,包括底座,所述底座的上侧后端固定连接有立柱,所述立柱的前端活动连接有铣刀座,所述底座的上端滑动连接有操作台,所述操作台的上端设置有夹持机构,所述夹持机构包括电机,所述电机的一端设置有转轴,所述转轴的一端活动连接有固定座,所述转轴的一端固定座的内侧固定连接有同步带轮,所述同步带轮的外侧啮合连接有同步带,所诉同步带的矩形槽固定连接有橡胶块,所述同步带的一端内侧啮合连接有从动轮。本发明所述的一种台式钻铣床,不需要手动操作夹具固定,安全方便,并且通过弧形通槽上侧依次开设的圆形固定槽、六边形固定槽、方形固定槽。可以在加工以上三种形状的零件时,无需更换夹具。(The invention relates to the technical field of milling machines, in particular to a table type drilling and milling machine which comprises a base, wherein an upright post is fixedly connected to the rear end of the upper side of the base, a milling cutter seat is movably connected to the front end of the upright post, an operating table is slidably connected to the upper end of the base, a clamping mechanism is arranged at the upper end of the operating table and comprises a motor, a rotating shaft is arranged at one end of the motor, a fixed seat is movably connected to one end of the rotating shaft, a synchronous belt wheel is fixedly connected to the inner side of the fixed seat at one end of the rotating shaft, a synchronous belt is meshed and connected to the outer side of the synchronous belt wheel, a rubber block is fixedly connected to a rectangular groove of the synchronous belt, and a driven wheel is meshed and connected to the inner side of one end of the synchronous belt. The table type drilling and milling machine does not need to be fixed by a manual operation clamp, is safe and convenient, and is provided with the circular fixing groove, the hexagonal fixing groove and the square fixing groove in sequence through the upper side of the arc-shaped through groove. When the parts with the three shapes are processed, the clamp does not need to be replaced.)
技术领域
本发明涉及铣床
技术领域
，特别涉及一种台式钻铣床。背景技术
打钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上立铣头后，可作为多方向的铣削工作；现有的台式钻铣床在使用时，将小型零件固定在操作台表面时，需要操作人员手动将零件固定，较为危险且不方便，并且更换形状不同的零件加工时，需要更换不同的夹具固定，较为麻烦，为了解决上述问题，我们提出了一种台式钻铣床。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种台式钻铣床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种台式钻铣床，包括底座，所述底座的上侧后端固定连接有立柱，所述立柱的前端活动连接有铣刀座，所述底座的上端滑动连接有操作台，所述操作台的上端设置有夹持机构，所述夹持机构包括电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端活动连接有固定座，所述转轴的一端固定座的内侧固定连接有同步带轮，所述同步带轮的外侧啮合连接有同步带，所述同步带的一端内侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的中部转动连接有轴承座，所述连接轴的一端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧传动连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮一端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧活动连接有夹具主体，所述夹具主体包括滑块，所述滑块的一端下侧固定连接有限位板，所述滑块的另一端下侧开设有弧形通槽。
优选的，所述滑块的另一端下侧弧形通槽的上侧开设有圆形固定槽，所述滑块的另一端下侧圆形固定槽的上侧开设有六边形固定槽，所述滑块的另一端下侧六边形固定槽的上侧开设有方形固定槽，所述操作台的上端中部弧形通槽的下端开设有通孔，所述弧形通槽的尺寸与通孔的内部尺寸大小相同。
优选的，所述电机的下端与操作台的上端固定连接，所述固定座与轴承座的下端与操作台的上端固定连接，所述轴承座共设置有三组，三组所述轴承座分别设置于连接轴的两侧丝杆的一端。
优选的，所述同步带、从动轮、连接轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、丝杆、夹具主体均设置有两组，两组所述从动轮、连接轴、第一斜齿轮、第二斜齿轮、丝杆、夹具主体关于固定座对称设置，两组所述同步带与同步带轮相互啮合，俩组所述同步带的矩形槽均固定连接有橡胶块。
优选的，两组所述丝杆的螺纹结构分别为正向螺纹和反向螺纹，所述丝杆的一端通过螺纹结构与滑块的一端螺纹连接。
优选的，所述滑块的下端设置于操作台的上端内部，且滑块的下端和限位板的外侧与操作台的上端内部滑动连接。
优选的，所述底座的上端中部开设有凹槽，所述通孔设置于凹槽的正上方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种台式钻铣床，通过电机可以驱动转轴转动，在固定座的固定作用下，可以使同步带轮转动，通过同步带可以使同步带轮带动从动轮与连接轴转动，通过橡胶块在同步带与同步带轮相互啮合时产生一定的张紧力，可以使电机过载变小软启动，通过连接轴一端的第一斜齿轮可以带动第二斜齿轮与丝杆转动，通过丝杆与滑块一端的螺纹连接，可以使丝杆转动时驱动滑块向外侧运动，通过两组丝杆的反向螺纹结构，可以使两组滑块相对运动，并且在限位板的限位作用下，可以使两组滑块在操作台的上端相对滑动将零件固定在中间，将零件加工好后，启动电机反向转动即可将两组滑块分开，从而可以将零件取出，不需要手动操作夹具固定，安全且方便，通过弧形通槽上侧依次开设的圆形固定槽、六边形固定槽、方形固定槽，可以分别将圆形、六边形、方形这三种常见形状的零件固定在滑块内部，加工以上三种形状的零件时，无需更换夹具，将对应形状的零件放入固定槽内部即可固定，通过滑块一端下侧开设的弧形通槽，可以使钻铣时产生的金属碎屑向下掉落进入通孔，并通过通孔落在底座上端的凹槽内部，方便清理，较为实用。
附图说明
图1为本发明一种台式钻铣床的整体结构示意图；
图2为本发明一种台式钻铣床的夹持机构的结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本发明一种台式钻铣床的操作台剖切示意图；
图5为图2中B处放大图；
图6为图5中C处放大图。
图中：1、底座；2、立柱；3、铣刀座；4、操作台；5、夹持机构；51、电机；52、转轴；53、固定座；54、同步带轮；55、同步带；551、橡胶块；56、从动轮；57、连接轴；58、轴承座；59、第一斜齿轮；510、第二斜齿轮；511、丝杆；512、夹具主体；5121、滑块；5122、限位板；5123、弧形通槽；5124、圆形固定槽；5125、六边形固定槽；5126、方形固定槽；6、通孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种台式钻铣床，包括底座1，底座1的上侧后端固定连接有立柱2，立柱2的前端活动连接有铣刀座3，底座1的上端滑动连接有操作台4，操作台4的上端设置有夹持机构5，夹持机构5包括电机51，电机51的一端设置有转轴52，转轴52的一端活动连接有固定座53，转轴52的一端固定座53的内侧固定连接有同步带轮54，同步带轮54的外侧啮合连接有同步带55，同步带55的一端内侧啮合连接有从动轮56，从动轮56的内部固定连接有连接轴57，连接轴57的中部转动连接有轴承座58，连接轴57的一端固定连接有第一斜齿轮59，第一斜齿轮59的一侧传动连接有第二斜齿轮510，第二斜齿轮510一端固定连接有丝杆511，丝杆511的外侧活动连接有夹具主体512，夹具主体512包括滑块5121，滑块 5121的一端下侧固定连接有限位板5122，滑块5121的另一端下侧开设有弧形通槽5123。
本实施例中，如图2所示：滑块5121的另一端下侧弧形通槽5123的上侧开设有圆形固定槽5124，滑块5121的另一端下侧圆形固定槽5124的上侧开设有六边形固定槽5125，滑块 5121的另一端下侧六边形固定槽5125的上侧开设有方形固定槽5126，操作台4的上端中部弧形通槽5123的下端开设有通孔6，弧形通槽5123的尺寸与通孔6的内部尺寸大小相同。
底座1的上端中部开设有凹槽，通孔6设置于凹槽的正上方。
具体的，通过弧形通槽5123上侧依次开设的圆形固定槽5124、六边形固定槽5125、方形固定槽5126，可以分别将圆形、六边形、方形这三种常见形状的零件固定在滑块5121内部，加工以上三种形状的零件时，无需更换夹具，将对应形状的零件放入固定槽内部即可固定，通过滑块5121一端下侧开设的弧形通槽5123，可以使钻铣时产生的金属碎屑向下掉落进入通孔6，并通过通孔6落在底座1上端的凹槽内部，方便清理。
本实施例中，如图2-4所示：电机51(型号为Y100L-2)的下端与操作台4的上端固定连接，固定座53与轴承座58的下端与操作台4的上端固定连接，轴承座58共设置有三组，三组轴承座58分别设置于连接轴57的两侧丝杆511的一端。
同步带55、从动轮56、连接轴57、第一斜齿轮59、第二斜齿轮510、丝杆511、夹具主体512均设置有两组，两组从动轮56、连接轴57、第一斜齿轮59、第二斜齿轮510、丝杠 511、夹具主体512关于固定座53对称设置，两组同步带55与同步带轮54相互啮合。
两组丝杆511的螺纹结构分别为正向螺纹和反向螺纹，丝杆511的一端通过螺纹结构与滑块5121的一端螺纹连接。
滑块5121的下端设置于操作台4的上端内部，且滑块5121的下端和限位板5122的外侧与操作台4的上端内部滑动连接。
具体的，通过电机51可以驱动转轴52转动，在固定座53的固定作用下，可以使同步带轮54转动，通过同步带55可以使同步带轮54带动从动轮56与连接轴57转动，通过橡胶块551在同步带55与同步带轮54相互啮合时产生一定的张紧力，可以使电机51过载变小软启动，通过连接轴57一端的第一斜齿轮59可以带动第二斜齿轮510与丝杆511转动，通过丝杆511与滑块5121一端的螺纹连接，可以使丝杆511转动时驱动滑块5121向外侧运动，通过两组丝杆511的反向螺纹结构，可以使两组滑块5121相对运动，并且在限位板5122的限位作用下，可以使两组滑块5121在操作台4的上端相对滑动将零件固定在中间，将零件加工好后，启动电机51反向转动即可将两组滑块5121分开，从而可以将零件取出，不需要手动操作夹具固定安全且方便。
需要说明的是，本发明为一种台式钻铣床，使用者启动电机51驱动转轴52转动，在固定座53的固定作用下，可以使同步带轮54转动，通过同步带55可以使同步带轮54带动从动轮56与连接轴57转动，通过连接轴57一端的第一斜齿轮59可以带动第二斜齿轮510与丝杆511转动，通过丝杆511与滑块5121一端的螺纹连接，可以使丝杆511转动时驱动滑块5121向外侧运动，通过两组丝杆511的反向螺纹结构，可以使两组滑块5121相对运动，并且在限位板5122的限位作用下，可以使两组滑块5121在操作台4的上端相对滑动将零件固定在中间，将零件加工好后，启动电机51反向转动即可将两组滑块5121分开，从而可以将零件取出，通过弧形通槽5123上侧依次开设的圆形固定槽5124、六边形固定槽5125、方形固定槽5126，可以分别将圆形、六边形、方形这三种常见形状的零件固定在滑块5121内部，加工以上三种形状的零件时，无需更换夹具，将对应形状的零件放入固定槽内部即可固定，通过滑块5121一端下侧开设的弧形通槽5123，可以使钻铣时产生的金属碎屑向下掉落进入通孔6，并通过通孔6落在底座1上端的凹槽内部，方便清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种自动化切割系统