具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本发明中提到的第一电机、第二电机和第三电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

如图1-5所示，一种具备两侧进料的压块机，包括机体1，机体1的一侧设置有模具2，且模具2的末端连接有挤压槽3，机体1顶部的两侧分别连接有出料口7，且出料口7的顶部连接有进料槽5，进料槽5的一端安装有第二电机18，进料槽5的内部转动连接有分料绞龙6，且分料绞龙6的末端与第二电机18的输出端相连接，进料槽5的顶部设置有进料口20，机体1的两端皆固定有支撑架4，且支撑架4的内部转动连接有延伸至挤压槽3内部的进料绞龙8，支撑架4的一端安装有第三电机19，进料绞龙8的末端固定有第一齿轮9，机体1的内部设置有固定块11，且固定块11的一侧连接有连杆12，机体1的两端皆设置有惯性轮14，机体1的内部转动连接有多组转动轴21，且转动轴21的末端与惯性轮14固定连接，转动轴21的首端转动连接有偏心轮13，且偏心轮13与固定块11转动连接，机体1一侧的两端安装有第一电机17，且第一电机17的输出端与其中一组惯性轮14的末端相连接。

在本实施例中，通过设置的分料绞龙6，分料绞龙6由中心位置向两端反向转动，使进入到进料口20的原料在分料绞龙6的作用下向两端运动，并分别通过出料口7进入到挤压槽3中，从而方便原料的加工，提高了工作效率，通过两组偏心轮13可实现对原料进行输送，当其中一组损坏另一组可继续工作。

请着重参阅图1、2、3和4，惯性轮14的外侧设置有皮带15，两组惯性轮14通过皮带15转动连接，更好的配合惯性轮14带动偏心轮持续带动连杆12挤压原料从模具2口排出。

请着重参阅图1和4，分料绞龙6的外侧固定有两组螺旋叶片，且两组螺旋叶片由分料绞龙6的中心位置反向向两端延伸设置，使原料可以通过螺旋叶片分别向两边转动进入到出料口7中，以便同进料绞龙8进行输送。

请着重参阅图4，支撑架4的内部转动连接有与第一齿轮9相互啮合的第二齿轮10，且第二齿轮10与第三电机19的输出端相连接，使第三电机19的输出端带动第二齿轮10转动，从而使第一齿轮9带动进料绞龙8转动，从而实现原料的挤压加工。

请着重参阅图1、2和4，惯性轮14的外侧设置有防护网16，使防护网16阻挡灰尘，减少对惯性轮14的影响。

工作原理：启动第一电机17，第一电机17的输出端带动皮带15转动，在皮带15的作用下带动惯性轮14转动，从而通过另一组惯性轮14带动转动轴21转动，转动轴21带动偏心轮13转动，偏心轮13以转动轴21的基点转动，偏心轮13带动固定块11和连杆12不断的向挤压槽3的方向伸进和移出；同时，原料通过进料口20进入到进料槽5中，启动第二电机18，第二电机18的输出端带动分料绞龙6转动，通过分料绞龙6将原料向两边的出料口7排出，使原料进入到挤压槽3内部的两边；同时，启动第三电机19，第三电机19的输出端带动第二齿轮10转动，从而使第一齿轮9反向转动，使第一齿轮9带动进料绞龙8运输在挤压槽3中的原料，通过连杆12不断向左挤压原料，使原料排出到模具2中排出，使其加工效果更高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机体；2、模具；3、挤压槽；4、支撑架；5、进料槽；6、分料绞龙；7、出料口；8、进料绞龙；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、固定块；12、连杆；13、偏心轮；14、惯性轮；15、皮带；16、防护网；17、第一电机；18、第二电机；19、第三电机；20、进料口；21、转动轴等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。