具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种抹平刀，为了抹平物料，提高分布均匀性，如图1所示，包括刀架1，所述刀架1的一侧外壁开设有多个波纹条形孔10，多个波纹条形孔10的内壁均插接有插柱5，多个插柱5的一端均通过螺纹连接有连接螺栓4，多个插柱5的一端通过螺栓固定有同一个刀头2，刀头2的一侧外壁开设有多个长度尺寸不一的齿槽9，多个齿槽9的底部面缺口形成同一个两边低中间高的弧形状结构；靠近刀头2一侧外壁的其中两个所述齿槽9内壁通过固定部连接有同一个钢丝7，钢丝7的外表面喷涂有非金属耐磨涂层。使用前，将刀头2通过插柱5调整在刀架1上的波纹条形孔10内的高低位置，然后用连接螺栓4固定刀头2与刀架1的连接稳定，调节灵活便捷。将刀架1安装在抹平设备上后，使用时，刀头2从容器中间出发，向容器侧边开始抹平作业，使得物料被推送容器四边包括角落处，抹平期间，部分物料通过齿槽9漏出，造成物料痕迹，而钢丝7在被动移动期间，将底层的物料痕迹铺平，使得痕迹和物料面平整，刀头2再从侧边回到中间，容器旋转90度，随着刀头2的多次重复作业，使得堆积的物料基本均匀填充到容器各处，配合钢丝7使得抹平后物料的高低落差小于10mm，足以满足生产平整度要求，整体结构简单，造价低，不会有磁性异物污染原料，抹平效果更佳，物料也不会被推到容器外部，工作环境良好。

为了便于更换损坏的钢丝7，如图1所示，所述固定部包括两个连接块8和两个定位销6组成，两个连接块8的一侧外壁分别通过螺栓固定于其中两个齿槽9的一侧内壁，两个定位销6的一端分别插接于两个连接块8的顶部外壁；所述刀架1和刀头2均由耐磨工程塑料加工成型；所述刀架1的一侧外壁开设有多个连接孔3；所述刀架1的一侧外壁开设有多个通孔11。将刀架1通过连接孔3安装在抹平设备上，通过设置通孔11有效减轻整体设备的重量，节省制造材料。将钢丝7两端打结后分别插入两个连接块8内，然后将定位销6从顶部插入，用以固定钢丝7，组装拆卸均方便，便于后期更换损坏的钢丝7。

工作原理：使用前，将钢丝7两端打结后分别插入两个连接块8内，然后将定位销6从顶部插入，用以固定钢丝7，将刀头2通过插柱5调整在刀架1上的波纹条形孔10内的高低位置，然后用连接螺栓4固定刀头2与刀架1。将刀架1通过连接孔3安装在抹平设备上后，使用时，刀头2从容器中间出发，向容器侧边开始抹平作业，使得物料被推送容器四边包括角落处，抹平期间，部分物料通过齿槽9漏出，造成物料痕迹，而钢丝7在被动移动期间，将底层的物料痕迹铺平，使得痕迹和物料面平整，刀头2再从侧边回到中间，容器旋转90度，随着刀头2的多次重复作业，使得堆积的物料基本均匀填充到容器各处，配合钢丝7使得抹平后物料的高低落差小于10mm，足以满足生产平整度要求。

实施例2

一种抹平刀，如图2和图3所示，为了提高单次抹平的均匀性；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：多个所述齿槽9的相对一侧内壁均开设有两个以上的固定孔21，呈水平相对位置的两个固定孔21内壁卡接有同一个分筛板12，分筛板12由框架内壁转动连接有两个刺柱19组成。将分筛板12卡入水平相对位置的两个固定孔21内，在刀头2使用期间，中间短、两边长的多个齿槽9对物料进行梳理抹平，当物料与分筛板12接触时，刺柱19在刀头2的带动下与物料接触时发生转动，进而对凝结状态的部分物料块进行破碎分散处理，进一步提高单次抹平的均匀性，提高抹平效率和质量。

所述刀架1的一侧外壁固定连接有侧面为凹形状的卡板22，卡板22的内壁夹持有弧形状的挡板20。安装时将挡板20底端卡在卡板22上，当刀头2对物料进行抹平作业时，通过挡板20有效避免溅起的物料颗粒射入刀架1上的缝隙内，从而导致后期浪费时间清理。

工作原理：安装时，将挡板20底端卡在卡板22上，将分筛板12卡入水平相对位置的两个固定孔21内。在刀头2使用期间，中间短、两边长的多个齿槽9对物料进行梳理抹平，当物料与分筛板12接触时，刺柱19在刀头2的带动下与物料接触时发生转动，进而对凝结状态的部分物料块进行破碎分散处理。而且当刀头2对物料进行抹平作业时，通过挡板20有效避免溅起的物料颗粒射入刀架1上的缝隙内。

实施例3

一种抹平刀，如图4所示，为了快速摊平物料；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述刀头2的两侧外壁均开设有卡槽16，两个卡槽16的内壁均卡接有卡块15，卡块15的一侧外壁焊接有弹性支件13，弹性支件13的一侧外壁焊接有敷平板14。将两组敷平板14分别通过卡块15卡入对应卡槽16内，使其与刀头2连接固定，拆卸便利。当通过刀头2对物料进行抹平处理时，敷平板14在弹性支件13的作用下，在被动移动期间对堆积的物料作进一步推开，提高堆积的物料向四周角落快速摊开效率。

工作原理：将两组敷平板14分别通过卡块15卡入对应卡槽16内，使其与刀头2连接固定，拆卸便利。当通过刀头2对物料进行抹平处理时，敷平板14在弹性支件13的作用下，在被动移动期间对堆积的物料作进一步推开，提高堆积的物料向四周角落快速摊开效率。

实施例4

一种抹平刀，如图5所示，为了提高刀头2和刀架1的组装效率；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：多个所述插柱5的外壁均套接有法兰垫片18，多个插柱5的外壁均开设有插孔，插孔的内壁插接有固定销17。在波纹条形孔10内调整好刀头2的高低位置后，将法兰垫片18套在插柱5上，然后将固定销17插入对应插孔内，从而使得刀头2和刀架1进行连接固定，进一步提高组装效率。

工作原理：在波纹条形孔10内调整好刀头2的高低位置后，将法兰垫片18套在插柱5上，然后将固定销17插入对应插孔内，从而使得刀头2和刀架1进行连接固定，进一步提高组装效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。