具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种泡沫塑料箱自结皮设备，其结构包括机体1、混合器2、输料管3、模具4，所述混合器2水平固定在机体1右端顶部，所述模具4位于混合器2左侧，所述输料管3安装在模具4和混合器2之间。

所述混合器2设有发泡腔21、电机22、搅拌杆23、料斗24、试剂管25、推动机构26，所述发泡腔21设在混合器2内部，所述电机22水平固定在混合器2右端中部，所述搅拌杆23设置在发泡腔21内中部，且与电机22活动配合，所述料斗24垂直固定在混合器2顶部，所述试剂管25位于料斗24右侧，所述推动机构26安装在发泡腔21右侧内壁。

其中，所述推动机构26设有支架a1、伸缩管a2、推板a3、推球a4，所述支架a1位于推动机构26右侧，所述推板a3通过伸缩管a2安装在支架a1左侧，所述推球a4夹在支架a1和推板a3之间，所述支架a1和推板a3之间为空心结构，有利于推球a4在支架a1和推板a3之间来回移动，使得推球a4移动时产生动力对推板a3撞击，有利于推板a3往左移动，能够将堆积在发泡腔21右侧内部的材料推动往前流动。

其中，所述推板a3设有板体s1、凹槽s2、复位板s3、清除块s4，所述板体s1位于推板a3中部，所述凹槽s2凹陷在板体s1左侧，所述复位板s3安装在板体s1右侧，所述清除块s4固定在板体s1上下两端，所述凹槽s2设有五个，使得板体s1左侧面为凹凸不平的表面，能够增大板体s1左侧面的受力面积，加快推板a3先受到流体材料的推力移动，能够加快推板a3的来回移动速度，所述复位板s3与推球a4活动配合，能够加快推球a4的来回移动速度，且进一步增大推球a4的推动力。

其中，所述凹槽s2设有清除杆d1、衔接轴d2、推条d3，所述清除杆d1顶端通过衔接轴d2衔接安装在凹槽s2左端顶部，所述推条d3连接在清除杆d1与凹槽s2内壁之间，所述推条d3设有两条，且为橡胶材质，具有伸缩性，有利于推条d3扩张将清除杆d1推动复位，且加快清除杆d1的复位速度。

其中，所述清除杆d1设有伸缩杆f1、清除片f2，所述伸缩杆f1位于清除杆d1左侧，所述清除片f2固定在伸缩杆f1底端，所述清除片f2底面为毛刷材质，能够将凹槽s2内壁的材料均匀刷除，减小材料对清除杆d1的阻力，加快清除杆d1的摆动速度，且能够保持凹槽s2畅通，减少凹槽s2被材料填平。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，分别通过料斗24和试剂管25往发泡腔21中加入材料和发泡剂，电机22转动带动搅拌杆23转动，使得发泡腔21中的材料和试剂均匀混合发泡，通过输料管3将材料输送至模具4中注塑成型，发泡腔21中的材料受到搅拌杆23的推动力来回流动，当材料往发泡腔21的右侧流动时，推动机构26中的推板a3受到材料的推力往右侧移动，且将伸缩管a2推动收缩，伸缩管a2复位将推板a3反向推动，推板a3移动时将推球a4推动移动，推球a4在支架a1内部来回移动，推球a4并与推板a3右侧的复位板s3活动配合加快移动速度，推球a4对推板a3撞击，使得推板a3不断来回移动，推板a3将发泡腔21右侧内部的材料往前推动，有利于材料与试剂混合，凹槽s2中的推条d3将清除杆d1以衔接轴d2为支点往凹槽s2外部推动，伸缩杆f1扩张带动清除片f2与凹槽s2内壁接触，通过清除杆d1将凹槽s2中的材料推动离开凹槽s2内部，且清除片f2将凹槽s2内壁的材料清除，有利于保持凹槽s2畅通，通过推动机构26的推板a3将发泡腔21右侧内部的材料往前推动，由于材料与发泡剂均匀混合，提高材料的发泡度，能够使得泡沫塑料箱的生产质量提高。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述清除块s4设有卡槽e1、引流槽e2、清除板e3、复位条e4，所述卡槽e1凹陷在清除块s4顶部，所述引流槽e2贯穿清除块s4内中部和左侧面之间，且与卡槽e1相连通，所述清除板e3套在卡槽e1内顶部，所述复位条e4安装在清除板e3底面和卡槽e1内壁之间，所述引流槽e2左端底面为倾斜角度，能够减小阻力和摩擦力，有利于材料流体沿着引流槽e2流动排放，减少材料滞留在引流槽e2内部，进一步减轻推板a3的重力，加快推板a3的移动速度。

其中，所述清除板e3设有支撑板r1、推片r2、开口r3，所述支撑板r1位于清除板e3下方，所述推片r2与支撑板r1上表面连为一体，所述开口r3贯穿支撑板r1和推片r2上下表面，所述开口r3设有三个，能够加快推片r2清除后的材料沿着开口r3流动排放，减少材料滞留在清除板e3顶部。

其中，所述引流槽e2设有限位块t1、阻挡板t2、伸缩条t3，所述限位块t1与引流槽e2左端内底部连为一体，所述阻挡板t2顶端衔接安装在引流槽e2内顶部，且位于限位块t1左侧，所述伸缩条t3连接在阻挡板t2右侧与引流槽e2内壁之间，所述伸缩条t3为弹簧材质，具有伸缩性，有利于将阻挡板t2拉动复位，使得阻挡板t2对引流槽e2左端阻挡，减少材料沿着引流槽e2左端倒流。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当推板a3移动时，推板a3沿着发泡腔21内壁移动，板体s1带动清除块s4与发泡腔21内壁和搅拌杆23外壁接触，卡槽e1中的复位条e4将清除板e3往卡槽e1外部推动，通过清除板e3顶部的推片r2将发泡腔21内壁和搅拌杆23外壁的材料推动清除，材料沿着开口r3流动往引流槽e2经过排放，引流槽e2左侧内部的阻挡板t2受到材料的推力往左侧摆动，使得引流槽e2呈畅通状，材料通过，当材料的推力减小时，伸缩条t3将阻挡板t2拉动复位，阻挡板t2与限位块t1活动配合限位，使得引流槽e2呈闭合状，减少材料沿着引流槽e2倒流，通过清除块s4随着推板a3移动，清除板a3将发泡腔21内壁和搅拌杆23右端外壁的材料清除，减少材料滞留在发泡腔21内壁和搅拌杆23右端外壁，有利于材料往前输送注塑成型。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。