具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种节能环保的用于植物油压榨的装置，包括机架1，机架1的顶壁活动连接有驱动螺杆2，驱动螺杆2的外壁固定连接有驱动电机，驱动螺杆2与从动螺杆7左右侧的螺纹方向相反，驱动螺杆2的外壁固定连接有传动齿轮10，传动齿轮10的外壁固定连接有从动螺杆7，驱动螺杆2的外壁活动连接有驱动臂6，驱动臂6的外壁滑动连接有弹簧杆8，弹簧杆8的底端与固定底座3的顶壁紧密连接，驱动臂6的相对端活动连接有固定底座3，固定底座3分别安装在左右两侧驱动臂6的底端，固定底座3相对端间距为五厘米，固定底座3的内壁活动连接有压板9，压板9的内部活动连接有伸缩块16，伸缩块16与压板9的连接方式为滑动连接，伸缩块16的内部活动连接有触头11，伸缩块16的外壁滑动连接有活动板12，固定底座3的两端内部活动连接有滑动磁块14，滑动磁块14的上端设置有电磁筒13，电磁筒13通电后与滑动磁块14的极性相同，滑动磁块14的底端固定连接有限位板15，限位板15与固定底座3的连接方式为滑动连接，限位板15的外壁活动连接有缓冲杆，限位板15的底端活动连接有滤板4，滤板4的外壁活动连接有储油仓5，储油仓5的左壁开设有出油孔。

工作原理:在使用时，启动驱动螺杆2，驱动螺杆2带动上侧的传动齿轮10顺时针转动，上侧的传动齿轮10带动下侧的传动齿轮10逆时针转动从而带动从动螺杆7逆时针转动，因此，左侧的驱动臂6沿着驱动螺杆2逐渐闭合使其底端的固定底座3向下移动，右侧的驱动臂6沿着从动螺杆7逐渐扩展使其底端的固定底座3向上移动，左侧的固定底座3带动底部的活动板12沿着机架1的内壁逐渐向下移动，弹簧杆8收缩，当活动板12与滤板4顶壁的油料抵接后向伸缩块16内收缩，当触头11抵接后电路导通，电磁筒13通电后对滑动磁块14产生向下的排斥力，滑动磁块14带动限位板15伸出固定底座3，对压板9底端的油料进行圈存，固定底座3逐渐带动压板9与滤板4顶壁的油料接触，随着压板9的压力逐渐增大，油料中的油脂经滤板4过滤后进入到储油仓5内，油料的受力面积较小承受压力更大，出油率更高，在压榨完成后，压板9逐渐升起，由于活动板12外壁弹簧相比伸缩块16顶壁弹簧的弹性系数更小，触头11率先分离，电磁筒13断电不再对滑动磁块14产生排斥力，同理，限位板15收缩进固定底座3内，避免限位板15随压板9一起升起导致固定底座3的底壁会卡夹料渣，避免了油料的浪费，更加的节能环保，当左侧的固定底座3升起时右侧的固定底座3逐渐下降对右侧区域的油料进行压榨，避免为了保证压榨压力对挤压装置过度施压导致设备变形的情况出现。

综上所述，该节能环保的用于食用油过滤的装置，通过电磁筒13通电后对滑动磁块14产生向下的排斥力，滑动磁块14带动限位板15伸出固定底座3，对压板9底端的油料进行圈存，固定底座3逐渐带动压板9与滤板4顶壁的油料接触，随着压板9的压力逐渐增大，油料中的油脂经滤板4过滤后进入到储油仓5内，油料的受力面积较小，局部区域承受压力更大，出油率更高；通过驱动螺杆2带动传动齿轮10转动，传动齿轮10带动从动螺杆7转动，左侧的驱动臂6沿着驱动螺杆2逐渐闭合使其底端的固定底座3向下移动对油料进行压榨，右侧的驱动臂6沿着从动螺杆7逐渐扩展使其底端的固定底座3向上移动，减小油料的受力面积，避免为了保证压榨压力对挤压装置过度施压导致设备变形的情况出现；通过压板9逐渐升起，由于活动板12外壁弹簧相比伸缩块16顶壁弹簧的弹性系数更小，触头11率先分离，电磁筒13断电不再对滑动磁块14产生排斥力，限位板15收缩进固定底座3内，避免限位板15随压板9一起升起导致固定底座3的底壁会卡夹料渣，避免了油料的浪费，更加的节能环保。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。