一种钢筋绑扎定位组装辅助装置
阅读说明：本技术 一种钢筋绑扎定位组装辅助装置 (Reinforcing bar ligature location equipment auxiliary device ) 是由 李家飞 于 2020-12-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢筋绑扎技术领域,具体为一种钢筋绑扎定位组装辅助装置。在进行绑扎钢筋笼时,首先将按块向内推动,顶块离开夹块内的槽口,将辅助夹持装置单独取下,再将两个夹块向外侧拉动,将钢筋笼的主筋垂直放入的两个夹块的中心,松开夹块,推动弹簧将滑块向内侧推动,夹块向内侧移动将钢筋笼的主筋夹持,再将辅助夹持装置取出,将两个按块向内部安东,按块推动传动杆向内移动,将顶块对准夹块上的槽口,松开两个按块,夹持弹簧将转杆向内侧推动,转杆以固定柱为中心转动,转杆推动顶块进入夹块外侧槽口,完成对一根钢筋笼的主筋的夹持,再将剩下的三根钢筋笼的主筋均夹持到不同方向的夹块内部,完成对钢筋笼的主筋的固定。(The invention relates to the technical field of steel bar binding, in particular to an auxiliary device for binding, positioning and assembling steel bars. When a reinforcement cage is bound, the pressing blocks are pushed inwards at first, the jacking blocks leave notches in the clamping blocks, the auxiliary clamping devices are taken down independently, the two clamping blocks are pulled outwards, the main reinforcements of the reinforcement cage are vertically placed into the centers of the two clamping blocks, the clamping blocks are loosened, the sliding blocks are pushed inwards by the pushing springs, the clamping blocks move inwards to clamp the main reinforcements of the reinforcement cage, the auxiliary clamping devices are taken out, the two pressing blocks are arranged inwards, the pressing blocks push the transmission rods to move inwards, the jacking blocks are aligned to the notches in the clamping blocks, the two pressing blocks are loosened, the clamping springs push the rotating rods inwards, the rotating rods rotate by taking the fixed columns as centers, the rotating rods push the jacking blocks to enter notches outside the clamping blocks, clamping of the main reinforcements of one reinforcement cage is completed, the main reinforcements of the remaining three reinforcement cages are clamped into the clamping blocks in different directions, and fixing of the main reinforcements of the reinforcement cage is completed.)
技术领域
本发明涉及钢筋绑扎技术领域，具体为一种钢筋绑扎定位组装辅助装置。
背景技术
钢筋笼是由垂直的主筋和钢筋环绑扎焊接而成，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
现有的技术下，制作钢筋笼时首先需要施工人员将钢筋笼的主筋进行固定，再将钢筋环挨个扎上主筋，最后进行焊接固定，但是施工人员固定钢筋笼的主筋后，无法保证在后续的绑扎时钢筋笼不出现移动，使得最后的钢筋笼直径与所需直径不同，出现偏差，造成钢筋笼作废。
为此，本发明提出一种钢筋绑扎定位组装辅助装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢筋绑扎定位组装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋绑扎定位组装辅助装置，包括底座，所述底座上端固定连接支撑杆，支撑杆上端设置有连接块，连接块外侧固定连接套管，套管外侧端内部设置有限制结构，套管内部设置有套腔，套腔内部设置有伸杆，伸杆外侧设置有限制槽，伸杆外侧固定连接固定块，固定块内部设置有滑槽，滑槽内部设置有推动弹簧，推动弹簧内侧固定连接滑块，滑块外侧固定连接夹块，夹块外侧设置有辅助夹持结构。
优选的，所述连接块设置为正方体，连接块底面固定连接支撑杆上端，连接块中间四个面外侧均固定连接有套管。
优选的，每个所述套管内部设置有两个限制结构，每个套管内部均设置有伸杆，每个伸杆外表面均由内向外等距设置有限制槽，每个伸杆贯穿套管并延伸至外侧，每个伸杆外侧均固定连接有固定块。
优选的，所述固定块内部均设置有两个滑槽，滑槽内均设置有推动弹簧，推动弹簧外侧均固定连接固定块，滑块对应滑槽设置有两个，滑块底部均设置有夹块，夹块底部设置为半圆形，夹块底部外侧对应辅助夹持结构设置有槽口。
优选的，所述限制结构包括限制腔、限制弹簧、底板、限制杆、第一移块、第二移块、限制块、推杆、推块，限制腔位于套管内部，限制腔内部设置有限制弹簧，限制弹簧上端固定连接套管，限制弹簧底部固定连接底板，底板内部固定连接限制杆，限制杆底部贯穿套管并延伸至限制槽内，限制杆底部右侧设置为斜面，限制杆上端内侧固定连接第一移块，第一移块内侧设置为斜面，第一移块内侧设置有第二移块，第二移块外侧设置有斜面，第二移块外侧斜面底部紧贴第一移块内侧斜面尖端，第二移块底部固定连接限制块，第二移块上端固定连接推杆，推杆上端固定连接推块。
优选的，所述辅助夹持结构对应套管设置有四个，辅助夹持结构包括夹持板、转动槽、固定柱、转杆、固定杆、传动杆、按块、夹持弹簧、顶块，夹持板内部设置有转动槽，转动槽内部对应夹块设置有两个固定柱，固定柱外侧均套接有转杆，转杆底部外侧固定连接固定杆，固定杆外侧铰接传动杆，传动杆贯穿夹持板并延伸至外侧，传动杆外侧固定连接按块，转杆上端外侧固定连接夹持弹簧，夹持弹簧外侧固定连接夹持板，转杆内侧上端固定连接顶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.在进行绑扎钢筋笼时，首先将按块向内推动，顶块离开夹块内的槽口，将辅助夹持装置单独取下，再将两个夹块向外侧拉动，将钢筋笼的主筋垂直放入的两个夹块的中心，松开夹块，推动弹簧将滑块向内侧推动，滑块带动夹块向内侧移动，夹块向内侧移动将钢筋笼的主筋夹持，再将辅助夹持装置取出，将两个按块向内部安东，按块推动传动杆向内移动，传动杆向内移动推动固定杆向内移动，固定杆带动转杆，转杆以固定柱为中心转动，转杆带动顶块向外侧移动，当两个顶块张开的幅度大于两个夹块时，将顶块对准夹块上的槽口，松开两个按块，夹持弹簧将转杆向内侧推动，转杆以固定柱为中心转动，转杆推动顶块进入夹块外侧槽口，完成对一根钢筋笼的主筋的夹持，再将剩下的三根钢筋笼的主筋均夹持到不同方向的夹块内部，完成对钢筋笼的主筋的固定，本发明可以夹持钢筋笼的主筋，并且通过双重夹持使得夹持效果更佳，使得在对钢筋笼进行绑扎时不再需要人工去将钢筋笼的主筋固定，在绑扎时，本发明会一直紧紧夹持钢筋笼的主筋不会出现移动，避免因钢筋笼的主筋移动造成钢筋笼的直径大小与所需尺寸不符的情况，减少了钢筋笼绑扎作废的几率，增加经济效益。
2.在绑扎不同直径的钢筋笼时，首先将伸杆向外侧拉动，伸杆外侧的限制槽随着伸杆向外侧移动，限制槽移动时通过限制杆右侧底部的斜面将限制杆向上推动，限制杆离开限制槽，当伸杆移动到所需距离时，限制弹簧向下推动底板，底板向下移动并带动限制杆移动，限制杆重新进入限制槽内，将伸杆固定，在使用完成后，将推块向外侧推动，推块带动推杆移动，推杆带动第二移块向外侧移动，第二移块通过外侧斜面与第一移块的斜面摩擦，推动第一移块向上移动，第一移块带动限制杆线上移动，第一移块离开限制槽后，将伸杆伸出部分推回套腔内，本发明可以辅助绑扎不同直径的钢筋笼，并且方便收缩，使得在绑扎不同直径的钢筋笼时不需要更换不同的辅助装置，减少经济支出。
附图说明
图1为本发明剖面图；
图2为本发明限制结构示意图；
图3为本发明俯视剖面图；
图4为本发明辅助夹持结构示意图；
图5为本发明辅助夹持结构立体图。
图中：底座1、支撑杆2、连接块3、套管4、限制结构5、套腔6、伸杆7、限制槽8、固定块9、滑槽10、推动弹簧11、滑块12、夹块13、辅助夹持结构14、限制腔51、限制弹簧52、底板53、限制杆54、第一移块55、第二移块56、限制块57、推杆58、推块59、夹持板141、转动槽142、固定柱143、转杆144、固定杆145、传动杆146、按块147、夹持弹簧148、顶块149
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种钢筋绑扎定位组装辅助装置，包括底座1，底座1上端固定连接支撑杆2，支撑杆2上端设置有连接块3，连接块3外侧固定连接套管4，套管4外侧端内部设置有限制结构5，套管4内部设置有套腔6，套腔6内部设置有伸杆7，伸杆7外侧设置有限制槽8，伸杆7外侧固定连接固定块9，固定块9内部设置有滑槽10，滑槽10内部设置有推动弹簧11，推动弹簧11内侧固定连接滑块12，滑块12外侧固定连接夹块13，夹块13外侧设置有辅助夹持结构14。
连接块3设置为正方体，连接块3底面固定连接支撑杆2上端，连接块3中间四个面外侧均固定连接有套管4，四个套管4可以同时固定四根钢筋笼的主筋。
每个套管4内部设置有两个限制结构5，每个套管4内部均设置有伸杆7，每个伸杆7外表面均由内向外等距设置有限制槽8，每个伸杆7贯穿套管4并延伸至外侧，每个伸杆7外侧均固定连接有固定块9，伸杆7可以进行伸缩，方便绑扎不同的钢筋笼。
固定块9内部均设置有两个滑槽10，滑槽10内均设置有推动弹簧11，推动弹簧11外侧均固定连接固定块9，滑块12对应滑槽10设置有两个，滑块12底部均设置有夹块13，夹块13底部设置为半圆形，夹块13底部外侧对应辅助夹持结构14设置有槽口，夹块13可以将钢筋笼的主筋进行夹持。
限制结构5包括限制腔51、限制弹簧52、底板53、限制杆54、第一移块55、第二移块56、限制块57、推杆58、推块59，限制腔51位于套管4内部，限制腔51内部设置有限制弹簧52，限制弹簧52上端固定连接套管4，限制弹簧52底部固定连接底板53，底板53内部固定连接限制杆54，限制杆54底部贯穿套管4并延伸至限制槽8内，限制杆54底部右侧设置为斜面，限制杆54上端内侧固定连接第一移块55，第一移块55内侧设置为斜面，第一移块55内侧设置有第二移块56，第二移块56外侧设置有斜面，第二移块56外侧斜面底部紧贴第一移块55内侧斜面尖端，第二移块56底部固定连接限制块57，第二移块上端固定连接推杆58，推杆58上端固定连接推块59，限制结构5可以固定伸杆7。
辅助夹持结构14对应套管4设置有四个，辅助夹持结构14包括夹持板141、转动槽142、固定柱143、转杆144、固定杆145、传动杆146、按块147、夹持弹簧148、顶块149，夹持板141内部设置有转动槽142，转动槽142内部对应夹块13设置有两个固定柱143，固定柱143外侧均套接有转杆144，转杆144底部外侧固定连接固定杆145，固定杆145外侧铰接传动杆146，传动杆146贯穿夹持板141并延伸至外侧，传动杆146外侧固定连接按块147，转杆144上端外侧固定连接夹持弹簧148，夹持弹簧148外侧固定连接夹持板141，转杆144内侧上端固定连接顶块149，辅助夹持结构14可以使得夹持效果更佳。
工作原理：
在进行绑扎钢筋笼时，首先将按块147向内推动，顶块149离开夹块13内的槽口，将辅助夹持装置14单独取下，再将两个夹块13向外侧拉动，将钢筋笼的主筋垂直放入的两个夹块13的中心，松开夹块13，推动弹簧11将滑块12向内侧推动，滑块12带动夹块13向内侧移动，夹块13向内侧移动将钢筋笼的主筋夹持，再将辅助夹持装置14取出，将两个按块147向内部安东，按块147推动传动杆146向内移动，传动杆146向内移动推动固定杆145向内移动，固定杆145带动转杆144，转杆144以固定柱143为中心转动，转杆144带动顶块149向外侧移动，当两个顶块149张开的幅度大于两个夹块13时，将顶块149对准夹块13上的槽口，松开两个按块147，夹持弹簧148将转杆144向内侧推动，转杆144以固定柱143为中心转动，转杆144推动顶块149进入夹块13外侧槽口，完成对一根钢筋笼的主筋的夹持，再将剩下的三根钢筋笼的主筋均夹持到不同方向的夹块13内部，完成对钢筋笼的主筋的固定。在绑扎不同直径的钢筋笼时，首先将伸杆7向外侧拉动，伸杆7外侧的限制槽8随着伸杆7向外侧移动，限制槽8移动时通过限制杆54右侧底部的斜面将限制杆54向上推动，限制杆54离开限制槽8，当伸杆7移动到所需距离时，限制弹簧52向下推动底板53，底板53向下移动并带动限制杆54移动，限制杆54重新进入限制槽8内，将伸杆7固定，在使用完成后，将推块59向外侧推动，推块59带动推杆58移动，推杆58带动第二移块56向外侧移动，第二移块56通过外侧斜面与第一移块55的斜面摩擦，推动第一移块55向上移动，第一移块55带动限制杆54线上移动，第一移块54离开限制槽8后，将伸杆7伸出部分推回套腔6内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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