具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

参阅图1至图5，一种液压屑饼机用可集屑的卧式送料成型机构，包括压合成型机构1和供料机构2，压合成型机构1的一侧上端设置有供料机构2；压合成型机构1包括双线性滑轨11、左侧耳12、右侧耳13、左侧液压缸组件14、右侧液压缸组件15、驱动组件16、压合筒17和中心液压缸组件18，双线性滑轨11的左端固定连接有左侧耳12，左侧耳12的中部固定连接有左侧液压缸组件14，双线性滑轨11的右端固定连接有右侧耳13，右侧耳13的中部固定连接有右侧液压缸组件15，双线性滑轨11通过驱动组件16连接有压合筒17，两个压合筒17之间设置有中心液压缸组件18，右侧液压缸组件15和左侧液压缸组件14伸长，挤压碎屑，形成屑饼，完成后，右侧液压缸组件15和左侧液压缸组件14缩回，中心液压缸组件18的两端伸长，推动屑饼从压合筒17中移出，中心液压缸组件18由两个液压缸构成，两个液压缸的一端相互连接，另一端均固定连接有内压板181，左侧液压缸组件14和右侧液压缸组件15朝向压合筒17的端部均固定连接有外压板141，内压板181和外压板141均沿压合筒17内壁滑动，两个压合筒17、中心液压缸组件18、左侧液压缸组件14和右侧液压缸组件15的中轴线均位于同一直线上，压合筒17两端通透，且压合筒17固定连接于托板161上，实现供料、双向挤压碎屑成型和双向脱料的一体化卧式送料成型机构，其中，压合筒17的两端均为通透状的，结构简单，便于检修，且单次可挤压成型两个屑饼，成型效率高。

驱动组件16包括托板161、驱动电机162、驱动齿轮163和驱动齿条164，双线性滑轨11的一侧通过螺栓固定连接有驱动齿条164，双线性滑轨11上滑动连接有托板161，托板161上安装有驱动电机162，驱动电机162与驱动齿轮163相互连接，驱动齿轮163与驱动电机162相互啮合，驱动电机162带动驱动齿轮163沿驱动齿条164转动，从而带动托板161沿双线性滑轨11滑动。

参阅图6至图8，供料机构2包括底部支架21、升降液压缸22、顶部支架23、伸缩液压缸24、注料组件25、屑料筒26、供料泵27和软管28，底部支架21的上端设置有顶部支架23，顶部支架23和底部支架21之间连接有升降液压缸22，通过升降液压缸22和伸缩液压缸24调节注料组件25的位置，令注料组件25的位置到达压合筒17处，顶部支架23的右端设置有注料组件25，注料组件25和顶部支架23之间连接有伸缩液压缸24，顶部支架23的上端放置有屑料筒26，屑料筒26通过软管28连接有供料泵27，供料泵27通过软管28连接有注料组件25，注料组件25包括支撑板251、换向轴252、换向电机253、固定环254和供料筒255，支撑板251的端部两侧向下折弯，两个折弯侧之间通过轴承旋转连接有换向轴252，换向电机253带动换向轴252旋转，换向轴252旋转之后带动固定环254以及固定环254连接的供料筒255同步旋转，在供料筒255供料之前，左侧液压缸组件14回缩，令左侧液压缸组件14前端连接的外压板141脱离压合筒17，中心液压缸组件18带动其左侧的，液压缸前伸，则中心液压缸组件18左端连接的内压板181沿压合筒17侧壁滑动一个来回，将上一个屑饼顶出后残留的碎屑推到压合筒17的中部，作为下一个屑饼的成型原料，或者将碎屑推出压合筒17，避免碎屑卡于压合筒17和内压板181之间，换向轴252的端部通过连轴器连接有换向电机253，且换向轴252的中部通过固定环254固定连接有供料筒255，供料筒255的一端与软管28相互连接，通过换向电机253带动供料筒255旋转一定的角度，配合伸缩液压缸24移动，供料筒255端口延伸至压合筒17内部，供料泵27抽取屑料筒26中的碎屑进入压合筒17中，而后移出注料组件25；固定环254包括上环体2541和下环体2542，上环体2541和下环体2542之间固定连接，且上环体2541和下环体2542之间相互垂直，下环体2542套接于供料筒255上，上环体2541焊接于换向轴252上，上环体2541的内侧开设有矩形缺口2543，换向轴252上设置有向外延伸的矩形凸起2544，矩形凸起2544卡嵌连接于矩形缺口2543中。

实施例二

参阅图9至图10，一种液压屑饼机用可集屑的卧式送料成型机构，包括压合成型机构1和供料机构2，压合成型机构1的一侧上端设置有供料机构2；压合成型机构1包括双线性滑轨11、左侧耳12、右侧耳13、左侧液压缸组件14、右侧液压缸组件15、驱动组件16、压合筒17和中心液压缸组件18，双线性滑轨11的左端固定连接有左侧耳12，左侧耳12的中部固定连接有左侧液压缸组件14，双线性滑轨11的右端固定连接有右侧耳13，右侧耳13的中部固定连接有右侧液压缸组件15，双线性滑轨11通过驱动组件16连接有压合筒17，两个压合筒17之间设置有中心液压缸组件18，右侧液压缸组件15和左侧液压缸组件14伸长，挤压碎屑，形成屑饼，完成后，右侧液压缸组件15和左侧液压缸组件14缩回，中心液压缸组件18的两端伸长，推动屑饼从压合筒17中移出，中心液压缸组件18由两个液压缸构成，两个液压缸的一端相互连接，另一端均固定连接有内压板181，左侧液压缸组件14和右侧液压缸组件15朝向压合筒17的端部均固定连接有外压板141，内压板181和外压板141均沿压合筒17内壁滑动，两个压合筒17、中心液压缸组件18、左侧液压缸组件14和右侧液压缸组件15的中轴线均位于同一直线上，压合筒17包括卡槽171、齿轮圈172、传动齿轮173、传动轴174、旋转电机175、电机安装板176和筒体177，筒体177两端通透，且筒体177的外侧壁上开设有环形的卡槽171，托板161卡合连接于卡槽171中，筒体177的端部固定连接有齿轮圈172，齿轮圈172的一侧啮合连接有传动齿轮173，传动齿轮173通过传动轴174连接有旋转电机175，旋转电机175固定连接于电机安装板176上，实现供料、双向挤压碎屑成型和双向脱料的一体化卧式送料成型机构，其中，压合筒17的两端均为通透状的，结构简单，便于检修，且单次可挤压成型两个屑饼，成型效率高。

驱动组件16包括托板161、驱动电机162、驱动齿轮163和驱动齿条164，双线性滑轨11的一侧通过螺栓固定连接有驱动齿条164，双线性滑轨11上滑动连接有托板161，托板161上安装有驱动电机162，驱动电机162与驱动齿轮163相互连接，驱动齿轮163与驱动电机162相互啮合，驱动电机162带动驱动齿轮163沿驱动齿条164转动，从而带动托板161沿双线性滑轨11滑动。

参阅图6至图8，供料机构2包括底部支架21、升降液压缸22、顶部支架23、伸缩液压缸24、注料组件25、屑料筒26、供料泵27和软管28，底部支架21的上端设置有顶部支架23，顶部支架23和底部支架21之间连接有升降液压缸22，通过升降液压缸22和伸缩液压缸24调节注料组件25的位置，令注料组件25的位置到达压合筒17处，顶部支架23的右端设置有注料组件25，注料组件25和顶部支架23之间连接有伸缩液压缸24，顶部支架23的上端放置有屑料筒26，屑料筒26通过软管28连接有供料泵27，供料泵27通过软管28连接有注料组件25，注料组件25包括支撑板251、换向轴252、换向电机253、固定环254和供料筒255，支撑板251的端部两侧向下折弯，两个折弯侧之间通过轴承旋转连接有换向轴252，换向电机253带动换向轴252旋转，换向轴252旋转之后带动固定环254以及固定环254连接的供料筒255同步旋转，在供料筒255供料之前，左侧液压缸组件14回缩，令左侧液压缸组件14前端连接的外压板141脱离压合筒17，中心液压缸组件18带动其左侧的，液压缸前伸，则中心液压缸组件18左端连接的内压板181沿压合筒17侧壁滑动一个来回，将上一个屑饼顶出后残留的碎屑推到压合筒17的中部，作为下一个屑饼的成型原料，或者将碎屑推出压合筒17，避免碎屑卡于压合筒17和内压板181之间，换向轴252的端部通过连轴器连接有换向电机253，且换向轴252的中部通过固定环254固定连接有供料筒255，供料筒255的一端与软管28相互连接，通过换向电机253带动供料筒255旋转一定的角度，配合伸缩液压缸24移动，供料筒255端口延伸至压合筒17内部，供料泵27抽取屑料筒26中的碎屑进入压合筒17中，而后移出注料组件25；固定环254包括上环体2541和下环体2542，上环体2541和下环体2542之间固定连接，且上环体2541和下环体2542之间相互垂直，下环体2542套接于供料筒255上，上环体2541焊接于换向轴252上，上环体2541的内侧开设有矩形缺口2543，换向轴252上设置有向外延伸的矩形凸起2544，矩形凸起2544卡嵌连接于矩形缺口2543中。

综上所述：本发明提出的一种液压屑饼机用可集屑的卧式送料成型机构，实现供料、双向挤压碎屑成型和双向脱料的一体化卧式送料成型机构，其中，压合筒17的两端均为通透状的，结构简单，便于检修，且单次可挤压成型两个屑饼，成型效率高。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。