具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种急诊科用安瓿瓶切割装置，包括操作箱1以及设置在操作箱1上的切割机构、蓄压机构和粉碎消毒机构，操作箱1固定在支架23的上端；

所述切割机构用来对安瓿瓶的帽头进行切割，并且切割机构通过管路与蓄压机构相连通，蓄压机构通过气动的方式驱动切割机构对安瓿瓶的帽头进行切断；

所述粉碎消毒机构用来对上述切割机构切断的安瓿瓶帽头进行粉碎和消毒处理，粉碎消毒机构与蓄压机构传动连接，并使得蓄压机构内部储蓄空气。

本实施例中，如图1和图4所示，蓄压机构包括固定在操作箱1内部的蓄压筒8，蓄压筒8的内部滑动连接活塞板一11，活塞板一11的上表面通过弹簧一9与蓄压筒8的内部顶面相连接，活塞板一11的上表面垂直并固定有滑杆5，滑杆5贯穿并滑动连接在蓄压筒8的顶壁上，且滑杆5的上端固定有触杆4，蓄压筒8的上端面固定有竖直向上设置的支杆6，支杆6从上至下固定有触碰开关一3和触碰开关二7，触杆4可分别与触碰开关一3、触碰开关二7抵扣接触，蓄压机构还包括固定在操作箱1内部的泵轮20，泵轮20的侧壁上固定并连通气管二21，气管二21的一端贯穿操作箱1的侧壁并位于操作箱1的外部，另一端与蓄压筒8的内部相连通，且气管二21上连接有单向阀13，单向阀13的导通方向指向蓄压筒8的内部，弹簧一9起到储蓄压力的作用，并在向滑筒14内输送空气时，弹簧一9起到加压的作用，以便快速提高滑筒14内部的压力，从而使得活塞板二40通过气管三39推动推板12和切刀32将划痕后的安瓿瓶的帽头切割掉，提高对安瓿瓶的切割效率。

本实施例中，如图1和图4所示，粉碎消毒机构包括固定在操作箱1内部的电机22，电机22的输出轴端通过锥齿轮组16与转轴26传动连接，转轴26竖直方向设置，且转轴26的上端贯穿泵轮20的外壳并与内部叶轮传动连接，操作箱1的底板上固定并连通有用来盛接切割掉的安瓿瓶帽头的集料筒25，且转轴26与集料筒25共用中心轴线，转轴26位于集料筒25内的一段外周壁固定镂空状的螺旋叶27，操作箱1的内部固定有盛装有消毒液的消毒液箱2，集料筒25的侧壁上端贯穿并固定连接喷嘴24，喷嘴24通过液管19与消毒液箱2相连通，且液管19上连接电磁阀二18，电机22工作的同时电磁阀二18打开，使得消毒液箱2内部的消毒液从液管19输送至喷嘴24内，并由喷嘴24喷洒在集料筒25的内部，对帽头进行消毒处理，提高医疗卫生安全。

本实施例中，如图5所示，集料筒25的下端同轴固定连接研磨筒29，研磨筒29的内部上固定有研磨套30，研磨套30的内壁为锥筒状，且上端口的直径大于下端口的直径，转轴26的下端固定有研磨辊28，研磨辊28的外周壁也为锥筒状，且上端的直径大于下端口的直径，研磨辊28位于研磨套30内部，且研磨辊28与研磨套30共用中心轴线，且研磨辊28与研磨套30之间留有间隙，间隙的上端至下端宽度逐渐变小，研磨筒29的下端与废料箱31相连通，所述间隙上大下小设置，从而使得研磨辊28、研磨套30对帽头逐渐的研磨，提高研磨效果。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，切割机构包括固定在操作箱1内部的滑筒14，且滑筒14水平横置，滑筒14的内部滑动连接有活塞板二40，且活塞板二40可与固定于滑筒14内部的触碰开关三34抵扣接触，活塞板二40的两侧分别固定连接气管三39和弹簧二35，活塞板二40通过弹簧二35与对应的滑筒14的端壁相连接，蓄压筒8通过气管一15与滑筒14内部弹簧二35所在的空间相连通，且气管一15上连接有电磁阀一10，气管三39贯穿并滑动连接在对应的滑筒14的端壁上，气管三39远离活塞板二40的一端固定有推板12，推板12的中部固定有电磁阀三33，气管三39的两端分别与电磁阀三33、所述空间相连通，切割机构还包括开设在操作箱1底板上的U形通孔17，推板12的下端固定有切刀32，U形通孔17的中固定有触碰开关四41，U形通孔17的侧壁上开设有滑槽38，滑槽38内插接并滑动连接有划痕板36，且划痕板36通过弹簧三37与滑槽38的侧壁相连接，划痕板36在滑槽38内可进行滑动，并通过弹簧三37进行复位，这样可以适用于不同直径的安瓿瓶切割。

本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一3、触碰开关二7、触碰开关三34和触碰开关四41电连接，控制器的执行输出端分别与电机22、电磁阀一10、电磁阀二18和电磁阀三33电连接。

本发明的使用方法和优点：该种急诊科用安瓿瓶切割装置在使用时，工作过程如下：

步骤一：如图1所示，此时蓄压筒8处于蓄压状态，同时如图2所示，电磁阀一10处于关闭状态，并在弹簧二35的作用下使得活塞板二40远离触碰开关三34，如图3所示，将需要切割帽头的安瓿瓶的帽头从U形通孔17的开口端插入操作箱1内，并使得颈部与划痕板36平齐，然后在图3中从右向左移动，这样使得划痕板36对安瓿瓶的颈部进行划痕，这样更加便于将帽头切割掉，需要注意的是划痕板36的硬度大于安瓿瓶的材料硬度，并且在划痕板36的右端采用倒圆弧的结构便于安瓿瓶帽头从划痕板36上划过，并且划痕板36在滑槽38内可进行滑动，并通过弹簧三37进行复位，这样可以适用于不同直径的安瓿瓶切割；

在安瓿瓶经过划痕后与触碰开关四41抵扣接触，触碰开关四41将安瓿瓶的触碰信号输送至控制器，控制器控制电磁阀一10打开，此时在弹簧一9的作用下使得活塞板一11下移，由于单向阀13的导通方向指向蓄压筒8内，从而使得蓄压筒8内的空气经过气管一15输送至滑筒14内部弹簧二35所在的空间内，从而在气压的作用下使得活塞板二40通过气管三39推动推板12和切刀32在图3中左移，进而使得切刀32将划痕后的安瓿瓶的帽头切割掉，并且推板12将切割掉的帽头向粉碎消毒机构推进，实现对安瓿瓶帽头的切割，无需医护人员双手参与掰断，只需一只手即可操作，省时省力，而且切割掉的安瓿瓶不与手部接触，非常安全，也便于收集在粉碎消毒机构内，从而在急诊科进行取药时，能够快速及时的取药，活塞板二40左移的过程中对弹簧二35拉伸使得弹簧二35获得一个恢复力，并且当活塞板二40与触碰开关三34抵扣接触时，触碰开关三34将活塞板二40的触碰信号输送至控制器，控制器控制电磁阀三33打开，此时滑筒14内的空气通过气管三39输出并将帽头吹向粉碎消毒机构中，从而便于对帽头的收集；

步骤二：如图1和图4所示，在活塞板一11下移的过程中通过滑杆5同步带动触杆4下移，当触杆4与触碰开关二7抵扣接触时，触碰开关二7将触杆4的触碰信号输送至控制器，控制器控制电磁阀一10关闭，同时控制电机22工作，在电磁阀一10关闭后，活塞板二40在弹簧二35的恢复力作用下通过气管三39带动推板12和切刀32复位，以便对下一安瓿瓶进行切割；

电机22工作后通过锥齿轮组16带动转轴26转动，使得转轴26通过带动泵轮20中的叶轮转动使得外部空气通过气管二21输送至蓄压筒8内，然后蓄压筒8内部压力增加，并使得活塞板一11上移，从而使得活塞板一11通过滑杆5带动触杆4上移，并且活塞板一11的上移对弹簧一9压缩，使得弹簧一9获得一个恢复力，当触杆4与触碰开关一3抵扣接触时，触碰开关一3将触杆4的触碰信号输送至控制器，控制器控制电机22停止工作，同时控制电磁阀三33关闭，从而完成蓄压操作，以便蓄压机构能够为下一次的安瓿瓶切割提供气动力；

步骤三：在电机22工作的同时，控制器控制电磁阀二18打开，消毒液箱2中的消毒液通过液管19输送至喷嘴24，并由喷嘴24喷向集料筒25内，以便对切割机构切割并推送至集料筒25内的帽头进行消毒处理，并且转轴26的转动带动螺旋叶27将帽头逐渐向下输送并挤压，将安瓿瓶的帽头输送至研磨辊28、研磨套30之间的间隙内，同时转轴26的转动带动研磨辊28转动，并使得研磨辊28与研磨套30之间对帽头进行研磨粉碎处理，处理后的粉碎料收集在废料箱31内，从而实现对帽头的自动收集、消毒、粉碎处理，提高医疗卫生安全，在控制器控制电机22停止工作的同时也控制电磁阀二18关闭。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。