一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法
阅读说明：本技术 一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法 (Method for preparing crystallized lactose by direct-pressure lactose processing and drying ) 是由 丁一 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于乳糖加工技术领域,尤其为一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法,该直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法包括以下步骤：S1：配置原料；S2：对预先配置的原料进行预加工处理；S3：将初步加工后的原料与辅料进行混合搅拌并加入润滑剂；S4：将混合后的物料进行压片并对制片进行干燥处理；S5：包装；该直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法不仅效率卓越,而且节约成本,极适合用于高品质乳糖的生产制造,采用这一方法生产的乳糖片呈现出适当的硬度、较低的脆碎度和良好的溶出度,大大提高乳糖的物理及化学稳定性,同时使该乳糖制品,具有低吸水性、高塑性和低粘性。(The invention belongs to the technical field of lactose processing, and particularly relates to a method for preparing crystallized lactose by drying lactose processed by direct pressing, which comprises the following steps: s1: preparing raw materials; s2: preprocessing the pre-configured raw materials; s3: mixing and stirring the raw materials after primary processing and auxiliary materials, and adding a lubricant; s4: tabletting the mixed materials and drying the tablets; s5: packaging; the method for preparing the crystallized lactose by processing the lactose under direct pressure has the advantages of excellent efficiency, cost saving and suitability for the production and the manufacture of high-quality lactose, and the lactose tablet produced by the method has proper hardness, lower friability and good dissolution rate, greatly improves the physical and chemical stability of the lactose, and simultaneously ensures that the lactose product has low water absorption, high plasticity and low viscosity.)
技术领域
本发明属于乳糖加工
技术领域
，具体涉及一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法。背景技术
乳糖[lactose]是二糖的一种，分子式是C12H22O11，是在哺乳动物乳汁中的双糖，因此而得名。它的分子结构是由一分子葡萄糖和一分子半乳糖缩合形成。味微甜。工业中从乳清中提取，用于制造婴儿食品、糖果、人造牛奶等。医学上常用作矫味剂。传统乳糖生产方法为湿法制粒，采用湿法制粒导致的设备、人工、时间、程序认证，以及能量消耗等方方面面的支出成本，且生产工艺繁复。
为此，设计一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法，可以简化乳糖的生产工艺，提高乳糖，并且XX的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法，该直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法包括以下步骤：
S1：配置原料；
S2：对预先配置的原料进行预加工处理；
S3：将初步加工后的原料与辅料进行混合搅拌并加入润滑剂；
S4：将混合后的物料进行压片并对制片进行干燥处理；
S5：包装。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述原料为干酷乳清，且所述原料的成分构成为：干物质6.5%、乳糖4.8%、脂肪0.4%，其中干酷乳清的灰分应为0.04～0.06%，酸度为0.9～1°T。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述S2中在对预先配置的原料进行预加工处理，具体包括以下步骤：
首先对干酷乳清进行脱脂处理；
将定量的干酷乳清液体加热至34～36℃，并于奶油分离机中分离的得到液体A；
然后对干酷乳清进行蛋白的分离；
将液体A加热至90～92℃，然后加入预先发酵处理的酸乳清，使液体A酸度提高30～35°T，再重新加热至90℃，使用压滤机使乳清和蛋白质分离；
最后对液体A进行浓缩结晶得到粘稠状结晶B。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述液体A的脂肪含量为0.4%，所述预先发酵处理的酸乳清的酸度为150～200°T。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，在对所述液体A进行浓缩时，采用多效浓缩罐，对液体A进行浓缩以除去大部分水分，浓缩温度50～70℃，浓缩糖液的比重不应低于40～60°Be′，浓缩度为90～92%，干物质达60～70%，乳糖含量为54～55%，粘稠状结晶B的结晶体应为1～2mm。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，在将所述蒸发粘稠状结晶B蒸发时，应缓慢加温，持续蒸发，并将蒸发温度保持在50～60℃之间。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述S3中的辅料为共聚维酮，且所述粘稠状结晶B与共聚维酮的混合比为1:0.05。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述S3中将粘稠状结晶B与辅料进行混合搅拌并加入润滑剂时，还包括以下步骤：
将粘稠状结晶B与辅料及润滑剂按1:0.05：0.03的比例于振动环境下混合并搅拌均匀，得到固状物C。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述S4中将混合后的物料进行压片并对制片进行干燥处理时，具体包括以下步骤：
将固状物C放置在压片机中，按预定规格制片；
对制得的片剂进行干燥处理。
作为本发明一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法优选的，所述S5中对产品进行包装时，还包括以下步骤：
使用预先消毒的牛皮纸袋作为直压乳糖的包装袋；
在牛皮纸袋外侧套设树脂编织袋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法不仅效率卓越，而且节约成本，极适合用于高品质乳糖的生产制造，采用这一方法生产的乳糖片呈现出适当的硬度、较低的脆碎度和良好的溶出度，除此之外，相比于湿法制粒的生产方法，采用该直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法可以大大提高乳糖的物理及化学稳定性，同时使该乳糖制品具有高硬度和低脆碎度的特性，在潮湿条件下制片可以较少的粘结，具有低吸水性、高塑性和低粘性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法，该直压乳糖加工结晶化乳糖干燥制备方法包括以下步骤：
步骤S1：配置原料；
步骤S2：对预先配置的原料进行预加工处理；
具体的，首先对干酷乳清进行脱脂处理；
将定量的干酷乳清液体加热至34～36℃，并于奶油分离机中分离的得到液体A；
然后对干酷乳清进行蛋白的分离；
将液体A加热至90～92℃，然后加入预先发酵处理的酸乳清，使液体A酸度提高30～35°T，再重新加热至90℃，使用压滤机使乳清和蛋白质分离；
最后对液体A进行浓缩结晶得到粘稠状结晶B；
步骤S3：将初步加工后的原料与辅料进行混合搅拌并加入润滑剂；
具体的，将粘稠状结晶B与辅料及润滑剂按1:0.05：0.03的比例于振动环境下混合并搅拌均匀，得到固状物C。
步骤S4：将混合后的物料进行压片并对制片进行干燥处理；
具体的，将固状物C放置在压片机中，按预定规格制片；
对制得的片剂进行干燥处理；
步骤S5：包装；
具体的，使用预先消毒的牛皮纸袋作为直压乳糖的包装袋；
在牛皮纸袋外侧套设树脂编织袋。
在一个可选的实施例中：所述原料为干酷乳清，且所述原料的成分构成为：干物质6.5%、乳糖4.8%、脂肪0.4%，其中干酷乳清的灰分应为0.04～0.06%，酸度为0.9～1°T。
本实施方案中：本实施例中以副产品干酷乳清为原料，在实际时可以根据实际需求还可以采用酸法干酷素乳清或凝乳酸乳清作为生产原料，在原料选定时严格按照干物质6.5%、乳糖4.8%、脂肪0.4%的标准去选材，可以有效提高乳糖生产的产量同时保证生产质量。
需要说明的是：选取干酷乳清的灰分应为0.04～0.06%，酸度为0.9～1°T的原料，方便后续加工。
在一个可选的实施例中：所述液体A的脂肪含量为0.4%，所述预先发酵处理的酸乳清的酸度为150～200°T。
应当理解的是：通过将液体A加热至90～92℃，并加入预先发酵处理的酸乳清，可以使液体A酸度提高30～35°T，然后再重新加热至90℃即可以时乳清蛋白凝固、静止，进而使乳清和蛋白质发生分离。
在一个可选的实施例中：在对所述液体A进行浓缩时，采用多效浓缩罐，对液体A进行浓缩以除去大部分水分，浓缩温度50～70℃，浓缩糖液的比重不应低于40～60°Be′，浓缩度为90～92%，干物质达60～70%，乳糖含量为54～55%，粘稠状结晶B的结晶体应为1～2mm。
本实施方案中：采用多效浓缩罐，对液体A进行浓缩，并保持浓缩温度50～70℃对乳清进行浓缩，一方面可以除去大部分水分，另一方面可以有效避免乳糖焦化。
在一个可选的实施例中：在将所述粘稠状结晶B蒸发时，应缓慢加温，持续蒸发，并将蒸发温度保持在50～60℃之间。
本实施方案中：采用缓慢加热的方式对粘稠状结晶B进行蒸发时，便于控制粘稠状结晶B中的水分含量，以便更好的与辅料混合。
在一个可选的实施例中：所述S3中的辅料为共聚维酮，且所述粘稠状结晶B与共聚维酮的混合比为1:0.05。
本实施方案中：本实施例中以共聚维酮作为辅料，可以使制得的片剂具有高硬度和低脆碎度的特性，在潮湿条件下制片可以较少的粘结，具有低吸水性、高塑性和低粘性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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