一种废旧金属熔铸装置
阅读说明：本技术 一种废旧金属熔铸装置 (Waste metal casting device ) 是由 尚虎生 于 2021-01-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种废旧金属熔铸装置,涉及废旧金属熔铸技术领域,包括装置主体,装置主体的外表面安装有控制面板,装置主体的内部下方安装有加热器,装置主体的内部设置有加热板,装置主体的一侧贯穿有出料管,出料管的外表面安装有截止阀,装置主体的底部连接有底座,底座的顶部分别安装有模具和吸尘器。该种废旧金属熔铸装置,利用控制面板启动电机,电机启动带动旋转轴转动,旋转轴与安装板连接带动调节板转动,调节板通过滑圈在滑轨内部滑动,对调节板进行导向,调节板上的挡板与支撑板顶部的漏孔重合时,入料箱内部的废旧金属不会掉落,当重合口与漏孔重合时,废旧金属可以掉落,防止废旧金属一次性掉落造成堆积。(The invention discloses a waste metal casting device, which relates to the technical field of waste metal casting and comprises a device main body, wherein a control panel is arranged on the outer surface of the device main body, a heater is arranged below the inner part of the device main body, a heating plate is arranged inside the device main body, a discharge pipe penetrates through one side of the device main body, a stop valve is arranged on the outer surface of the discharge pipe, the bottom of the device main body is connected with a base, and a mold and a dust collector are respectively arranged at the top of the base. This kind of old and useless metal founding device utilizes control panel starter motor, motor start drives rotation axis rotation, the rotation axis is connected with the mounting panel and is driven the regulating plate and rotate, the regulating plate passes through the sliding ring and slides in the slide rail is inside, guide the regulating plate, baffle on the regulating plate is when coinciding with the small opening at backup pad top, the inside old and useless metal of pan feeding case can not drop, when coincidence mouth and small opening coincide, old and useless metal can drop, prevent that old and useless metal from once only dropping and causing and pile up.)
技术领域
本发明涉及废旧金属熔铸技术领域，具体为一种废旧金属熔铸装置。
背景技术
废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废金属也是一种资源，世界各国均有专门单位经营回收利用废金属业务，回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具，废旧金属在需要熔铸装置进行进一步利用，物料经高温熔化后，直接浇铸成制品的方法，一般是在电弧炉内溶化，然后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品，生产中主要通过控制熔化的气氛、熔融温度和冷却条件，以保证高的生产效率、析晶符合要求和形成网络结构，但在冷却析晶过程中，往往由于析晶温度不一致，产生晶粒偏析而使制品内部形成集中的空洞——缩孔，熔铸设备的制造技术，具体地说是一种正压立式离心真空感应熔铸炉，该熔铸炉包括加料斗、线圈和下炉体等配置，线圈置于下炉体内，与控制电源电连接，加料斗设在上炉盖上，上炉盖通过升降轴与液压缸相连；在上炉盖与下炉体及加料斗斗体与加料斗盖的接合处分别加一限位用卡环，并安装一离心装置于下炉体内，本发明可在真空、正压下熔炼合金，同时也可在真空、正压下离心或重力浇注熔炼的合金，采用本发明能减少真空感应冶炼时活泼元素与耐火氧化物坩埚材料之间产生的强烈反应，保证较高蒸汽压合金元素在合金中的准确成分，铸件的充型及补缩效果理想。
现有申请技术号为CN201820233432.0的一种废旧金属熔铸装置，包括工作平台和熔铸炉，所述工作平台为围绕熔铸炉采用钢制结构搭建的台面，所述熔铸炉的炉门位置安装有一个朝外凸出的送料管道，所述工作平台上且位于送料管道外端的位置上从近到远依次设置有第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道和第五辊道，设置有至少两个投料工位且辊道是不断运动的，可大大提升投料速率；设置有送料管道，废旧金属可以在送料管道内预热，提升熔铸效率；风管在投料时无需撤离，持续保证助燃效果，但该装置在使用过程中，对装置的密封效果差，气密性不够，导致热量散失，增加了能耗，且在废旧金属投入时，会导致废旧金属堆积在熔铸装置的内部，影响废旧金属的熔铸效率，废旧金属在进入熔铸装置内部时，无法进行预热，从而导致废旧金属熔铸效率较慢，影响熔铸装置的熔铸效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧金属熔铸装置，以解决上述背景技术中提出气密性差、废旧金属无法预热和废旧金属堆积影响废旧金属的熔铸效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧金属熔铸装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面安装有控制面板，所述装置主体的内部下方安装有加热器，所述装置主体的内部设置有加热板，所述装置主体的一侧贯穿有出料管，所述出料管的外表面安装有截止阀，所述装置主体的底部连接有底座，所述底座的顶部分别安装有模具和吸尘器，所述吸尘器的一侧贯穿有吸尘管，所述吸尘管的一端安装有吸气头，所述装置主体的两侧均贯穿有导流管，两个所述导流管的外表面均安装有单向阀，所述装置主体的顶部安装有入料箱，所述入料箱的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部下方设置有密封槽，所述密封槽的内部安装有承接板，所述承接板的顶部设置有密封圈，所述入料箱的顶部连接有顶盖，所述顶盖的一侧下方安装有安装轴，所述入料箱的内部安装有防护框，所述防护框的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴的顶部连接有安装板，所述安装板的两侧连接有挡板，两个所述挡板的一侧连接有调节板，所述调节板和挡板之间开设有重合口，所述调节板的底部连接有滑圈，所述入料箱的内部两侧均连接有连接板，两个所述连接板之间连接有支撑板，所述支撑板的顶部中间有安装孔，所述支撑板的顶部分别设置有滑轨和漏孔。
优选的，所述漏孔设置在有多个，且多个所述漏孔呈环形分布。
优选的，所述滑轨和滑圈相适配，且所述调节板通过滑轨和滑圈与支撑板滑动连接。
优选的，所述密封圈采用橡胶材质制作而成。
优选的，所述导流管的一端与装置主体相连接，且所述导流管的另一端与入料箱相连接。
优选的，所述顶盖通过合页与入料箱转动连接。
优选的，所述安装轴和承接板的顶部均呈三角形，且所述安装轴和承接板相适配。
优选的，所述底座的底部四角均安装有支撑座，且四个所述支撑座呈矩形阵列状分布。
优选的，所述单向阀、截止阀、吸尘器、加热器、电机均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该种废旧金属熔铸装置，将顶盖通过转轴打开，然后将需要加工的废旧金属倒入用到入料箱的内部，之后关闭顶盖，顶盖底部一侧的安装轴卡接到安装槽中，安装轴的底端插接到密封槽中，安装轴的底部与密封圈相接触，防止气体流出；
2、该种废旧金属熔铸装置，利用控制面板启动电机，电机启动带动旋转轴转动，旋转轴与安装板连接带动调节板转动，调节板通过滑圈在滑轨内部滑动，对调节板进行导向，调节板上的挡板与支撑板顶部的漏孔重合时，入料箱内部的废旧金属不会掉落，当重合口与漏孔重合时，废旧金属可以掉落，防止废旧金属一次性掉落造成堆积；
3、该种废旧金属熔铸装置，加热器为装置主体的内部提供热量，对废旧金属加热熔铸，之后打开单向阀，单向阀将导流管打开，导流管将装置主体内部的热量传输至入料箱的内部，对入料箱内部的废旧金属进行预热，加快废旧金属热量的提升，熔炼好的金属通过出料管流入至模具中，开启吸尘器，吸气头将模具上产生的烟尘吸入吸尘器中，解决废旧金属无法预热的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明支撑板结构示意图；
图4为本发明调节板结构示意图；
图5为本发明图2中A处放大结构示意图；
图6为本发明图2中B处放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、入料箱；3、顶盖；4、导流管；5、单向阀；6、底座；7、控制面板；8、模具；9、出料管；10、截止阀；11、吸尘器；12、吸尘管；13、吸气头；14、加热器；15、加热板；16、调节板；17、电机；18、防护框；19、旋转轴；20、支撑板；21、漏孔；22、安装孔；23、滑轨；24、挡板；25、重合口；26、滑圈；27、安装板；28、连接板；29、安装槽； 30、安装轴；31、承接板；32、密封圈；33、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种废旧金属熔铸装置，包括装置主体1、入料箱2、顶盖3、导流管4、单向阀5、底座6、控制面板7、模具8、出料管9、截止阀10、吸尘器11、吸尘管12、吸气头13、加热器14、加热板15、调节板16、电机17、防护框18、旋转轴19、支撑板20、漏孔21、安装孔2、滑轨23、挡板24、重合口25、滑圈26、安装板27、连接板28、安装槽29、安装轴30、承接板31、密封圈32和密封槽33，装置主体1的外表面安装有控制面板7，装置主体1的内部下方安装有加热器14，装置主体1 的内部设置有加热板15，装置主体1的一侧贯穿有出料管9，出料管9的外表面安装有截止阀10，装置主体1的底部连接有底座6，底座6的顶部分别安装有模具8和吸尘器11，吸尘器11的一侧贯穿有吸尘管12，吸尘管12的一端安装有吸气头13，装置主体1的两侧均贯穿有导流管4，两个导流管4 的外表面均安装有单向阀5，装置主体1的顶部安装有入料箱2，入料箱2的顶部一侧开设有安装槽29，安装槽29的内部下方设置有密封槽33，密封槽 33的内部安装有承接板31，承接板31的顶部设置有密封圈32，入料箱2的顶部连接有顶盖3，顶盖3的一侧下方安装有安装轴30，入料箱2的内部安装有防护框18，防护框18的内部安装有电机17，电机17的输出端安装有旋转轴19，旋转轴19的顶部连接有安装板27，安装板27的两侧连接有挡板24，两个挡板24的一侧连接有调节板16，调节板16和挡板24之间开设有重合口 25，调节板16的底部连接有滑圈26，入料箱2的内部两侧均连接有连接板28，两个连接板28之间连接有支撑板20，支撑板20的顶部中间有安装孔22，支撑板20的顶部分别设置有滑轨23和漏孔21，顶盖3通过合页与入料箱2 转动连接，底座6的底部四角均安装有支撑座，且四个支撑座呈矩形阵列状分布，通过支撑座对底座6进行支撑。
请参阅图3，漏孔21设置在有多个，且多个漏孔21呈环形分布，通过漏孔21将废旧金属进行入料。
请参阅图2-5，滑轨23和滑圈26相适配，且调节板16通过滑轨23和滑圈26与支撑板20滑动连接，调节板16通过滑圈26在滑轨23内部滑动，对调节板16进行导向。
请参阅图2和6，密封圈32采用橡胶材质制作而成，利用橡胶材质的密封圈32进行密封。
请参阅图1和2，导流管4的一端与装置主体1相连接，且导流管4的另一端与入料箱2相连接，单向阀5将导流管4打开，导流管4将装置主体1 内部的热量传输至入料箱2的内部，对入料箱2内部的废旧金属进行预热。
请参阅图2和6，安装轴30和承接板31的顶部均呈三角形，且安装轴 30和承接板31相适配，安装轴30的底端插接到密封槽33中，安装轴30的底部与密封圈32相接触，防止气体流出。
请参阅图，单向阀5、截止阀10、吸尘器11、加热器14、电机17均与控制面板7电性连接，通过控制面板7控制单向阀5、截止阀10、吸尘器11、加热器14、电机17启动和关闭。
工作原理：首先，使用人员将顶盖3通过转轴打开，然后将需要加工的废旧金属倒入用到入料箱2的内部，之后关闭顶盖3，顶盖3底部一侧的安装轴30卡接到安装槽29中，安装轴30的底端插接到密封槽33中，安装轴30 的底部与密封圈32相接触，防止气体流出，利用控制面板7启动电机17，电机17启动带动旋转轴19转动，旋转轴19与安装板27连接带动调节板16转动，调节板16通过滑圈26在滑轨23内部滑动，对调节板16进行导向，调节板16上的挡板24与支撑板20顶部的漏孔21重合时，入料箱2内部的废旧金属不会掉落，当重合口25与漏孔21重合时，废旧金属可以掉落，防止废旧金属一次性掉落造成堆积，控制面板7控制加热器14启动，加热器14 为装置主体1的内部提供热量，对废旧金属加热熔铸，之后打开单向阀5，单向阀5将导流管4打开，导流管4将装置主体1内部的热量传输至入料箱2 的内部，对入料箱2内部的废旧金属进行预热，加快废旧金属热量的提升，熔炼好的金属通过出料管9流入至模具8中，开启吸尘器11，吸气头13将模具8上产生的烟尘吸入吸尘器11中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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