一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂及其制备方法
阅读说明：本技术 一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂及其制备方法 (Antibacterial finishing agent for fiber yarns and cloth and preparation method thereof ) 是由 高宏业 于 2020-12-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂及其制备方法,所述抗菌整理剂按照重量份计算,由以下成分组成：改性电气石纳米粉1～10份、聚二烯丙基二甲基氯化铵0.2～2份、羟乙基纤维素0.5～5份、去离子水100份。本发明制备的抗菌整理剂对人体安全无毒副作用,且电气石能够散发氧负离子以及发射红外线,对人体的健康起到有益的作用；且本发明的抗菌整理剂具有较强的重复使用性,能够起到长久强力抗菌的作用。(The invention discloses an antibacterial finishing agent for fiber yarns and fabrics and a preparation method thereof, wherein the antibacterial finishing agent comprises the following components in parts by weight: 1-10 parts of modified tourmaline nano powder, 0.2-2 parts of poly diallyl dimethyl ammonium chloride, 0.5-5 parts of hydroxyethyl cellulose and 100 parts of deionized water. The antibacterial finishing agent prepared by the invention is safe to human bodies and has no toxic or side effect, and the tourmaline can emit oxygen anions and infrared rays and has beneficial effects on the health of human bodies; the antibacterial finishing agent has strong reusability and can play a role in long-term strong antibiosis.)
技术领域
本发明涉及纤维纱线抗菌整理剂领域，具体涉及一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂及其制备方法。
背景技术
随着社会发展和人们生活水平的提高，面料的舒适性和功能性已越来越受到人们的重视。作为贴身穿着的布料，其舒适性要求更高，不但要求具有超柔软的手感，而且对其抗菌性能、亲肤性均有较高的要求。
但是，对于目前纤维纱线以及布料的抗菌整理剂存在很多的不足，功能特别单一，很难满足现代人的需求，往往存在如下缺陷：
1)目前存在的很多服饰面料抗菌整理剂，大都具有不同程度的毒性，致畸性、致变异性和致癌性，虽然抗菌整理剂本身也有一定的抗菌作用，但是在处理后容易对面料以及人体健康产生一定的副作用；
2)目前很多的抗菌整理剂，其耐久性和重复使用性较差，服饰面料的抗菌整理剂本身不能进行多次重复的整理工艺；其次，每次整理后的服饰面料的抗菌效果难以长久保持，容易失效。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂及其制备方法，所述用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂安全无毒且具备优异的抗菌效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂，所述抗菌整理剂按照重量份计算，由以下成分组成：
改性电气石纳米粉1～10份、聚二烯丙基二甲基氯化铵0.2～2份、羟乙基纤维素0.5～5份、去离子水100份。
优选地，所述改性电气石纳米粉的制备方法为：
步骤1，使用呋喃妥因与1-十八胺盐酸盐反应，得到接枝有烷胺基团的固体产物B；
步骤2，将步骤1制备的固体产物B溴端基化处理后，再与桧木醇反应，得到含有多个酰胺基团的抗菌化合物；
步骤3，对电气石纳米粉进行表面处理，得到电气石纳米粉表面处理物；
步骤4，使用步骤2制备的抗菌化合物对步骤3制备的电气石纳米粉表面处理物进行接枝改性，得到改性电气石纳米粉。
优选地，所述电气石纳米粉的粒径为10～100nm。
优选地，所述步骤1具体为：
S1.称取呋喃妥因加入至N-甲基吡咯烷酮中，搅拌至完全溶解后，通入氮气作为保护气，边搅拌边加入叔丁醇钾至溶液的pH达到13.0～14.0为止，之后加入1-十八胺盐酸盐，搅拌至均匀后，升温至90～120℃并持续反应8～12h，得到混合反应液A；
其中，呋喃妥因、1-十八胺盐酸盐与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.8～1.3:8～15；
S2.向混合反应液A中边搅拌边加入去离子水，加入的过程中逐渐有沉淀析出，加入完毕后搅拌至沉淀不再继续增加为止，抽滤并收集沉淀，然后使用纯化水洗涤沉淀5～8次，将洗涤后的沉淀置于干燥箱中干燥至恒重，得到固体产物B；
其中，混合反应液A与去离子水的质量比为1:2～5。
优选地，所述步骤2具体为：
X1.将固体产物B加入至N-甲基吡咯烷酮，搅拌至完全溶解后加入三乙胺，然后将混合液置于冰水浴条件下搅拌0.2～0.5h，通入氮气作为保护气，以1～3秒/滴的速度滴加2-溴丁酰溴，完全滴加后，在冰水浴条件下搅拌反应1～2h，之后升温至室温，在室温条件下搅拌反应3～8h后，得到混合反应液C；
其中，固体产物B、三乙胺、2-溴丁酰溴与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.02～0.05:0.32～0.65:8～15；
X2.向混合反应液C中加入桧木醇，升温至90～120℃，冷凝回流反应5～12h，冷却至室温后，将反应液旋蒸除去溶剂后收集固体，将收集的固体先使用无水乙醇洗涤3～5次，再置于干燥箱中干燥至恒重，得到抗菌化合物；
其中，桧木醇与混合反应液C的质量比为1:6～12。
优选地，所述步骤3具体为：
称取电气石纳米粉加入至去离子水中，超声分散至均匀后，再加入钛酸酯偶联剂，于40～60℃水浴条件下搅拌2～6h，过滤并收集固体纳米粉，将收集的固体纳米粉使用纯化水冲洗3～5次后，放入干燥箱内干燥至恒重；
其中，电气石纳米粉、钛酸酯偶联剂和去离子水的质量比为1:0.02～0.05:10～15。
优选地，所述步骤4具体为：
称取抗菌化合物加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解后，投入电气石纳米粉表面处理物并超声分散至均匀，然后将分散液倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，将反应釜密闭后置于160～200℃条件下处理8～15h，冷却至室温后，将反应釜中的液体抽滤并收集固体物，将收集的固体物先使用乙腈洗涤3～5次，再置于减压条件下干燥至恒重，最终得到改性电气石纳米粉；
其中，抗菌化合物、电气石纳米粉表面处理物与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8:15～30。
第二方面，本发明提供一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别按量称取聚二烯丙基二甲基氯化和羟乙基纤维素加入至按量称取的去离子水中，搅拌混合至均匀，得到第一混液；
(2)向步骤(1)中制备得到的第一混液中加入按量称取的改性电气石纳米粉，搅拌处理0.1～1h，制得第二混液；
(3)将步骤(2)中制备得到的第二混液升温至40～70℃，搅拌处理0.1～0.5h，冷却至室温后，得到所述抗菌整理剂。
本发明的有益效果为：
1.电气石是一种结构特殊的极性硅酸盐结晶体，具有一定的抗菌性能，但却较为温和，不足以在较短的接触时间内有效杀灭细菌。而与有机抗菌剂结合后，两者之间能够起到协同杀菌的作用，从而提高了材料的抗菌性能。本发明以电气石为基材，依据其自身能长期产生负氧离子的原理，将含有多个酰胺基团的抗菌化合物通过共价键的方式接枝到电气石的表面，最终形成的改性电气石纳米粉的表面包裹及接枝有大量的抗菌化合物。本发明制备的抗菌整理剂对人体安全无毒副作用，且电气石能够散发氧负离子以及发射红外线，对人体的健康起到有益的作用；且本发明的抗菌整理剂具有较强的重复使用性，能够起到长久强力抗菌的作用。
2.本发明制备的改性电气石纳米粉的抗菌作用原理由以下三个方面共同组成：①能够长期与空气中水分子作用产生大量负氧离子,负氧离子可抑制细菌、病菌的生长；②电气石表面接枝包裹的抗菌有机物本身自带抗菌作用，能够起到较强力的抗菌性；③电气石所产生的强电场能够直接作用于其表面的抗菌有机物上,并使其分解产生呋喃妥因或桧木醇，从而起到长久地抗菌的作用。
3.除去改性电气石纳米粉中使用的电气石、呋喃妥因以及桧木醇都属于对本发明在抗菌整理剂中还加入了聚二烯丙基二甲基氯化铵和羟乙基纤维素，聚二烯丙基二甲基氯化铵具有安全、无毒、易溶于水、不易燃、凝聚力强、水解稳定性好、不成凝胶、对pH值变化不敏感、有抗氯性等优点，能够对改性电气石纳米粉在纤维纱线或布料的表面吸附的更加紧固；羟乙基纤维素无味、无毒，具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜和保护等特性，能够更容易将改性电气石纳米粉均匀地分散，也更容易成膜，且能够包裹于改性电气石纳米粉表面形成保护作用。
4.本发明制备的抗菌化合物是以天然的抗菌活性物质呋喃妥因作为基础材料，然后依次使用1-十八胺盐酸盐和同样属于天然抗菌物质的桧木醇对其进行接枝反应，最终得到了一种具有多个酰胺基团的较强抗菌化合物。其中，1-十八胺盐酸盐能够取代呋喃妥因中N-H基团上的氢键并接枝于呋喃妥因分子结构上，得到含有接枝有烷胺基团的呋喃妥因；之后将接枝有烷胺基团的呋喃妥因上的氨基使用2-溴丁酰溴进行溴端基化，然后活泼的溴端基与桧木醇中的羟基反应接枝形成酰胺结构，最终得到的抗菌化合物分子中含有多个酰胺基团，而这多个酰胺基团为该分子提供了极强的抗菌性，且相比较于呋喃妥因以及桧木醇的抗菌作用更加的持久。
5.本发明制备的抗菌化合物与天然的抗菌物质电气石结合，最终接枝于电气石的表面，得到了改性电气石纳米粉。本发明制备的抗菌化合物不仅改善了电气石抗菌性不足的缺陷，还加强了电气石持久抗菌的作用，而且该抗菌化合物基本都是使用毒性较小的物质或天然的抗菌材料制备而成，对人体较为安全。因此，本发明最终制备的改性电气石纳米粉具有无毒安全、强效、持久的抗菌性。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂，所述抗菌整理剂按照重量份计算，由以下成分组成：
改性电气石纳米粉8份、聚二烯丙基二甲基氯化铵1份、羟乙基纤维素3份、去离子水100份。
所述改性电气石纳米粉的制备方法为：
步骤1，使用呋喃妥因与1-十八胺盐酸盐反应，得到接枝有烷胺基团的固体产物B；
步骤2，将步骤1制备的固体产物B溴端基化处理后，再与桧木醇反应，得到含有多个酰胺基团的抗菌化合物；
步骤3，对电气石纳米粉进行表面处理，得到电气石纳米粉表面处理物；
步骤4，使用步骤2制备的抗菌化合物对步骤3制备的电气石纳米粉表面处理物进行接枝改性，得到改性电气石纳米粉。
所述电气石纳米粉的粒径为10～100nm。
所述步骤1具体为：
S1.称取呋喃妥因加入至N-甲基吡咯烷酮中，搅拌至完全溶解后，通入氮气作为保护气，边搅拌边加入叔丁醇钾至溶液的pH达到13.0～14.0为止，之后加入1-十八胺盐酸盐，搅拌至均匀后，升温至90～120℃并持续反应8～12h，得到混合反应液A；
其中，呋喃妥因、1-十八胺盐酸盐与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.8～1.3:8～15；
S2.向混合反应液A中边搅拌边加入去离子水，加入的过程中逐渐有沉淀析出，加入完毕后搅拌至沉淀不再继续增加为止，抽滤并收集沉淀，然后使用纯化水洗涤沉淀5～8次，将洗涤后的沉淀置于干燥箱中干燥至恒重，得到固体产物B；
其中，混合反应液A与去离子水的质量比为1:2～5。
所述步骤2具体为：
X1.将固体产物B加入至N-甲基吡咯烷酮，搅拌至完全溶解后加入三乙胺，然后将混合液置于冰水浴条件下搅拌0.2～0.5h，通入氮气作为保护气，以1～3秒/滴的速度滴加2-溴丁酰溴，完全滴加后，在冰水浴条件下搅拌反应1～2h，之后升温至室温，在室温条件下搅拌反应3～8h后，得到混合反应液C；
其中，固体产物B、三乙胺、2-溴丁酰溴与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.02～0.05:0.32～0.65:8～15；
X2.向混合反应液C中加入桧木醇，升温至90～120℃，冷凝回流反应5～12h，冷却至室温后，将反应液旋蒸除去溶剂后收集固体，将收集的固体先使用无水乙醇洗涤3～5次，再置于干燥箱中干燥至恒重，得到抗菌化合物；
其中，桧木醇与混合反应液C的质量比为1:6～12。
所述步骤3具体为：
称取电气石纳米粉加入至去离子水中，超声分散至均匀后，再加入钛酸酯偶联剂，于40～60℃水浴条件下搅拌2～6h，过滤并收集固体纳米粉，将收集的固体纳米粉使用纯化水冲洗3～5次后，放入干燥箱内干燥至恒重；
其中，电气石纳米粉、钛酸酯偶联剂和去离子水的质量比为1:0.02～0.05:10～15。
所述步骤4具体为：
称取抗菌化合物加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解后，投入电气石纳米粉表面处理物并超声分散至均匀，然后将分散液倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，将反应釜密闭后置于160～200℃条件下处理8～15h，冷却至室温后，将反应釜中的液体抽滤并收集固体物，将收集的固体物先使用乙腈洗涤3～5次，再置于减压条件下干燥至恒重，最终得到改性电气石纳米粉；
其中，抗菌化合物、电气石纳米粉表面处理物与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8:15～30。
上述用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别按量称取聚二烯丙基二甲基氯化和羟乙基纤维素加入至按量称取的去离子水中，搅拌混合至均匀，得到第一混液；
(2)向步骤(1)中制备得到的第一混液中加入按量称取的改性电气石纳米粉，搅拌处理0.1～1h，制得第二混液；
(3)将步骤(2)中制备得到的第二混液升温至40～70℃，搅拌处理0.1～0.5h，冷却至室温后，得到所述抗菌整理剂。
实施例2
一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂，所述抗菌整理剂按照重量份计算，由以下成分组成：
改性电气石纳米粉1份、聚二烯丙基二甲基氯化铵0.2份、羟乙基纤维素0.5份、去离子水100份。
所述改性电气石纳米粉的制备方法为：
步骤1，使用呋喃妥因与1-十八胺盐酸盐反应，得到接枝有烷胺基团的固体产物B；
步骤2，将步骤1制备的固体产物B溴端基化处理后，再与桧木醇反应，得到含有多个酰胺基团的抗菌化合物；
步骤3，对电气石纳米粉进行表面处理，得到电气石纳米粉表面处理物；
步骤4，使用步骤2制备的抗菌化合物对步骤3制备的电气石纳米粉表面处理物进行接枝改性，得到改性电气石纳米粉。
所述电气石纳米粉的粒径为10～100nm。
所述步骤1具体为：
S1.称取呋喃妥因加入至N-甲基吡咯烷酮中，搅拌至完全溶解后，通入氮气作为保护气，边搅拌边加入叔丁醇钾至溶液的pH达到13.0～14.0为止，之后加入1-十八胺盐酸盐，搅拌至均匀后，升温至90～120℃并持续反应8～12h，得到混合反应液A；
其中，呋喃妥因、1-十八胺盐酸盐与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.8～1.3:8～15；
S2.向混合反应液A中边搅拌边加入去离子水，加入的过程中逐渐有沉淀析出，加入完毕后搅拌至沉淀不再继续增加为止，抽滤并收集沉淀，然后使用纯化水洗涤沉淀5～8次，将洗涤后的沉淀置于干燥箱中干燥至恒重，得到固体产物B；
其中，混合反应液A与去离子水的质量比为1:2～5。
所述步骤2具体为：
X1.将固体产物B加入至N-甲基吡咯烷酮，搅拌至完全溶解后加入三乙胺，然后将混合液置于冰水浴条件下搅拌0.2～0.5h，通入氮气作为保护气，以1～3秒/滴的速度滴加2-溴丁酰溴，完全滴加后，在冰水浴条件下搅拌反应1～2h，之后升温至室温，在室温条件下搅拌反应3～8h后，得到混合反应液C；
其中，固体产物B、三乙胺、2-溴丁酰溴与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.02～0.05:0.32～0.65:8～15；
X2.向混合反应液C中加入桧木醇，升温至90～120℃，冷凝回流反应5～12h，冷却至室温后，将反应液旋蒸除去溶剂后收集固体，将收集的固体先使用无水乙醇洗涤3～5次，再置于干燥箱中干燥至恒重，得到抗菌化合物；
其中，桧木醇与混合反应液C的质量比为1:6～12。
所述步骤3具体为：
称取电气石纳米粉加入至去离子水中，超声分散至均匀后，再加入钛酸酯偶联剂，于40～60℃水浴条件下搅拌2～6h，过滤并收集固体纳米粉，将收集的固体纳米粉使用纯化水冲洗3～5次后，放入干燥箱内干燥至恒重；
其中，电气石纳米粉、钛酸酯偶联剂和去离子水的质量比为1:0.02～0.05:10～15。
所述步骤4具体为：
称取抗菌化合物加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解后，投入电气石纳米粉表面处理物并超声分散至均匀，然后将分散液倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，将反应釜密闭后置于160～200℃条件下处理8～15h，冷却至室温后，将反应釜中的液体抽滤并收集固体物，将收集的固体物先使用乙腈洗涤3～5次，再置于减压条件下干燥至恒重，最终得到改性电气石纳米粉；
其中，抗菌化合物、电气石纳米粉表面处理物与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8:15～30。
上述用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别按量称取聚二烯丙基二甲基氯化和羟乙基纤维素加入至按量称取的去离子水中，搅拌混合至均匀，得到第一混液；
(2)向步骤(1)中制备得到的第一混液中加入按量称取的改性电气石纳米粉，搅拌处理0.1～1h，制得第二混液；
(3)将步骤(2)中制备得到的第二混液升温至40～70℃，搅拌处理0.1～0.5h，冷却至室温后，得到所述抗菌整理剂。
实施例3
一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂，所述抗菌整理剂按照重量份计算，由以下成分组成：
改性电气石纳米粉10份、聚二烯丙基二甲基氯化铵2份、羟乙基纤维素5份、去离子水100份。
所述改性电气石纳米粉的制备方法为：
步骤1，使用呋喃妥因与1-十八胺盐酸盐反应，得到接枝有烷胺基团的固体产物B；
步骤2，将步骤1制备的固体产物B溴端基化处理后，再与桧木醇反应，得到含有多个酰胺基团的抗菌化合物；
步骤3，对电气石纳米粉进行表面处理，得到电气石纳米粉表面处理物；
步骤4，使用步骤2制备的抗菌化合物对步骤3制备的电气石纳米粉表面处理物进行接枝改性，得到改性电气石纳米粉。
所述电气石纳米粉的粒径为10～100nm。
所述步骤1具体为：
S1.称取呋喃妥因加入至N-甲基吡咯烷酮中，搅拌至完全溶解后，通入氮气作为保护气，边搅拌边加入叔丁醇钾至溶液的pH达到13.0～14.0为止，之后加入1-十八胺盐酸盐，搅拌至均匀后，升温至90～120℃并持续反应8～12h，得到混合反应液A；
其中，呋喃妥因、1-十八胺盐酸盐与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.8～1.3:8～15；
S2.向混合反应液A中边搅拌边加入去离子水，加入的过程中逐渐有沉淀析出，加入完毕后搅拌至沉淀不再继续增加为止，抽滤并收集沉淀，然后使用纯化水洗涤沉淀5～8次，将洗涤后的沉淀置于干燥箱中干燥至恒重，得到固体产物B；
其中，混合反应液A与去离子水的质量比为1:2～5。
所述步骤2具体为：
X1.将固体产物B加入至N-甲基吡咯烷酮，搅拌至完全溶解后加入三乙胺，然后将混合液置于冰水浴条件下搅拌0.2～0.5h，通入氮气作为保护气，以1～3秒/滴的速度滴加2-溴丁酰溴，完全滴加后，在冰水浴条件下搅拌反应1～2h，之后升温至室温，在室温条件下搅拌反应3～8h后，得到混合反应液C；
其中，固体产物B、三乙胺、2-溴丁酰溴与N-甲基吡咯烷酮的质量比为1:0.02～0.05:0.32～0.65:8～15；
X2.向混合反应液C中加入桧木醇，升温至90～120℃，冷凝回流反应5～12h，冷却至室温后，将反应液旋蒸除去溶剂后收集固体，将收集的固体先使用无水乙醇洗涤3～5次，再置于干燥箱中干燥至恒重，得到抗菌化合物；
其中，桧木醇与混合反应液C的质量比为1:6～12。
所述步骤3具体为：
称取电气石纳米粉加入至去离子水中，超声分散至均匀后，再加入钛酸酯偶联剂，于40～60℃水浴条件下搅拌2～6h，过滤并收集固体纳米粉，将收集的固体纳米粉使用纯化水冲洗3～5次后，放入干燥箱内干燥至恒重；
其中，电气石纳米粉、钛酸酯偶联剂和去离子水的质量比为1:0.02～0.05:10～15。
所述步骤4具体为：
称取抗菌化合物加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解后，投入电气石纳米粉表面处理物并超声分散至均匀，然后将分散液倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，将反应釜密闭后置于160～200℃条件下处理8～15h，冷却至室温后，将反应釜中的液体抽滤并收集固体物，将收集的固体物先使用乙腈洗涤3～5次，再置于减压条件下干燥至恒重，最终得到改性电气石纳米粉；
其中，抗菌化合物、电气石纳米粉表面处理物与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8:15～30。
上述用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别按量称取聚二烯丙基二甲基氯化和羟乙基纤维素加入至按量称取的去离子水中，搅拌混合至均匀，得到第一混液；
(2)向步骤(1)中制备得到的第一混液中加入按量称取的改性电气石纳米粉，搅拌处理0.1～1h，制得第二混液；
(3)将步骤(2)中制备得到的第二混液升温至40～70℃，搅拌处理0.1～0.5h，冷却至室温后，得到所述抗菌整理剂。
对比例
一种用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂，所述抗菌整理剂按照重量份计算，由以下成分组成：
电气石纳米粉8份、聚二烯丙基二甲基氯化铵1份、羟乙基纤维素3份、去离子水100份。
所述电气石纳米粉的粒径为10～100nm。
上述用于纤维纱线以及布料的抗菌整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别按量称取聚二烯丙基二甲基氯化和羟乙基纤维素加入至按量称取的去离子水中，搅拌混合至均匀，得到第一混液；
(2)向步骤(1)中制备得到的第一混液中加入按量称取的电气石纳米粉，搅拌处理0.1～1h，制得第二混液；
(3)将步骤(2)中制备得到的第二混液升温至40～70℃，搅拌处理0.1～0.5h，冷却至室温后，得到所述抗菌整理剂。
为了更清楚的说明本发明，将本发明实施例1～3以及对比例中所制备的抗菌整理剂进行性能上的检测。将实施例1～3以及对比例中制备的抗菌整理剂分别与去离子水配制成浓度为100g/L的抗菌液，取4块相同的105g/m2的纯棉针织布(每块重100g)，分别浸入实施例1～3所制备的抗菌液中进行浸轧，轧余率为95％，烘干定型后得到4块不同的抗菌布。
按照国家标准GB8629-2001《纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序》规定，选用B型搅拌型洗衣机和洗涤程序8B，分别对四块抗菌布及未经处理的纯棉针织布(空白例)做洗涤处理，分别经洗涤10次、20次、50次后，测定洗涤后试样的抗菌性能。
按照国家标准GB1759-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》产品抗菌性能的试验方法测定洗涤后试样的抗菌性能，试验菌液为：金黄色葡萄球菌ATCC 6538的菌液浓度为1.5×105CFU/mL和大肠杆菌ATCC 29214的菌液浓度为2.0×105CFU/mL。测试结果如表1：
表1不同抗菌整理剂对布料整理后的抗菌性
由表1可知，本发明实施例所制备的抗菌整理剂对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌具有较为优异的抵抗性，且重复使用性较强，在洗涤了50次之后仍然可以达到99％以上。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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